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Vaillant Set – horizontales Abgasrohr 0,75 m + Prüfknie 87°

Artikelnummer: 0020219516
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Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Vaillant-Kit – waagrechtes Abgasrohr 0,75 m + Prüfknie 87° – Lösung mit Möglichkeit zur Kontrolle und Reinigung

Dieses Kit (Artikelnummer 0020219516) ist eine Variante der Kombination aus einem geraden Rohrabschnitt der Länge 0,75 m und einem Knie mit einer Richtungsänderung von 87°, wobei der entscheidende Unterschied gegenüber der Grundversion (ohne Prüfmöglichkeit) darin besteht, dass das Knie in diesem Kit mit einem Prüf- (Kontroll-)Öffnung ausgestattet ist, die den Zugang zum Inneren der Abgasleitung ermöglicht, ohne dass es notwendig ist, die gesamte Leitung abzubauen. Diese Eigenschaft macht das Kit zur geeigneten Wahl überall dort, wo ein Zugangspunkt für die regelmäßige Kontrolle, Reinigung oder Messung der Abgasparameter im Rahmen der vorgeschriebenen Schornsteinsanierung gewährleistet werden muss.

Warum ist der Prüfzugang in der Abgasleitung wichtig

Die geltende Gesetzgebung, die die Betriebsführung von Schornsteinen und Abgaswegen regelt, verlangt eine regelmäßige Kontrolle und Reinigung der Abgasleitung durch eine berechtigte Person (Schornsteinfeger), wobei der Kontrollintervall vom Typ des Brennstoffes, der Leistung der Anlage und der Betriebsart abhängt. Bei Kondensationskesseln, bei denen in der Abgasleitung Kondensat entsteht, ist diese Kontrolle umso wichtiger, da hier nicht nur die Durchgängigkeit der Leitung, sondern auch die ordnungsgemäße Ableitung des Kondensats und der allgemeine technische Zustand der Rohrinnenflächen überprüft werden müssen. Ohne Prüföffnung an einem zugänglichen Punkt der Leitung müsste der Schornsteinfeger bei der Kontrolle ganze Rohrabschnitte demontieren, was zeitlich und technisch aufwendiger ist und bei wiederholtem Demontieren und Montieren auch das Risiko einer Schädigung der Verbindungen erhöht.

Konstruktion des Prüfknie

Das Prüfknie ist konstruktiv mit dem Standardknie mit einem Winkel von 87° identisch, ist jedoch zusätzlich mit einem abnehmbaren Deckel (Deckel) auf einer der Seiten des Kniebodens ausgestattet, der nach Entfernen Zugang zum Inneren der Abgasleitung an dieser Stelle ermöglicht. Der Deckel ist so abgedichtet, dass bei normaler Betriebsführung weder Abgase austreten noch falscher Luft an dieser Stelle eingesaugt wird, und ermöglicht gleichzeitig ein einfaches und schnelles Öffnen bei Bedarf der Kontrolle ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge.

Wann ist dieses Kit gegenüber der Standardversion zu wählen

  • Längere oder komplexere Abgasleitungen – bei Leitungen mit mehreren Richtungswechseln oder einer größeren Gesamtlänge ist es sinnvoll, mindestens einen Prüfpunkt zugänglich zu haben, um die Kontrolle ohne Demontage der gesamten Leitung durchzuführen,
  • Anforderung des lokalen Schornsteinfegers oder Prüftechnikers – einige Schornsteinfeger verlangen bei Übernahme einer neuen Installation in die regelmäßige Betriebsführung mindestens einen Prüfzugang in der Leitung, um die Kontrolle effizient durchführen zu können,
  • Leitungen mit eingeschränkter Zugänglichkeit zu anderen Abschnitten des Rohrs – beispielsweise wenn der größte Teil der Leitung in einem Unterdeckenbereich, Schacht oder ansonsten schwer zugänglichem Raum verlegt ist, wobei der Prüfpunkt in der Nähe des Kessels oder beim Durchgang durch die Wand der einzige praktisch zugängliche Kontrollpunkt ist,
  • Vorbeugende Lösung bei der Planung einer Neubau – auch dort, wo die aktuelle Planung keinen Prüfzugang unbedingt verlangt, kann diese Wahl eine sinnvolle vorbeugende Investition für einen einfacheren zukünftigen Service sein.

Montage und Platzierung in der Leitung

Das Prüfknie sollte an einer Stelle der Leitung platziert werden, die nach Fertigstellung des Bauwerks dauerhaft zugänglich bleibt – also nicht hinter einer festen Verkleidungskonstruktion, Möbeln oder anderen Hindernissen versteckt, die das spätere Öffnen unmöglich machen würden. Es wird empfohlen, es so nah wie möglich am Ausgang des Kessels oder an einem anderen leicht zugänglichen Punkt der technischen Räume zu platzieren, wo der Schornsteinfeger und der Service-Techniker ungehinderten Zugang haben, ohne andere Geräte oder Möbel bewegen zu müssen.

Die Montage dieses Bauteils erfolgt nach dem gleichen Verfahren wie bei der Montage eines Standardknie – die aufsteckbaren Verbindungen auf beiden Seiten werden auf die gleiche Weise verbunden, wobei die richtige Ausrichtung gewahrsamt, um den erforderlichen Gefälleder Leitung für die Ableitung des Kondensats zu gewährleisten.

Kompatibilität

Dieses Kit ist für konzentrische Abgasrohre mit einem Durchmesser von 80/125 mm vorgesehen, die bei Kondensations-Gasheizungen der Vaillant-Reihen ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv und turboTEC eingesetzt werden. Wie bei der Grundversion wird empfohlen, vor der Bestellung die Übereinstimmung des Durchmessers mit dem konkreten Kesselmodell anhand der technischen Dokumentation zu überprüfen.

Vorteile gegenüber der nachträglichen Ergänzung eines separaten Prüfstücks

Als Alternative zu diesem Kit könnte man die Grundversion (ohne Prüfmöglichkeit) in Kombination mit einem separaten Prüfstück verwenden, das an einer anderen Stelle der Leitung montiert wird. Dieses Kit bietet jedoch den Vorteil, dass die Prüffunktion direkt in das Knie integriert ist, das ohnehin erforderlich ist, um die Richtungsänderung der Leitung zu ermöglichen – es benötigt also keinen zusätzlichen Platz und keine zusätzliche Verbindung im Vergleich zur Standardlösung, wodurch die Montage vereinfacht wird, ohne die volle Funktionalität des Prüfzugangs einzubüßen.

Material und Beständigkeit

Genauso wie alle anderen Komponenten des Vaillant-Abgasrohrsystems ist auch das Prüfknie aus Materialien hergestellt, die beständig gegen sauren Kondensat und Betriebstemperaturen der Abgase kondensationsfahiger Technik sind. Der Dichtungssystem des Deckels der Prüföffnung ist so konzipiert, dass er diese Beständigkeit und Dichtigkeit auch nach wiederholtem Öffnen und Schließen über viele Jahre regelmäßiger Prüfungen beibehält.

Vorgehensweise bei der Prüfung über diesen Zugang

Bei der Durchführung der regelmäßigen Kontrolle entfernt der Schornsteinfeger oder der Service-Techniker den Deckel der Prüföffnung, überprüft visuell den Zustand des Rohres in der zugänglichen Zone (Ablagerungen, Korrosion, Durchgängigkeit), führt gegebenenfalls notwendige Messungen der Abgasparameter oder Probenentnahmen des Kondensats durch und schließt nach Abschluss der Kontrolle den Deckel wieder sicher, verlässlich und dicht und fixiert ihn in seine ursprüngliche Position. Dieser Vorgang ist wesentlich schneller und weniger invasiv als das Demontieren ganzer Rohrabschnitte, was ohne Prüfzugang in der Leitung notwendig wäre.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist das Prüfkit bei jeder Installation zwingend erforderlich?
Nicht automatisch bei jeder Installation, aber bei bestimmten Leitungsanordnungen (längere, komplexere oder mit eingeschränktem Zugang zu anderen Rohrabteilen) kann ein Prüfzugang vom lokalen Schornsteinfeger verlangt oder vom Planer als Teil der guten Praxis empfohlen werden.

Kann der Prüfdeckel wiederholt geöffnet werden, ohne die Dichtigkeit zu verlieren?
Ja, der Deckel ist so konzipiert, dass er wiederholt geöffnet und geschlossen werden kann, im Rahmen der regelmäßigen Prüfungen über die gesamte voraussichtliche Lebensdauer des Bauteils, ohne dass die dichtenden Eigenschaften bei ordnungsgemäßer Handhabung verloren gehen.

Ist der Preis dieses Kits höher als bei der Standardversion (ohne Prüfmöglichkeit) und warum?
Ja, die Prüfversion ist in der Regel teurer, da die Konstruktion aufgrund des abnehmbaren, dichtenden Deckels komplexer ist, diese Investition sich jedoch besonders bei Leitungen lohnt, bei denen der Prüfzugang den zukünftigen regelmäßigen Service und Pflichtkontrollen erleichtert und günstiger macht.

Wer entscheidet, ob für die jeweilige Installation die Prüfversion erforderlich ist?
Über die Notwendigkeit eines Prüfzugangs entscheidet in der Regel der Planer der Abgasleitung in Zusammenarbeit mit der Ausführungsfirma, wobei auch die Empfehlungen des zuständigen lokalen Schornsteinfegers berücksichtigt werden sollten, der später die regelmäßigen Pflichtkontrollen dieser Installation durchführt.

Kann das Prüfknie auch anstelle eines Standardknie in einer anderen Stelle der Leitung verwendet werden?
Ja, es erfüllt die gleiche Funktion der Richtungsänderung der Leitung wie ein Standardknie, bietet jedoch zusätzlich die Möglichkeit der Prüfung – es kann also überall dort eingesetzt werden, wo ein zugänglicher Prüfpunkt sinnvoll ist.

Wie oft ist es notwendig, den Prüfzugang während des Betriebs zu öffnen?
Die Frequenz entspricht dem Kontrollintervall der vorgeschriebenen Schornsteinprüfung gemäß der geltenden Gesetzgebung, abhängig vom Typ und der Leistung der Anlage, in der Regel handelt es sich um eine Kontrolle im Rahmen der jährlichen Wartung oder Schornsteinprüfung, bei intensiverer Nutzung der Anlage gegebenenfalls auch in kürzeren Intervallen gemäß Empfehlung des Schornsteinfegers.

Unterschied zwischen Prüfknie und separatem Prüfstück gerader Rohrleitung

Zusätzlich zum Prüfknie bietet das Zubehörprogramm von Vaillant auch separate Prüfstücke in Form von geraden Rohrabteilen mit integrierter Kontrollöffnung an, die für Situationen vorgesehen sind, bei denen an dieser Stelle keine Richtungsänderung der Leitung erforderlich ist, aber ein Prüfzugang doch. Die Wahl zwischen Prüfknie und separatem Prüfstück gerader Rohrleitung hängt von der konkreten Geometrie der Leitung ab – wenn an dieser Stelle ohnehin eine Richtungsänderung erforderlich ist (wie im Fall dieses Kits mit dem Übergang von der vertikalen Kesselausführung auf eine horizontale Leitung in Richtung der Fassade), ist es praktischer und platzsparender, direkt die Prüfversion des Kniees zu wählen, anstelle der Kombination aus Standardknie und separatem Prüfstück gerader Rohrleitung.

Einfluss des Prüfrohrs auf Dichtheit und Sicherheit des Systems

Einige Kunden befürchten, dass die Anwesenheit eines abnehmbaren Deckels ein potenziell schwächeres Stelle im Hinblick auf die Dichtheit im Vergleich zu einem geschlossenen, nicht abbau baren Rohrbogen darstellen könnte. Die Konstruktion des Prüfdeckels ist jedoch genau mit diesem Aspekt berücksichtigt worden – das Dichtsystem des Deckels ist so bemessen, dass er im ordnungsgemäß geschlossenen Zustand die gleiche Dichtheitsstufe wie ein geschlossenes Profilrohr bietet, selbst nach mehrfacher Wiederholung des Öffnens während der regelmäßigen Wartungen im gesamten Lebenszyklus des Bauteils. Entscheidend ist lediglich, dass der Deckel nach jeder Kontrolle sorgfältig und korrekt geschlossen wird, was Teil des Standardverfahrens ist, das von einer fachlich kompetenten Person durchgeführt wird.

Fallbeispiel – Heizraum mit eingeschränktem Zugang zur Leitung

Stellen wir uns eine typische Situation in einer Wohnung oder einem kleineren Einfamilienhaus vor, in dem die Heizung in der Küchenzeile oder in einer schmalen Techniknische untergebracht ist, und der größte Teil der Abgasrohrführung vom Kessel bis zur Fassade unter dem Estrich oder hinter einer festen Verkleidung verlegt ist, um die Ästhetik des Raums zu wahren. In einem solchen Fall ist gerade der Abschnitt der Leitung direkt beim Austritt aus dem Kessel, also genau dort, wo diese Baugruppe mit Prüfbogen eingesetzt wird, oft das einzige realistisch zugängliche Stelle für den Schornsteinsanierer, der die regelmäßigen Kontrollen durchführt. Die Wahl der Prüfversion des Bieges ist in solchen Fällen nicht nur sinnvoll, sondern praktisch unerlässlich, um die gesetzlich vorgeschriebenen Kontrollen durchzuführen, ohne in den ästhetischen Verkleidung eingreifen zu müssen.

Empfehlungen der Schornsteinsanierer zum Einbau des Prüfzugangs

Schornsteinsanierungsorganisationen und Wartungstechniker empfehlen bei Beratungen zu neuen Installationen in der Regel, mindestens einen Prüfzugang so nah wie möglich an der Quelle (also direkt beim Austritt aus dem Kessel) zu platzieren, da genau dieser Bereich der Leitung typischerweise am anfälligsten für Kondensatansammlungen und eventuelle Ablagerungen aus dem Verbrennungsprozess ist. Gleichzeitig empfehlen sie, dass der Prüfzugang nicht der einzige Kontrollpunkt bei sehr langen oder komplexen Leitungen mit vielen Richtungswechseln sein sollte – in solchen Fällen kann es sinnvoll sein, auch einen weiteren Prüfpunkt in der Nähe des Austritts der Leitung aus dem Gebäude hinzuzufügen.

Zusammenfassung

Die Vaillant-Baureihe horizontales Abgasrohr 0,75 m mit Prüfbogen 87° kombiniert die praktische Funktion der Richtungsänderung der horizontalen Leitung mit der Möglichkeit, einen einfachen und schnellen Zugang in die Abgasbahn für die regelmäßige Kontrolle und Reinigung zu ermöglichen. Sie stellt eine sinnvolle Wahl für Installationen dar, bei denen ein Prüfzugang vom Schornsteinsanierer gefordert wird, vom Planer empfohlen wird oder bei denen die komplexere Anordnung der Leitung dies erfordert.

Empfehlungen für die Planung mit Fokus auf zukünftigen Service

Beim Entwurf der Abgasrohrführung empfehlen wir, bereits v die Zukunft zu denken, wer und wie die Abgasbahn in Zukunft kontrollieren und reinigen wird. Die Investition in die Prüfversion des Bieges bereits bei der ursprünglichen Installation ist in der Regel vorteilhafter als eine spätere Anpassung der Leitung nach Jahren des Betriebs, wenn sich herausstellt, dass der Zugang zu einem Teil des Rohrs für die regelmäßige Wartung unzureichend ist. Diese Überlegung ist besonders wichtig bei komplexeren Leitungen mit mehreren Richtungswechseln oder bei Leitungen, die durch schwer zugängliche Bereiche des Gebäudes verlaufen.

Zusammenhang mit dem Prüfbuch der Abgasbahn

Die Position und der Typ des Prüfzugangs sollten in das Prüfbuch der Abgasbahn eingetragen werden, das der Schornsteinsanierer bei den regelmäßigen Kontrollen führt. Diese Eintragung erleichtert die Orientierung bei jeder weiteren Kontrolle, insbesondere wenn die Wartung in Zukunft von einer anderen Person oder Firma durchgeführt wird, als diejenige, die die ursprüngliche Installation kannte, und verhindert überflüssiges Suchen nach einem geeigneten Zugangspunkt bei jedem Besuch des Technikers oder Schornsteinsanierers.

Einfluss auf die Montagezeit im Vergleich zur Standardbaugruppe

Aus Sicht der Montagezeit unterscheidet sich diese Baugruppe praktisch nicht von der Standardversion (nicht prüfbar) – die Steckverbindungen werden auf die gleiche Weise verbunden und die Anwesenheit des Prüfdeckels erfordert während der ursprünglichen Installation keinen zusätzlichen Montageschritt. Der Unterschied zeigt sich erst bei zukünftigen Wartungen, bei denen die Anwesenheit dieses Deckels einen wesentlich schnelleren und einfacheren Zugang in die Leitung ermöglicht, im Vergleich zu einer Situation, in der es notwendig wäre, die Steckverbindungen der umliegenden Komponenten zu zerlegen.

Vergleich der Kosten für die Wartung mit und ohne Prüfzugang

Aus langfristiger Sicht bringt die Investition in die Prüfversion des Bieges eine Zeit- und Kostenersparnis bei jeder regelmäßigen Kontrolle der Abgasbahn während der gesamten Lebensdauer des Kessels, da die Notwendigkeit entfällt, bei jedem Besuch des Schornsteinsanierers das Rohr teilweise abzubauen. Bei einer geschätzten Lebensdauer des Brennwertkessels von 15 bis 20 Jahren und einer jährlichen Frequenz der obligatorischen Kontrollen stellt diese Ersparnis insgesamt einen deutlich höheren Wert dar, als der Preisdifferenz zwischen der Standard- und der Prüfversion der Baugruppe.

Empfehlung für die Realisierungsfirma bei der Kalkulation des Angebots

Wir empfehlen Realisierungsfirmen, bei der Erstellung des Kostenvoranschlags für den Kunden immer abzuwägen, ob die Standard- oder die Prüfversion dieser Baugruppe besser der konkreten Installation entspricht, und diesen Unterschied dem Kunden verständlich zu erklären, einschließlich der Gründe, warum die Prüfversion, obwohl die Anschaffungskosten etwas höher sind, letztendlich eine vorteilhaftere Wahl sein kann. Transparente Kommunikation dieses technischen Details bereits in der Angebotsphase vermeidet mögliche Missverständnisse bei späteren Wartungen, wenn der Kunde feststellt, dass der Zugang zur Abgasbahn eingeschränkt ist.

Beziehung zum Typ der beheizten Immobilie

Die Wahl zwischen der Standard- und der Prüfversion der Baugruppe kann auch mit dem Typ des Gebäudes zusammenhängen – bei Wohnungen und kleineren Räumen, in denen jeder Meter Platz wertvoll ist und die Abgasrohrführung oft so kurz und versteckt wie möglich verlegt wird, ist der Prüfzugang am Kessel in der Regel das einzige realistisch zugängliche Kontrollpunkt. Bei größeren Einfamilienhäusern mit geräumigeren Technikräumen kann es hingegen mehrere Zugangspunkte in der Leitung geben, ohne dass eine spezielle Prüfversion erforderlich ist, was wiederum die Entscheidung des Investors bei der Auswahl der konkreten Baugruppe beeinflussen kann.

Abrechnung der Fensteransicht bei gewerblichen und Wohngebäuden – in größeren Wohnblocks, in denen eine oder mehrere Heizräume von einer Verwaltungsgesellschaft betreut werden, wird die Prüfversion der Baugruppe fast immer empfohlen, da sie die Arbeit des Serviceunternehmens bei den regelmäßigen Kontrollen einer größeren Anzahl von Einheiten erleichtert, was letztendlich auch die Gesamtkosten der Servicegebühren verringert, die an das Eigentümergemeinschaft oder an den Gebäudeverwalter abgerechnet werden.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Vaillant
Garantie: 2 Jahre
Gewicht: 5 kg
Marke: Vaillant
Produkttyp: Abgasrohr-Set – gerader Abschnitt + Prüfknie
Länge gerader Abschnitt: 0,75 m
Knie-Winkel: 87°
Prüföffnung: Ja, mit dichtendem abnehmbarem Deckel
Außendurchmesser Abgasrohr: 125 mm (konzentrisch 80/125 mm)
Bestimmung: Horizontale Abluft durch die Außenwand mit Prüfmöglichkeit
Material: Beständig gegen sauren Kondensat, Wettereinflüsse und Abgastemperaturen
Kompatible Kesselreihen: ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv, turboTEC
Herkunftsland: Deutschland / EU (Hersteller Vaillant)
Garantie: 2 Jahre

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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