Vaillant Schornsteinknickung 87°, Ø130 mm
Artikelnummer: 0020042765Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Vaillant Abgasrohr-Bogen 87°, Ø130 mm
Der 87°-Bogen mit einem Durchmesser von Ø130 mm ist ein Originalbauteil des Abgasrohr-Systems von Vaillant und dient zur Änderung der Abgasrichtung um fast einen rechten Winkel. Es handelt sich um den schärfsten Bogen im gesamten Sortiment an winkelförmigen Bauteilen des Herstellers (87°, 45°, 30°, 15°) und wird dort eingesetzt, wo der Abgasstrom praktisch rechtwinklig abgebogen werden muss – typischerweise beim Übergang von der horizontalen Leitung vom Heizkessel in die vertikale Schachtanordnung, beim Umfahren von baulichen Hindernissen, die eine deutliche Richtungsänderung erfordern, oder beim Durchgang durch eine Wand. Aus Polypropylen (PP) gefertigt, ist der Bogen korrosionsbeständig gegenüber Kondensat und Abgastemperaturen aus der Kondensationsbetriebsweise und ist Teil eines abgestimmten Zubehörsortiments mit Ø130 mm, einschließlich gerader Verlängerungen, milderer Bögen (45°, 30°, 15°), einer Wartungs-T-Verbindung, Anschluss- und Erweiterungssätzen (S1, S2, S3) sowie Abstandshalterungen.
Technische Daten
- Abbiege-Winkel: 87°
- Nenndurchmesser: Ø130 mm
- Material: Polypropylen (PP), korrosionsbeständig gegenüber Kondensat und Abgastemperaturen aus der Kondensationsbetriebsweise
- Betriebsart: Überdruck (Typ C), geeignet für Brennwertkessel mit gezwungenem Abzug
- Maximale Betriebstemperatur: ca. bis 120 °C
- Verbindungstyp: Steckverbindung (Muffe), mit Gummidichtung an beiden Enden
- Verpackung: 1 Stück
- Hersteller: Vaillant Group
- Garantie: 2 Jahre
Warum genau 87° und nicht exakt 90°
Die meisten Hersteller von Abgasrohr-Systemen, einschließlich Vaillant, wählen bei „rechten“ Bögen einen tatsächlichen Winkel leicht unter 90° (hier 87°) anstelle des mathematisch exakten rechten Winkels. Der Grund dafür ist vor allem die Strömungsdynamik – ein Bogen mit einem etwas milderem Winkel als exakt 90° erzeugt einen geringeren Widerstand für den Abgasstrom und bewahrt die Strömungsglattheit im Bereich der Biegung besser, was bei der Überdruckbetriebsweise eines Kondensationskessels zu einem geringeren Gesamtdruckwiderstand der Abgasführung beiträgt. Praktisch gesehen funktioniert dieser Bogen in der Installation praktisch genauso wie ein klassisches „90-Grad-Koleno“, wie es in der alltäglichen Heizungstechnik üblich ist – also für eine Biegung der Leitung beim Übergang von horizontaler zu vertikaler Leitung oder umgekehrt.
Wann ist der 87°-Bogen gegenüber milderen Winkeln (45°, 30°, 15°) die richtige Wahl
Das Sortiment an Abgasrohr-Zubehör von Vaillant bietet Bögen in vier verschiedenen Winkeln an, um die Abgasführung an die konkrete bauliche Situation anpassen zu können. Der 87°-Bogen ist die richtige Wahl in folgenden Fällen:
- beim Übergang von der horizontalen Ablaufleitung des Kessels direkt in eine vertikale Schachtleitung oder in den Schornstein (klassische „L“-Konfiguration),
- bei der Notwendigkeit, bauliche Hindernisse (z. B. Deckenträger, Leitungen anderer Installationen) durch eine deutliche Biegung zu umfahren,
- beim Durchgang der Abgasleitung durch eine Wand in einen angrenzenden Raum, wo eine Richtungsänderung von vertikal zu horizontal erforderlich ist,
- überall dort, wo eine einzige, deutliche Richtungsänderung auf kurzer Strecke erforderlich ist, anstelle mehrerer milderer Bögen nacheinander.
Im Gegensatz dazu werden die milderen Winkel (45°, 30°, 15°), die in diesem Sortiment jeweils als Paar geliefert werden, dort eingesetzt, wo nur eine geringe Korrektur der Richtung erforderlich ist (z. B. zur Kompensation einer leicht unebenen Schachtleitung) oder wo es sinnvoll ist, eine größere Richtungsänderung in zwei milderen Bögen aufzuteilen, anstelle eines einzigen scharfen Bogens – beispielsweise aus Gründen der Strömungsglattheit über längere Leitungsstrecken oder aufgrund von Platzbedingungen bei der Montage.
Montage
Die Montage des 87°-Bogens ist aufgrund des Steckverbindungssystems mit Gummidichtung einfach, sollte jedoch von einer fachlich kompetenten Person im Rahmen der gesamten Montage der Abgasführung durchgeführt werden:
- Überprüfung der richtigen Ausrichtung des Bogens gemäß der geplanten Richtungsänderung (horizontal/vertikal).
- Einschieben des Bogens in die angeschlossenen Bauteile (Verlängerungen, Anschlussset, T-Verbindung) bis zum Anschlag, wobei die korrekte Ansetzung der Gummidichtung an beiden Enden überprüft wird.
- Sicherstellen einer mechanischen Unterstützung im Bereich der Biegung (z. B. durch einen Abstandshalter), da der Bogen im Vergleich zu geraden Abschnitten einen erhöhten mechanischen Belastungspunkt darstellt.
- Überprüfung, dass der erforderliche Mindestneigungswinkel (ca. 3°) auf den angrenzenden geraden Abschnitten für den Kondensatabfluss erhalten bleibt, nachdem der Bogen in die Leitung eingefügt wurde.
- Visuelle Kontrolle der Dichtheit der Verbindung nach Abschluss der Montage.
Kompatibilität
Der 87°-Bogen mit Ø130 mm ist mit dem gesamten Sortiment an Abgasrohr-Zubehör von Vaillant mit gleichem Durchmesser voll kompatibel – einschließlich gerader Verlängerungen (1,0 m und 2,0 m), milderer Bögen (45°, 30°, 15°), einer Wartungs-T-Verbindung, Abstandshalterungen sowie Anschluss- und Erweiterungssätzen (S1, S2, S3, einschließlich der Reduzierung Ø150/130 mm für Kessel ecoCRAFT). Dank des einheitlichen Steckverbindungssystems können die Bauteile je nach Bedarf der konkreten Installation frei kombiniert werden.
Einfluss des Bogens auf den Kondensatabfluss
Bei einer Biegung um einen größeren Winkel (wie es bei dem 87°-Bogen der Fall ist), ist es besonders wichtig, den Bogen in Bezug auf die Kondensatströmung korrekt zu positionieren. In den meisten Konfigurationen ist es sinnvoll, den Bogen so zu platzieren, dass das Kondensat, das in der oberen (kälteren) Leitungszone entsteht, reibungslos durch den Bogen nach unten zum nächsten Ablaufpunkt (z. B. Wartungs-T-Verbindung) fließt, ohne dass es im Biegebereich zu Ablagerungen kommt. Beim Entwurf einer Leitung mit mehreren Bögen wird empfohlen, diese Kondensatströmungslogik bereits in der Planungsphase zu berücksichtigen, nicht erst während der Montage.
Warum das originale Bauteil von Vaillant
Der Bogen ist ein Bereich mit erhöhter mechanischer und strömungstechnischer Belastung im Vergleich zu geraden Rohrabschnitten – hier erfolgt eine Richtungsänderung sowohl des Abgasstroms als auch des Kondensats, was höhere Anforderungen an die Formgenauigkeit und die Qualität der Dichtungselemente stellt. Das originale Bogenbauteil von Vaillant ist so konzipiert und getestet, dass es bei dieser Belastung langfristig zuverlässig in Kombination mit den anderen Bauteilen des Sortiments funktioniert, im Gegensatz zu universellen Alternativbauteilen, bei denen weder die gleiche Formgenauigkeit noch die Kompatibilität des Dichtungssystems garantiert sein kann.
Häufig gestellte Fragen
Warum hat der Bogen einen Winkel von 87° und nicht exakt 90°?
Ein leicht abweichender Winkel (87°) erzeugt einen geringeren Widerstand für den Abgasstrom als ein mathematisch exakter rechter Winkel, was zu einer strömungsglatteren Biegung beiträgt. Praktisch gesehen funktioniert dieser Bogen wie ein normales „rechtes“ Koleno bei der Umstellung von horizontaler zu vertikaler Leitung.
Wann ist ein 87°-Bogen gegenüber zwei 45°-Bögen sinnvoll?
Ein einziger 87°-Bogen ist dort sinnvoll, wo eine einzige, deutliche Richtungsänderung auf kurzer Strecke erforderlich ist und kein Platz für eine Aufteilung in zwei mildere Bögen besteht. Zwei 45°-Bögen hingegen sind dort sinnvoll, wo eine gleichmäßigere Aufteilung der Richtungsänderung vorteilhaft ist, beispielsweise für eine bessere Strömung über längere Leitungsstrecken.
Wird dieser Bogen einzeln oder in Packungen mit mehreren Stücken geliefert?
Der 87°-Bogen wird einzeln geliefert, im Gegensatz zu milderen Bögen (45°, 30°, 15°) aus diesem Sortiment, die in Paaren geliefert werden – dies entspricht auch dem typischen Einsatzszenario, da mildere Winkel in der Praxis oft in Paaren eingesetzt werden.
Ist eine mechanische Unterstützung im Bereich des Bogens erforderlich?
Ja, es wird empfohlen, eine mechanische Unterstützung (z. B. einen Abstandshalter) in der Nähe des Bogens zu installieren, da es sich hierbei um einen Bereich mit erhöhter mechanischer Belastung im Vergleich zu geraden Rohrabschnitten handelt.
Ist das Knie auch für Kaskaden-Abgaswege geeignet?
Ja, das Knie Ø130 mm ist mit der gesamten Reihe an Zubehör kompatibel, einschließlich der Erweiterungssätze für Kaskadenanlagen (z. B. S3) und wird in Kaskadenheizungen in Sammeltrassen routinemäßig dort eingesetzt, wo eine Richtungsänderung erforderlich ist.
Wie erkenne ich, ob ich ein 87°- oder ein flacheres Knie benötige?
Die Wahl hängt von der tatsächlichen Geometrie der Trasse an der Installationsstelle ab. Bei einer klaren Wechsel von waagerechter zu senkrechter Leitung (oder umgekehrt) ist ein 87°-Knie geeignet, bei feineren Korrekturen der Richtung flachere Winkel. Bei Unsicherheiten empfehlen wir, sich mit dem Planer oder einem Vaillant-Service-Techniker zu beraten.
Einfluss des Knicks auf die Druckverluste im Abgasweg
Jeder Kniestellen im Abgasweg stellt einen lokalen Widerstand für den Abgasstrom dar, der sich zur Gesamtdruckverlust der Trasse addiert, die bei der Planung berechnet wird. Bei Brennwertkesseln mit gezwungenem (gebläseunterstütztem) Abzug der Abgase ist dieser Druckverlust ein wichtiger Parameter, der die Einstellung der Leistung des Abgasgebläses beeinflusst und innerhalb der vom Hersteller für die jeweilige Kombination aus Länge der Trasse und Anzahl der Knicks angegebenen Grenzen bleiben muss. Der Hersteller gibt in der Regel die maximale zulässige Anzahl an Knicks oder die maximale äquivalente Länge der Trasse (wobei jedes Knie in eine äquivalente Länge einer geraden Rohrleitung umgerechnet wird) für den jeweiligen Kesseltyp und die Leistung an – bei der Planung komplexerer Trassen mit mehreren Knicks (z. B. Kombination aus einem 87°-Knie und mehreren flacheren Winkeln) ist es daher sinnvoll, mit dem Planer oder direkt in der technischen Dokumentation des Kessels zu prüfen, ob diese Grenzen eingehalten werden.
Gerade aus diesem Grund sollte ein Knie mit deutlichem Winkel (z. B. 87°) nur dort eingesetzt werden, wo tatsächlich eine klare Richtungsänderung erforderlich ist, und nicht unnötig viele Knicks auf der Trasse kombiniert werden, die sich einfacher mit weniger Richtungswechseln lösen ließen.
Der komplette Abgasrohr-System Vaillant Ø130 mm – wo passt dieses Knie hinein?
Das 87°-Knie ist eines von vier winkelförmigen Bauteilen im Sortiment der Vaillant-Abgasrohrzubehör Ø130 mm (87°, 45°, 30°, 15°), das zudem gerade Verlängerungen (1,0 m und 2,0 m), einen T-Stück mit Kontroll- und Reinigungsöffnung, Distanzhalter für mechanische Rohrverankerung sowie Anschlusssets für die Verbindung zum Kessel (S1, S2, ggf. mit Reduktion Ø150/130 mm für ecoCRAFT-Kessel) und das Erweiterungsset S3 für Kaskadenanlagen umfasst. Dank einheitlichen Durchmessers und Steckverbindungssystem ist es möglich, diese Bauteile beliebig zu kombinieren und eine komplette Abgasleitung exakt nach der Disposition der jeweiligen Heizung zu bauen – von einem einfachen direkten Anschluss an den Schornstein bis hin zu komplexeren Trassen mit mehreren Richtungswechseln und Kaskadenanordnungen mehrerer Kessel.
Praktisches Anwendungsbeispiel
Ein typisches Einsatzszenario für das 87°-Knie ist die Situation, in der ein Brennwertkessel ecoCRAFT im Keller oder Erdgeschoss eines Gebäudes steht, wobei der Abgasausgang waagerecht von der Rückseite des Kessels verläuft, während die senkrechte Schornsteinschacht sich im angrenzenden Raum oder mehrere Meter weiter im gleichen Raum befindet. In solch einem Fall wird die Trasse meist durch einen kurzen waagerechten Abschnitt (gerade Verlängerung, ggf. Anschlussset) vom Kessel aus gelöst, gefolgt von einem 87°-Knie zur Richtungsänderung in die senkrechte Position, und anschließend weiter senkrecht nach oben in Richtung Schacht oder Dachauslass. Ganz umgekehrt ist die Konfiguration (Knie beim Übergang von der senkrechten Schacht zur waagerechten Leitung in Richtung Kessel) ebenso üblich, je nach Disposition der jeweiligen Heizung.
Wartung und Kontrolle
Im Rahmen der regelmäßigen Wartung der Abgasleitung (durch einen berechtigten Schornsteinfeger) ist es sinnvoll, den Knicks besondere Aufmerksamkeit zu widmen, da es sich um Stellen handelt, an denen sich eventuelle Verschmutzungen ansetzen können oder die Dichtungselemente durch die Richtungsänderung leichter abnutzen. Besondere Aufmerksamkeit gilt dabei:
- der Dichtigkeit beider Steckverbindungen des Knicks,
- der Durchgängigkeit des inneren Raums (Abwesenheit von Ablagerungen oder Hindernissen im Bereich des Knicks),
- der mechanischen Verankerung im Umfeld des Knicks,
- dem allgemeinen visuellen Zustand des Knicks (Abwesenheit von Verformungen oder mechanischen Schäden).
Normen und Gesetzgebung
Die Montage des Knicks und der gesamten Abgasleitung muss den geltenden Normen (STN 73 4201, STN EN 1856, STN EN 14471) entsprechen und von einer fachlich kompetenten Person durchgeführt werden, mit anschließender Kontrolle durch einen berechtigten Schornsteinfeger vor Inbetriebnahme des Kessels. Beim Wechsel der Trassenrichtung ist es zudem wichtig, die geltenden Mindestabstände zu brennbaren Konstruktionen einzuhalten, da das Knie die Rohrleitung näher an bauliche Konstruktionen bringen kann als bei einer geraden Leitung.
Lagerung und Handling
Wir empfehlen, das Knie vor der Montage an einem trockenen Ort zu lagern, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und mechanischen Beschädigungen der dichtenden Flächen an beiden Enden. Beim Handling ist auf Schutz des geformten Körpers des Knicks vor Stößen zu achten, die die Genauigkeit des Winkels oder die Dichtigkeit der Verbindung beeinflussen könnten.
Bestellung für Service- und Montagefirmen
Das 87°-Knie gehört zu den am häufigsten bestellten winkelförmigen Bauteilen bei der Montage und Wartung von Vaillant-Abgasrohrsystemen, da die Kombination aus waagerechtem Kesselausgang und senkrechter Schacht oder Dachauslass eine der am häufigsten vorkommenden Heizungsdispositionen ist. Service- und Heizungsunternehmen lagern es daher in ausreichender Menge, um flexibel auf neue Installationen oder den Austausch beschädigter Teile im Rahmen von Serviceeinsätzen reagieren zu können, ohne unnötig auf Lieferung warten zu müssen.
Zusammenfassung
Das 87°-Knie Ø130 mm ist ein grundlegendes Bauteil zur Lösung einer deutlichen Richtungsänderung im Vaillant-Abgasrohrsystem, insbesondere geeignet für den Übergang zwischen waagerechter und senkrechter Leitung der Abgaswege. In Kombination mit anderen Bauteilen der Reihe (Verlängerungen, flachere Knicks, T-Stück, Anschluss- und Erweiterungssätze, Distanzhalter) ermöglicht es, eine komplette Trasse exakt nach der Disposition der Heizung zusammenzustellen. Wir empfehlen, ausschließlich originale Vaillant-Bauteile zu erwerben und die Montage einer fachlich kompetenten Person mit entsprechender Berechtigung zu überlassen, mit anschließender Kontrolle der Funktion und Dichtigkeit der gesamten Abgasleitung durch einen berechtigten Schornsteinfeger vor Inbetriebnahme des Kessels und in regelmäßigen Intervallen gemäß geltender Gesetzgebung während der gesamten Betriebsdauer des Kessels.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 1.5 kg |
| Produkttyp: | Abgasrohrbiegung |
| Biegegrad: | 87° |
| Nenn Durchmesser: | Ø130 mm |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Betriebsart: | Überdruckbetrieb (Typ C) |
| Max. Betriebstemperatur: | ca. 120 °C |
| Anschlussart: | Steckverbindung mit Gummidichtung |
| Verpackung: | 1 Stück |
| Hersteller: | Vaillant Group |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU (Vaillant Group) |
| Garantie: | 2 Jahre |
Produktbewertung
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Diskussion
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

