Anschluss des Thermona THERM EL an das Heizsystem – Schaltpläne und hydraulische Anforderungen

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Anschluss des Thermona THERM EL Heizkessels an das Heizsystem – Schaltpläne und hydraulische Anforderungen

Der Elektroheizkessel Thermona THERM EL ist ein kompaktes Gerät mit integrierter Umwälzpumpe, Ausdehnungsgefäß und Sicherheitsventil – dennoch ist seine richtige Einbindung in das Heizsystem keine triviale Angelegenheit. Aus der Praxis kenne ich, dass die meisten Probleme, die sich in der ersten Heizperiode zeigen, nicht im Kessel selbst, sondern in der hydraulischen Verkabelung liegen: unzureichend entlüftetes System, zu geringes Wasservolumen, falsch positioniertes Ausdehnungsgefäß oder fehlende oder überdimensionierte Umwälzpumpe. In diesem Artikel widme ich mich allen Schlüsselbereichen – von der Wahl des Schaltplans über konkrete Rohrdurchmesser bis hin zur Einstellung des Sicherheitsventils und dem Befüllen des Systems mit Wasser.

Wenn Sie Informationen zur Leistungswahl des Kessels oder zum Vergleich der Modelle suchen, empfehle ich Ihnen, die Artikel Wie wählt man den Elektroheizkessel Thermona THERM EL aus? und Welche Leistung des Elektroheizkessels Thermona THERM EL benötige ich für mein Haus? im Wissenszentrum zu besuchen. Hier konzentrieren wir uns ausschließlich auf die Hydraulik und den Anschluss.

Was ist im Kessel integriert und was muss von außen ergänzt werden

Bevor wir uns an die Schaltpläne machen, ist es unbedingt notwendig zu wissen, was der Thermona THERM EL standardmäßig enthält, denn das beeinflusst direkt, was Sie bei der Installation lösen müssen.

Alle Modelle der THERM EL-Reihe (also THERM EL 8, THERM EL 15, THERM EL 23, THERM EL 30 und THERM EL 38) enthalten standardmäßig:

Umwälzpumpe (vom Hersteller voreingestellte Drehzahl, meist dreistufig)
Integriertes Ausdehnungsgefäß mit 8 Litern Volumen und Vorlauftdruck von 1,0 bar
Sicherheitsventil eingestellt auf 3,0 bar (Öffnungsüberdruck)
Entlüftung (automatischer Schwimmertyp) am Ausgangsrohr
Manometer (Druckmessgerät) sichtbar von der Vorderseite
Temperatursensor für Rücklauf und Ausgang
Durchflussmesser (Durchflusswächter) – Schutz vor Betrieb ohne Wasser

Was der Kessel nicht enthält und bei der Installation ergänzt werden muss:

Befüll- und Entleerungsventil (Hahn mit Rückflussventil)
Verunreinigungsfilter (magnetischer Separator oder Gitterfilter) vor dem Rücklaufrohr
Thermostatventil oder Mischgruppe (bei Fußbodenheizung)
Weiteres Ausdehnungsgefäß bei großen Systemen (Wasservolumen über ca. 80 Litern)
Ausgleichsventile an den Zweigen, wenn es um ein System mit mehreren Kreisen geht

Grundlegende Einrohr-Schaltung – direkter Anschluss an das Heizkörper-System

Dies ist die häufigste und einfachste Konfiguration: Der Kessel ist direkt an das Heizkörper-System angeschlossen, ohne Mischventil. Geeignet für die meisten Einfamilienhäuser mit klassischen Platten- oder Registerheizkörpern und einer Temperaturdifferenz von 70/50 °C oder 60/40 °C.

Für diese Schaltung gelten folgende hydraulische Grundsätze: Das Ausgangsrohr des Kessels (DN 25, Gewinde G 1" innen) wird direkt an die Hauptverteilung angeschlossen. Das Rücklaufrohr führt zurück vor die Kesselpumpe. Ein Verunreinigungsfilter ist obligatorisch und wird so nah wie möglich am Kessel auf dem Rücklauf installiert – er schützt die Pumpe und den Durchflussmesser vor Magnetit und Schlamm. Das Befüllventil (Kombination aus Befüllhahn und Rückflussventil, alternativ automatische Befüllgruppe) wird ebenfalls auf dem Rücklauf installiert.

Dimensionierung der Rohre und Durchfluss – konkrete Werte

Eine der häufigsten Fehler bei der Installation von Elektroheizkesseln ist die Unterdimensionierung des Zulaufrohres oder umgekehrt dessen Überdimensionierung bei geringer Leistung. Der Kessel hat zwar eine interne Pumpe, doch sein maximaler Förderdruck ist begrenzt – meist 150–200 Pa verfügbaren Drucks nach Abzug der eigenen hydraulischen Verluste des Kessels.

Empfohlene minimale Rohrdurchmesser gemäß Kesselleistung und Temperaturdifferenz von 20 K (was eine Differenz von 70/50 °C bedeutet):

Modell	Max. Leistung (kW)	Min. Durchfluss (l/min)	Empf. Rohrdurchmesser	Kesselmuffen
THERM EL 8	8 kW	≥ 5,7 l/min	DN 20 (3/4")	G 1" (DN 25)
THERM EL 15	15 kW	≥ 10,7 l/min	DN 20–25	G 1" (DN 25)
THERM EL 23	23 kW	≥ 16,4 l/min	DN 25	G 1" (DN 25)
THERM EL 30	30 kW	≥ 21,5 l/min	DN 25–32	G 1" (DN 25)
THERM EL 38	38 kW	≥ 27,2 l/min	DN 32	G 1" (DN 25)

Achtung: Die Abgänge des Kessels sind G 1" auch bei größeren Modellen. Wenn Sie Rohrleitung DN 32 planen, müssen Sie nach dem Kesselausgang eine Reduzierung vornehmen und darauf achten, dass die Ausdehnungszone hinter der Reduzierung nicht zu kurz ist – andernfalls können Strömungs- und Lufteinschlussprobleme auftreten.

Der minimale Durchfluss, der in der Tabelle angegeben ist, wird nach folgender Formel berechnet: Q (l/min) = P (kW) × 860 / (ΔT × 60), wobei ΔT die Temperaturdifferenz in °C ist. Bei einer Differenz von 20 K und einer Leistung von 8 kW erhalten wir ca. 5,7 l/min. Der Kessel verfügt über einen eingebauten Durchflusswächter, der bei Unterschreiten des minimalen Durchflusses den Kessel abschaltet – das heißt, wenn das System hydraulisch schlecht ausgewogen ist, kann der Kessel zyklisch ein- und ausgeschaltet werden.

Zweikreisschema – Heizkörper und Fußbodenheizung (Mischanordnung)

In Neubauten und Sanierungen wird immer häufiger ein Hochtemperaturkreis für Heizkörper mit einem Niedertemperaturkreis für die Fußbodenheizung kombiniert. Für den Kessel THERM EL ist das kein Problem, aber es ist notwendig, in das Schema einen thermostatischen Dreiventil-Mischer mit eigenem Umwälzpumpe für den Fußbodenheizkreis einzubauen.

Bei dieser Schaltung muss der hydraulische Abstand berücksichtigt werden: Die Kesselumwälzpumpe (P1, integriert im Kessel) versorgt den Heizkörperkreis und die Primärseite des Mischventils. Die Sekundärpumpe des Fußbodenheizkreises (P2) ist eigenständig und wird vom Thermostat der Fußbodenheizung gesteuert. Das Mischventil regelt die Vorlauftemperatur für den Boden typischerweise auf 30–45 °C entsprechend der Außentemperaturkompensation oder des Raumthermostats.

Praktische Erfahrung: Beim THERM EL 23 eingebaut in ein älteres Haus mit nachträglich installierter Fußbodenheizung im Erdgeschoss stieß ich wiederholt auf das Problem eines unzureichenden Durchflusses im Heizkörperkreis nach dem Einschalten der Pumpe P2. Ursache: Beide Pumpen wirkten gegeneinander und die interne Kesselumwälzpumpe reichte nicht aus. Lösung: Installation eines hydraulischen Trenners (Hydraulik Separator) zwischen Kessel und beiden Kreisen – über diese Variante spreche ich in der nächsten Abschnitt.

Hydraulischer Trenner – Wann und warum er verwendet wird

Ein hydraulischer Trenner (auch als hydraulischer Abstandshalter oder Low-Loss Header bezeichnet) ist ein kurzer Sammler, der den Primärkreis (Kesselkreis) und die Sekundärkreise (Abnehmerkreise) so verbindet, dass sich deren Durchflüsse gegenseitig nicht beeinflussen. Für den THERM EL ist die Verwendung eines Trenners zwingend erforderlich, wenn:

Im System mehr als ein Sekundärkreis mit eigenständiger Pumpe vorhanden ist
Der Gesamtdurchfluss der Sekundärkreise größer sein kann als der Durchfluss der internen Kesselumwälzpumpe
Das System eine Fußbodenheizung mit größerer Fläche umfasst (Fläche > 80 m² Bodenfläche)
Ein Warmwasserspeicher mit Ladeumwälzpumpe angeschlossen ist
Der THERM EL mit einem Akkumulationstank kombiniert wird

Die hydraulische Abzweigung muss so dimensioniert sein, dass die Strömungsgeschwindigkeit innerhalb nicht 0,1–0,15 m/s überschreitet. Dies gewährleistet, dass die Wärmeschichten in der Abzweigung nicht verloren gehen und die Sekundärkreise das Wasser bei Temperaturen erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Für THERM EL 38 empfehle ich eine Abzweigung mit einem Durchmesser von mindestens DN 50 und einer Länge von mindestens 400 mm.

Ausdehnungsgefäß – Wann ist das interne nicht ausreichend und ein externes muss hinzugefügt werden

Das integrierte Ausdehnungsgefäß des Kessels hat ein Volumen von 8 Litern und ist auf einen Druck von 1,0 bar voreingestellt. Diese Kapazität ist ausreichend für ein System mit einem Gesamtvolumen von bis zu ca. 70–80 Litern. Ist das System größer, müssen Sie ein externes Membran-Ausdehnungsgefäß hinzufügen.

Der Berechnungsgang für das erforderliche Volumen des Ausdehnungsgefäßes ist folgender: Das Wasservolumen im System (V_s) multiplizieren Sie mit dem Ausdehnungskoeffizienten des Wassers (bei einer Temperaturspanne von 10–80 °C ca. 0,0287), das Ergebnis teilen Sie durch die Effizienz des Gefäßes (abhängig von der Vorlauftemperatur und dem maximalen Betriebsdruck). Ein einfacher Schätzwert: V_EN (l) = V_s × 0,05 – das bedeutet, dass Sie für jedes 100 Liter Wasser im System mindestens 5 Liter Ausdehnungskapazität benötigen. Das interne Gefäß mit 8 l deckt somit ein System mit einem Volumen von ca. 160 Litern ab (bei einem Verhältnis von 0,05), was in der Praxis einem typischen Heizkörper-System eines Hauses mit ca. 100–150 m² Grundfläche entspricht.

Für größere Häuser oder Systeme mit Fußbodenheizung (wo in den Kreisen viel Wasser vorhanden ist), ist die Notwendigkeit eines externen Gefäßes sehr häufig. Das externe Ausdehnungsgefäß wird an der Rückleitung installiert, so nah wie möglich am Kessel, vor der Pumpe. Der Vorlauftemperatur muss der statischen Höhe des Heizsystems entsprechen: für jeden Meter Höhe 0,1 bar, plus Sicherheitsreserve von 0,2 bar. In einem Zweifamilienhaus mit einer Systemhöhe von 5 m wird der Vorlauftemperatur auf 0,5 + 0,2 = 0,7 bar eingestellt.

Sicherheitsventil – korrekte Installation und Ableitung

Das eingebaute Sicherheitsventil mit 3,0 bar ist im Kessel am Ausgangsrohr montiert. Die Ablaufleitung muss in einen sicheren Bereich geführt werden – am besten über eine Ablaufrinne oder in den Abfluss. Dies ist ein Punkt, der bei Installationen gelegentlich vergessen wird und der Installateur lässt die Ablaufleitung einfach im Raum über dem Kessel hängen. Beim Öffnen des Ventils (Überdruck > 3 bar) tritt heißes Wasser aus – ohne Ableitung kann dies Schäden oder Verletzungen verursachen.

Vor dem Sicherheitsventil darf kein Schließorgan montiert sein. Es darf auch nicht direkt in die Kanalisation angeschlossen werden, ohne dass eine Luftspalt entsteht – bei Unterdruck könnte die Kanalisation Wasser zurück in das System saugen.

Anschluss an einen Pufferspeicher – Schaltung mit Abzweigung

Ein Elektroheizkessel in Kombination mit Photovoltaik-Modulen oder mit dem HDO-Tarif (Fernsteuerung) kann einen thermischen Pufferspeicher (Puffer) effizient nutzen. Während des günstigen Tarifs oder bei Überschuss an Solarenergie wird der Puffer auf Maximum geladen, der Kessel kann dann länger ausgeschaltet bleiben und die Wärme aus dem Speicher abgeben. Diese Konfiguration wird immer häufiger bei Installationen THERM EL 30 und höherer Leistung.

Die Schaltung ist analog zur hydraulischen Abzweigung: Der Kessel ist in den Primärkreis angeschlossen, der Pufferspeicher (300–1 000 Liter) dient als hydraulischer Trenner, die Sekundärkreise (Heizkörper, Fußboden, TUV) sind hinter dem Speicher angeschlossen. Die Wassertemperatur im Speicher wird mit zwei Sensoren (oben und unten) überwacht, die Regelung des Kessels reagiert auf den Ladezustand des Speichers.

Wichtiges Hinweis für die Praxis: Ist der Pufferspeicher größer (≥ 500 l), steigt das Wasservolumen im System stark an – das interne Ausdehnungsgefäß mit 8 Litern reicht bei weitem nicht aus. Bei einem 500-Liter-Pufferspeicher und einem normalen Verteilsystem rechnen Sie mit einem Gesamtvolumen von 600–800 Litern, was einen externen Ausdehnungsgefäß mit 30–50 Litern erfordert.

Entlüften des Systems – Vorgehensweise und häufige Fehler

Elektroheizkessel wie Thermona THERM EL reagieren empfindlicher auf Luft als Gasheizkessel mit größeren Wärmetauschern. Luft im System verursacht:

Lärmbildung (Blubbern, Rauschen in den Rohren)
Fehlermeldung des Durchflussmessers – der Kessel denkt, dass kein Wasser fließt und schaltet sich auf Schutzstufe ab
Lokale Überhitzung der Widerstandskassetten, was deren Lebensdauer verkürzt
Korrosionsvorgänge in Anwesenheit gelösten Sauerstoffs im Wasser

Korrekte Entlüftung nach dem ersten Befüllen:

Das System mit kaltem Wasser über den Befüllventil auf einen Druck von 1,5 bar füllen
Die Entlüftungsventile an allen Heizkörpern öffnen – mit dem niedrigsten beginnen, mit dem höchsten beenden
Den Kessel auf niedrige Leistung (niedrigster Stufe) einschalten und die Pumpe 10–15 Minuten laufen lassen
Alle Heizkörper erneut entlüften – bei Erwärmung entweicht die Luft
Den Druck im System prüfen und bei Abfall Wasser nachfüllen
Schritt 3–5 wiederholen, danach den Befüllventil schließen
Den Kessel auf Betriebsleistung einschalten und den Manometer 30 Minuten beobachten

Automatische Entlüftungsventile am Kessel und ggf. am Verteiler der Fußbodenheizung sollten während der ersten Tage im Betrieb immer geöffnet sein, danach können sie abgedichtet werden (sofern die Entlüftungsventile das Schließen zulassen).

Wasserqualität und Korrosionsschutz

Thermona empfiehlt in der Dokumentation, dass das Befüllwasser die Parameter für Heizsysteme gemäß der Norm STN EN 14868 erfüllt. In der Praxis bedeutet das:

Gesamthärte des Wassers: max. 2,0 mmol/l (ca. 20 °dH) – härteres Wasser muss weichgemacht werden
pH: 7,5 – 9,0 bei 25 °C
Chloridgehalt: max. 50 mg/l
Sauerstoffgehalt: max. 0,1 mg/l (erreichbar durch Entgasung oder korrekte Abdichtung des Systems)

In Regionen mit harter Wasser (Bratislava, Teile Mittelslowakiens) ist eine Wasserhärte von 3–5 mmol/l üblich. Kalkablagerungen auf den Widerstandskassetten (Rohren) verkürzen deren Lebensdauer drastisch – eine dünne Kalkschicht von 1 mm erhöht die Oberflächentemperatur der Kassette um mehrere Zehnergrade und die Kassette bricht oder brennt aus. Lösung ist eine Mischstation mit Wasserenthärter, alternativ Einmalbefüllung mit destilliertem oder DI-Wasser und nachfolgende Ergänzung eines Korrosionsinhibitors.

Erster Betriebsdruck und Systemeinstellung

Der Betriebsdruck des kalten Systems (20 °C) sollte 1,0–1,5 bar betragen. Beim Erwärmen auf 70–80 °C steigt der Druck im geschlossenen System um ca. 0,4–0,8 bar (abhängig vom Wasservolumen und der Ausdehnungsflasche). Der resultierende Betriebsdruck des heißen Systems sollte 1,5–2,5 bar betragen. Sollte der Druck des kalten Systems auf 2,0 bar eingestellt werden, kann er beim Erwärmen 3,0 bar überschreiten und das Sicherheitsventil öffnet sich – dies ist eine unnötige Belastung des Ventils und Wasser geht verloren.

Praktische Regel: Füllen Sie das System auf einen Druck, der dem Vorlaufdruck der Ausdehnungsflasche + 0,2 bar entspricht. Bei einer Flasche mit Vorlaufdruck 1,0 bar füllen Sie auf 1,2 bar. Ein Druckabfall unter 0,8 bar beim kalten System signalisiert Wasserverlust oder Luft in der Ausdehnungsflasche.

Typische Fehler bei der hydraulischen Anschaltung – Erfahrungen aus der Praxis

Im Laufe der Jahre mit Kunden und Installateuren bin ich auf mehrere wiederkehrende Probleme gestoßen:

Absperrventile am Sicherheitsventil: Der Installateur montierte einen Kugelhahn vor dem Sicherheitsventil, um diesen leicht demontieren zu können. Bei vergessener Schließung des Hahns war das Sicherheitsventil blockiert – sobald der Druck stieg, explodierte der Wärmetauscher des Kessels.
Fehlender Schmutzfilter: Ein alter stahlerne Leitung ohne magnetischen Separator belieferte den Kessel mit großer Menge an Magnetit (schwarze Schlamm). Der Durchflussmesser verstopfte alle paar Wochen, der Kessel meldete einen Fehler P5. Der magnetische Filter löste das Problem endgültig.
Zu dünnes Rohr an der Ablaufstelle: Bei der Renovierung des Hauses behielt der Installateur die ursprünglichen 1/2"-Leitungen und verband nur den neuen elektrischen Kessel. Der THERM EL 23 konnte den minimalen Durchfluss nicht erreichen, das Heizelement überhitzte sich zyklisch, der Kessel stoppte sich wiederholt bei einer Ablauftemperatur > 85 °C.
Falsche Position des Rücklaufthermometers: Wenn das Temperatursensor des Rücklaufs zu weit vom Kessel entfernt ist und auf dem Weg ein großer nicht isolierter Rohrabschnitt vorhanden ist, schaltet sich der Kessel vorzeitig aus (die Rücklauftemperatur ist niedriger als die tatsächliche, die Messung ist verzerrt).
Fehlende Isolierung der Leitungen: Ein elektrischer Kessel ist energieintensiver im Betrieb als ein Gasheizkessel – jeder Watt Verlust in nicht isolierten Rohren zahlen Sie aus elektrischer Energie. Die Isolierung der Leitungen ist bei einem elektrischen Kessel besonders wichtig.

Spezielle Anforderungen für Fußbodenheizung

Fußbodenheizung erfordert eine maximale Wassertemperatur von 55 °C (meistens Hersteller von Estrich und Belagschicht), wobei die übliche Betriebstemperatur 30–45 °C beträgt. Der THERM EL Kessel ohne Mischanlage kann nicht die Ablauftemperatur auf 35 °C einstellen – die minimale einstellbare Temperatur beträgt je nach Modell 30–45 °C und die Regelung erfolgt durch schrittweises Schalten der Leistung.

Wenn der THERM EL ausschließlich für den Fußbodenkreis ohne Heizkörper vorgesehen ist, können Sie die maximale Ablauftemperatur direkt im Kessel auf 50 °C einstellen und mit dem Thermostat das Starten/Stoppen des Kessels regeln. Dies ist eine funktionale Lösung für kleine Flächen der Fußbodenheizung (bis 80–100 m²). Für größere Flächen oder Kombination mit Heizkörpern ist ein dreifacher Mischventil mit sekundärem Pumpen erforderlich.

Fußbodenkreise müssen hydraulisch ausgewogen werden mit Regelventilen am Verteiler. Die maximale Länge eines Kreises beträgt 100–120 m (abhängig vom Rohrdurchmesser), bei längeren Kreisen ist der Druckabfall zu groß und der Durchfluss ungleichmäßig. Üblicherweise werden 2 m Rohre aus PE-RT oder PEX mit Durchmesser 16×2 oder 20×2 mm im Abstand von 10–20 cm verwendet.

Anschluss eines externen Thermostats und Steuereinheit

Der Thermona THERM EL hat Anschlusspunkte für einen Raumthermostat (Anschlusspunkte mit TA bezeichnet in der Kesselverteilung, kontaktlos) und Anschlusspunkte für externe Kompensation (OpenTherm oder witterungsgeführte Regelung). Die Verwendung einer witterungsgeführten Regelung (die Ablauftemperatur hängt von der Außentemperatur ab) ist hydraulisch vorteilhaft: bei milden Temperaturen außen erwärmt der Kessel das Wasser nur auf 45–50 °C, was die Verluste verringert und die Lebensdauer des gesamten Systems verlängert.

Hydraulisch ist es wichtig, dass der Thermostat des Fußbodenheizkreises elektrisch mit der sekundären Pumpe verbunden ist, sodass die Pumpe mindestens 5 Minuten nach Schließung des Thermostats läuft – sogenannte Pumpe-Abkühlung. Dies verhindert thermische Spitzen im Verteiler der Fußbodenheizung bei schnellem Stopp des Durchflusses.

Zusammenfassung der hydraulischen Anforderungen – Checkliste

✓ Rohre dimensiert für den minimalen Durchfluss gemäß Leistung (siehe Tabelle oben)
✓ Magnetischer Filter oder Gitterfilter vor dem Rücklaufhals des Kessels
✓ Füll- und Entleerungsventil am Rücklauf
✓ Entlüftungsventil an jedem Heizkörper und am höchsten Punkt der Leitung
✓ Ausdehnungsgefäß – extern, wenn das Wasservolumen > 80 l oder System mit Akkumulation
✓ Sicherheitsventil mit freier Ablaufleitung zum Abfluss
✓ Hydraulische Trennung bei mehreren sekundären Kreisen
✓ Thermostatmischer für den Fußbodenkreis (max. 55 °C)
✓ Qualität des Füllwassers (Härte, pH, Chloride) im normativen Bereich
✓ Isolierung aller Leitungen außerhalb der beheizten Räume
✓ Ausgleichsventile an Zweigen mit Druckabfallunterschied > 20 %

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kann ich THERM EL direkt an den Fußbodenkreis anschließen, ohne Mischventil?

Nur bei kleiner Fläche (bis ca. 60–80 m²) und wenn die maximale Kesseltemperatur auf 50 °C eingestellt wird. Bei größeren Flächen oder empfindlicher Belagschicht (Holz, Vinyl) ist ein thermostatischer Mischventil zwingend erforderlich. Ohne Mischventil besteht die Gefahr von Überhitzung des Estrichs und Risse in der Belagschicht.

Welcher Druck muss beim Befüllen des Systems eingestellt werden?

Füllen Sie das System mit kaltem Wasser auf den Vorlaufdruck der Ausdehnungsflasche + 0,2 bar. Die integrierte Flasche hat einen Vorlaufdruck von 1,0 bar, also ist der richtige Fülldruck 1,2 bar. Der Druckmesswert bei Betriebstemperatur 70 °C sollte im Bereich 1,6–2,4 bar liegen. Wenn der Druck des kalten Systems unter 0,8 bar oder über 2,0 bar ist, ist eine Korrektur erforderlich.

Benötige ich eine hydraulische Trennung, wenn ich nur Heizkörper und THERM EL Kessel habe?

Nein, bei einem einzigen Heizkörperkreis ohne eigenes Pumpen ist eine hydraulische Trennung nicht notwendig. Die integrierte Pumpe des Kessels ist ausreichend für ein einfaches Heizsystem eines typischen Einfamilienhauses. Die Trennung ist erst bei der Hinzufügung weiterer Kreise (Fußboden, TUV, Akkumulation) mit eigenem Pumpen erforderlich.

Habe ich versehentlich den Schmutzfilter vergessen – was kann passieren?

In einem System mit älteren Stahlrohren sammelt sich innerhalb einiger Monate genug Magnetit und Schlamm an, um den Durchflussmesser oder die Durchflusskassette der Pumpe zu verstopfen. Der Kessel meldet einen Fehler (typischerweise E5, P5 oder ähnlicher Code), oder der Durchfluss reduziert sich so stark, dass der Kessel überhitzt und auf den Sicherheitsthermostat schaltet. Der Filter muss bei nächster Gelegenheit nachgerüstet werden – idealerweise sofort.

Kann der Kessel in ein System mit TUV-Akku angeschlossen werden?

Ja, aber eine hydraulische Trennung oder ein Wechselventil mit Timer ist erforderlich. Der TUV-Akku hat eine Nachladepumpe, die hydraulisch vom Heizkreis getrennt sein muss, sonst sinkt der Durchfluss durch die Heizkörper beim Nachladen des Akkus. Alternativ können Sie ein einfacheres System mit einem dreifachen Ventil verwenden, das bei TUV-Priorität den gesamten Durchfluss in den Akku umleitet und die Heizung vorübergehend stoppt.

Welche maximale Entfernung zwischen Kessel und Verteiler der Fußbodenheizung ist möglich?

Es gibt keine feste Obergrenze, aber jeder Meter nicht kompensierten Rohres bedeutet Wärmeverlust. Ich empfehle eine maximale Entfernung von 5–8 Metern bei gut isolierten Rohren. Wenn der Kessel in einer weit entfernten Technikzone und der Verteiler am anderen Ende des Hauses ist, sollten Sie eine hydraulische Trennung direkt am Kessel und ein Druckrohr mit Isolationsklasse T2 (Verlust < 10 W/m) in Betracht ziehen.

Fazit

Die hydraulische Anschaltung des Thermona THERM EL Kessels ist nicht kompliziert, wenn einige grundlegende Regeln beachtet werden: richtige Rohrdimensionierung, obligatorischer Filter vor dem Rücklaufhals, ausreichende Ausdehnungskapazität und – bei mehreren Kreisen – hydraulische Trennung. Die meisten Fehler, die ich in den Jahren der Installationen gesehen habe, entstanden nicht im Kessel selbst, sondern in seiner Umgebung. Der Kessel ist im Grunde nur ein intelligenter Heizstab mit Elektronik; alles andere hängt von der Qualität des hydraulischen Entwurfs ab.

Wenn Sie mehr über die elektrische Seite der Installation erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen, sich an einen Elektriker zu wenden.

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