Manuelle Pumpe zum Befüllen von Solaranlagen – Wie füllt und entlüftet man den Kreislauf richtig

Manuelle Füllpumpe für Solaranlagen – vollständiger Leitfaden, wie Sie den Kreislauf richtig befüllen und entlüften

Das Befüllen des Solarkreislaufs mit Frostschutzflüssigkeit ist einer dieser Schritte, der auf den ersten Blick einfach erscheint – doch genau hier verstecken sich Fehler, die später über Jahre Probleme verursachen. Luftblasen im Kollektor, unzureichender Druck, falsch gemischte Flüssigkeit, ungenügendes Entlüften – das sind Dinge, die in der Praxis regelmäßig vorkommen. Und den meisten davon ließe sich leicht entgehen, wenn der Befüllvorgang von Anfang an richtig durchgeführt würde.

Dieser Artikel beschäftigt sich genau mit der manuellen Füllpumpe für Solaranlagen – was das ist, wie sie funktioniert, warum sie besser ist als improvisierte Lösungen und vor allem: Wie ist der richtige Ablauf zum Befüllen und Entlüften des primären Solarkreislaufs Schritt für Schritt? Wenn Sie das noch nie gemacht haben oder das Gefühl haben, dass Ihr System nicht richtig befüllt ist, lesen Sie weiter.

Warum ist das richtige Befüllen des Solarkreislaufs so wichtig

Der primäre Solarkreislauf – also die Rohrleitung zwischen Kollektor und Speicher (bzw. Wärmetauscher) – ist ein geschlossenes System, das mit Frostschutzflüssigkeit auf Basis von Propylenglykol oder Ethylenglykol gefüllt ist. Im Gegensatz zum Heizsystem mit Wasser arbeiten wir hier mit einer Flüssigkeit, die teurer ist, spezifische Eigenschaften hat und im Kreislauf ohne Luftblasen sein muss.

Luft im Solarkreislauf ist ein echtes Problem. Lufttaschen sammeln sich an den höchsten Stellen der Leitung – typischerweise direkt im Kollektor. Ein Kollektor ohne Flüssigkeit kann an sonnigen Tagen auf 180–200 °C oder mehr aufheizen, was zu Stagnation führt. Bei Stagnation verdampft die Flüssigkeit im Kollektor, Dampf drückt in die Rohre, und wenn sich der Kollektor abkühlt, kann es zu einer Rücksaugung von Luft oder zur Degradation der Flüssigkeit durch extreme Temperaturen kommen. Wiederholte Stagnation verkürzt die Lebensdauer der Flüssigkeit und der Dichtungen.

Abgesehen von Luftblasen ist auch der richtige Betriebsdruck wichtig. Die meisten Solaranlagen benötigen einen Druck von 1,5–3 bar, abhängig von der Installationshöhe und dem verwendeten Ausdehnungsgefäß. Ein zu niedriger Druck bedeutet, dass die Pumpe „Luft“ statt Flüssigkeit pumpen wird – das System wird ineffizient zirkulieren. Ein zu hoher Druck belastet das Sicherheitsventil und die Dichtungen.

Und schließlich – die Konzentration der Frostschutzmischung. Die Flüssigkeit muss im richtigen Verhältnis (typischerweise 40–50 % Glykol) gemischt sein, um dem Frost standzuhalten, aber gleichzeitig gute Wärmeübertragungseigenschaften zu bewahren. Dazu erfahren Sie mehr im Artikel Plnenie solárneho systému nemrznúcou zmesou – čo potrebujete vedieť.

Wie funktioniert die manuelle Füllpumpe für Solaranlagen

Die manuelle Füllpumpe für Solaranlagen ist ein einfaches, aber durchdachtes Werkzeug. Es handelt sich nicht um eine gewöhnliche Gartenschlauchpumpe oder eine Reifenpumpe – es ist ein Gerät, das speziell für die Arbeit mit Glykolflüssigkeiten unter Druck konzipiert wurde.

Der Prinzip ist folgender: Die Pumpe verfügt über einen Behälter (Tank) für die Flüssigkeit – meist mit einem Fassungsvermögen von 10–20 Litern – und einen Kolben- oder Membranmechanismus, der durch manuelle Bewegung (Hebel- oder Drehmechanik) die Flüssigkeit aus dem Behälter in das System über eine Schlauchverbindung mit Schnellkupplung fördert. An der Schlauchverbindung (oder am Gehäus der Pumpe) ist ein Druckmesser montiert, sodass Sie den Druck, den die Pumpe erzeugt, überwachen können.

Ein wichtiger Bestandteil der Pumpe sind die Rückschlagventile (Check Valves), die verhindern, dass die Flüssigkeit aus dem System zurück in den Behälter fließt. Ohne diese würde bei jedem Hub des Kolbens die Flüssigkeit zurückfließen statt in den Kreislauf.

An der Ausgangsseite der Pumpe befindet sich ein Schlauch mit Schnellkupplung oder Gewindeanschluss, der an das Befüllventil des Systems angeschlossen wird. Auf der anderen Seite des Systems (oder an einem anderen Ventil) wird die Luft oder überschüssige Flüssigkeit abgelassen. Auf diese Weise drücken Sie die Flüssigkeit in eine Richtung und drücken die Luft in die andere.

Wenn Sie ein konkretes Produkt suchen, schauen Sie sich Die manuelle Füllpumpe für Solaranlagen in der Kategorie Ausdehnungsgefäß und Pumpen an – es handelt sich um eine robuste Lösung für die professionelle und private Montage.

Was Sie vor dem Befüllen benötigen – Liste an Werkzeugen und Materialien

Vor dem eigentlichen Befüllen bereiten Sie alles Nötige vor. Nichts ist ärgerlicher, als mitten im Befüllvorgang anzuhalten, weil Ihnen ein Schraubenschlüssel oder ein Eimer zum Auffangen der Flüssigkeit fehlt.

• Manuelle Füllpumpe für Solaranlagen – das Hauptwerkzeug
• Frostschutzflüssigkeit in der richtigen Konzentration (fertige Mischung oder Konzentrat zum Verdünnen mit destilliertem Wasser) – die Menge hängt vom Volumen des Systems ab; ein typisches Zweikollektorsystem hat ein Kreislaufvolumen von 8–15 Litern
• Messgerät für Glykolkonzentration – Refraktometer oder Hydrometer; damit prüfen Sie die tatsächliche Konzentration der Mischung vor dem Befüllen
• Thermometer – zur Kontrolle der Temperatur der Flüssigkeit (wir befüllen kalt, unter 30 °C)
• Schläuche und Reduzierungen – um die Pumpe mit dem Befüllventil des Systems zu verbinden
• Schlüssel und Schraubenzieher – zum Öffnen der Entlüftungsventile, zur Regelung des Durchflusses an Ausgleichsventilen
• Eimer oder Behälter zum Auffangen von abgelassener Luft/Flüssigkeit – beim Entlüften läuft Flüssigkeit zusammen mit Luft ab
• Reine Handtücher oder Papiertücher – Glykolflüssigkeiten lassen sich schwer reinigen, wenn sie austrocknen
• Notizblock oder Mobiltelefon zum Fotografieren – notieren Sie sich den Druck nach dem Befüllen, die Konzentration, das Datum; Sie benötigen das später bei der Servicekontrolle

Für das Volumen der Flüssigkeit müssen Sie das Volumen des Primärkreises kennen. Wie ermitteln Sie es? Das Volumen des Speicherwärmetauschers und des Kollektors finden Sie in der technischen Dokumentation. Das Volumen der Rohre berechnen Sie einfach: bei Cu18 (18 mm Kupferrohr) sind das ca. 0,2 Liter pro Meter Länge, bei Cu22 ca. 0,3 l/m. Addieren Sie alles und fügen Sie das Volumen des Wärmetauschers und des Kollektors hinzu (typischerweise 1–3 Liter). Ein detaillierterer Berechnungsvorgang finden Sie im Artikel Welcher Ausdehnungsgefäß wird für meinen Solarkreis benötigt.

Schaltplan zur Anschluss der Pumpe an den Solarkreis

Im Schaltplan sehen Sie das grundlegende Anschlussschema: Die Pumpe ist über eine Schlauchleitung an das Füllventil (sogenannte Füll- und Entleerhähne) angeschlossen, das sich auf der Pumpenstation befindet – meist an der Eingangsleitung (kalt). Die Entlüftung erfolgt am höchsten Punkt des Kreises, also am Kollektor oder direkt darunter.

Vorgehensweise beim Befüllen des Solarkreises Schritt für Schritt

1. Vorbereitung des Systems vor dem Befüllen

Bevor Sie das System befüllen, prüfen Sie, ob alle Verbindungen und Armaturen festgezogen und die Dichtungen an Ort und Stelle sind. Nichts ist schlimmer, als ein System zu befüllen, das undicht ist – die Flüssigkeit läuft aus, Sie pumpen immer wieder, der Druck sinkt nicht. Prüfen Sie außerdem, ob die Solarpumpe auf der Pumpenstation ausgeschaltet ist (sie darf nicht laufen, während das System befüllt wird – sie beginnt erst nach dem Befüllen mit der Arbeit).

Prüfen Sie den Vorlaufdruck des Ausdehnungsbehälters. Vor dem Befüllen des Systems muss der Ausdehnungsgefäß den richtigen Vorlaufdruck haben – typischerweise 0,5–1 bar höher als der statische Druck der Flüssigkeitssäule vom Ausdehnungsgefäß bis zum höchsten Punkt (Kollektor). Wie Sie den Vorlaufdruck richtig einstellen, erfahren Sie im Artikel Einstellung des Vorlaufdrucks im Ausdehnungsgefäß des Solarsystems. Wenn Sie den Vorlaufdruck vor dem Befüllen nicht einstellen, kann die Membran des Ausdehnungsbehälters nicht richtig arbeiten und das System hat keine Reserve für das thermische Ausdehnen der Flüssigkeit.

Alle Schließventile im Primärkreis müssen geöffnet sein. Die Entlüftungsventile (automatisch oder manuell) lassen Sie geöffnet – die Luft muss einen Ausweg haben. Wenn Sie automatische Entlüftungsventile am Kollektor haben, prüfen Sie, ob sie funktionieren und geöffnet sind.

2. Vorbereitung der Pumpe und der Flüssigkeit

Füllen Sie den Pumpebehälter mit der vorbereiteten Frostschutzflüssigkeit. Vor dem Befüllen in den Behälter prüfen Sie mit einem Refraktometer die Konzentration – für unsere Bedingungen empfehlen wir Schutz bis –28 bis –35 °C, was ca. 40–50 % Propylenglykol entspricht. Die Flüssigkeit muss sauber sein, ohne Schmutz und ohne alten Glykol (mischen Sie alten und neuen Glykol nicht, ohne vorherige Tests durchzuführen).

Verbinden Sie den Ausgangsschlauch der Pumpe mit dem Füllventil des Systems. Öffnen Sie das Füllventil. Auf der anderen Seite des Kreises (oder an der Entlüftungsstelle) bereiten Sie ein Eimer auf, um die austretende Flüssigkeit aufzufangen – sie wird zusammen mit der Luft austreten.

3. Erster Spülfüllvorgang (Luftdruckentfernung)

Beginnen Sie mit dem Pumpen in einem langsamen, gleichmäßigen Tempo. Das Ziel der ersten Phase ist nicht, den Betriebsdruck zu erreichen, sondern so viel Luft wie möglich aus dem Kreis zu drücken. Die Flüssigkeit tritt von unten (von der Pumpenstation) ein und drückt die Luft nach oben in Richtung Kollektor.

Beim ersten Befüllen lassen Sie das Entlüftungsventil am Kollektor geöffnet (oder entlüften Sie den Kollektor manuell mit einem Handventil). Aus dem Entlüftungsventil wird zuerst nur Luft austreten, dann Luft mit Flüssigkeit, schließlich nur noch Flüssigkeit. In diesem Moment schließen Sie das Ventil.

Diesen „Spülfüllvorgang“ wiederholen Sie für jede Zweigleitung des Kreises, wenn Sie mehrere Kollektoren oder mehrere Reihen haben. Öffnen Sie eine Reihe, füllen Sie, schließen Sie. Danach die nächste. Füllen Sie nie alle Zweigleitungen auf einmal, denn die Luft findet immer den Weg mit dem geringsten Widerstand und einige Stellen bleiben unentlüftet.

4. Aufpumpen auf Betriebsdruck

Wenn das System vorbehandelt und die Luft herausgedrückt wurde, setzen Sie die Einstellung des Betriebsdrucks fort. Pumpen Sie weiter, bis der Druckmesser an der Pumpe (oder das Manometer an der Sicherheitsgruppe) den gewünschten Wert anzeigt.

Welcher Betriebsdruck ist der richtige? Das hängt von der Installationshöhe und dem Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes ab. Grundsätzlich gilt:

• Kollektoren bis zu 5 m über der Sicherheitsgruppe → Betriebsdruck 1,5–2 bar
• Kollektoren in der Höhe 5–10 m → Betriebsdruck 2–2,5 bar
• Kollektoren über 10 m → Betriebsdruck 2,5–3 bar

Der Betriebsdruck muss mindestens um 0,3–0,5 bar höher liegen als der Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes. Beispiel: Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes 1,5 bar → minimaler Fülldruck des kalten Systems 1,8–2 bar. Das Sicherheitsventil des Systems (typischerweise 6 bar) muss deutlich darüber liegen.

Den detaillierten Berechnung finden Sie im Artikel Wie wählt man das Ausdehnungsgefäß für ein Solarsystem aus – Schlüsselkriterien, in dem auch der Zusammenhang zwischen Vorlaufdruck, Fülldruck und Volumen des Ausdehnungsgefäßes erläutert wird.

5. Entlüften bei laufender Pumpe

Dies ist ein Schritt, den viele Amateurmonteure überspringen – und genau hier entstehen die meisten Probleme. Nach dem Befüllen und Erreichen des Betriebsdrucks starten Sie die Solarpumpe. Die Pumpe beginnt die Flüssigkeit zu zirkulieren und verschiebt mechanisch die Luftblasen, die in toten Stellen des Kreislaufs (Knicke, Steigleitungen, Kollektoren) verblieben sind.

Lasen Sie die Pumpe 10–15 Minuten laufen, dann entlüften Sie erneut – bei jedem automatischen Entlüftungsventil und bei manuellen. Der Druck im System sinkt beim Entlüften (die Luft entweicht, die Flüssigkeit reduziert sich) – Sie füllen den Druck mit der Pumpe nach. Dieser Zyklus muss 2–4-mal wiederholt werden, bis das System wirklich von Luft befreit ist.

Ein erfahrener Installateur weiß, dass ein Kollektor nie bei einem einzigen Befüllvorgang alle Luft abgibt. Die Luft versteckt sich zwischen den Lamellen des Absorbers und wird sich schrittweise beim Durchfluss lösen. Deshalb spritzt das System in den ersten Stunden Betrieb etwas und die automatischen Entlüftungsventile arbeiten aktiv.

6. Endkontrolle und Aufzeichnung der Parameter

Nach Abschluss des Entlüftens prüfen Sie:

• Systemdruck im kalten Zustand (ohne Sonne, Pumpe ausgeschaltet) – notieren Sie ihn
• Temperatur der Flüssigkeit bei der Druckmessung (der Druck ändert sich mit der Temperatur)
• Konzentration des Glykols mit Refraktometer (nehmen Sie eine Probe vom Entlüftungsventil)
• Visuelle Kontrolle aller Verbindungen auf Undichtigkeit

Diese Daten tragen Sie in das Betriebsblatt ein oder kleben Sie ein Etikett direkt an die Pumpe. In einem Jahr oder in zwei, wenn die Wartungskontrolle kommt, wissen Sie dann, wie der Zustand beim Befüllen war und ob sich der Druck verändert hat.

Typische Fehler beim Befüllen – was in der Praxis passiert

Nach Jahren der Praxis haben wir wirklich alle möglichen Situationen gesehen. Hier sind die häufigsten Fehler, die Menschen beim Befüllen von Solarsystemen machen:

Befüllen ohne geöffnete Entlüftungsventile. Die Luft hat keinen Ausweg, die Flüssigkeit presst sie nur in ein „Beutelchen“ im höchsten Punkt. Das System wird gefüllt, der Druck erreicht den gewünschten Wert – aber der Kollektor ist immer noch voller Luft. Bei Sonne erwärmt sich der Kollektor, die Luftblase wird nach unten gedrückt, die Pumpe stoppt den Durchfluss (die Luft blockiert den Durchgang) und der Regler meldet einen Fehler. Der Kunde ruft den Service an und denkt, dass die Pumpe defekt ist.

Mischen von altem und neuem Glykol. Der alte Glykol-Lösung (nach mehreren Jahren Betrieb) ist sauer und abgebaut. Wenn Sie ihn mit frischer Flüssigkeit vermischen, verlangsamen Sie den Abbau, aber stoppen ihn nicht. Der richtige Ablauf ist: Alte Flüssigkeit ablassen, den Kreislauf mit sauberem destilliertem Wasser spülen, dann mit frischer Mischung füllen.

Falsche Konzentration der Mischung. Wir haben Systeme gesehen, die mit 100 % Glykol (ohne Verdünnung) gefüllt wurden, weil der Monteur „lieber mehr gab, damit es den Frost hält“. Eine 100 % Glykol-Lösung hat aber deutlich schlechtere Wärmeübertragungseigenschaften und eine höhere Viskosität – die Pumpe hat Durchflussprobleme und der Wärmetauscher arbeitet ineffizient.

Befüllen bei heißem Zustand. Füllen Sie niemals den Solarkreislauf, wenn die Kollektoren heiß sind (z. B. im Sommer mittags). Der Glykol-Lösung, der in das heiße Rohrsystem eintritt, kann sofort anfangen zu kochen und Dampf zu bilden, was das Befüllen komplett zunichte macht. Füllen Sie morgens, abends oder bei bewölktem Wetter.

Falscher Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes. Wenn das Ausdehnungsgefäß vor dem Befüllen keinen richtigen Vorlaufdruck hat, arbeitet die Membran nach dem Befüllen des Systems möglicherweise nicht richtig. Ergebnis: Beim Erwärmen der Flüssigkeit steigt der Druck plötzlich stark an (das Ausdehnungsgefäß erfüllt seine Funktion nicht) und das Sicherheitsventil öffnet sich. Mehr zu diesem Problem finden Sie im Artikel Häufige Ausfälle von Ausdehnungsgefäßen und Solarpumpen – Ursachen und Lösungen.

Vorteile der Handpumpe gegenüber anderen Befüllmethoden

Das Schwerkraftbefüllen, bei dem Flüssigkeit in das System aus einem Behälter, der höher liegt, eingebracht wird und die Luft durch einen offenen Ventil entweicht, erscheint einfach – in der Praxis funktioniert es jedoch nur für die einfachsten Anlagen. Für jede größere Installation, bei der der Kollektor 3 m oder mehr über dem Speicher liegt, ist das Schwerkraftbefüllen unzuverlässig und oft unvollständig. Luft bleibt eingeschlossen und das System arbeitet ineffizient.

Elektrische Druckpumpen sind eine Alternative zur Handpumpe – schneller, aber teurer und sie benötigen eine Stromversorgung. Für den gewöhnlichen Heiminstallateur oder eine kleinere Firma ist eine Handpumpe zum Befüllen von Solarsystemen die ideale Kompromisslösung zwischen Kosten, Einfachheit und Effizienz.

Wartung und erneutes Befüllen – wann muss das wiederholt werden

Die solarthermische Frostschutzflüssigkeit ist nicht ewig. Propylenglykol degradiert im Laufe der Zeit – oxidiert, der pH-Wert sinkt, die Korrosionsinhibitoren werden aufgebraucht. Der empfohlene Austauschintervall der Flüssigkeit beträgt 5–8 Jahre, wobei es vom Grad der Stagnation abhängt (Stagnation beschleunigt die Degradation der Flüssigkeit).

Wie erkennen Sie, dass die Flüssigkeit ausgetauscht werden muss? Entnehmen Sie eine Probe (z. B. vom Entlüftungsventil) in eine Glasflasche und betrachten Sie sie: frische Flüssigkeit ist klar, gelblich bis grünlich. Degradierte Flüssigkeit ist dunkel, braun, kann Ablagerungen oder einen Geruch nach verbranntem Material aufweisen. Für präzise pH-Messungen verwenden Sie Teststreifen – der richtige pH-Wert liegt bei 7–9. Unter pH 7 korrodiert die Flüssigkeit die metallischen Teile des Systems.

Der Ablauf des erneuten Befüllens bei Flüssigkeitswechsel ist fast identisch mit dem ersten Befüllen, nur mit einem zusätzlichen Schritt – das Entleeren der alten Flüssigkeit. Leeren Sie diese durch das Entleerungsventil in eine geeignete Behälter (Glykol-Lösung muss umweltgerecht entsorgt werden, nicht in den Abfall entsorgt werden), spülen Sie das System anschließend mit destilliertem Wasser und füllen Sie es erneut mit frischer Mischung.

Auch bei der jährlichen Routinekontrolle ist es sinnvoll, den Druck zu prüfen. Wenn der Druck des kalten Systems um mehr als 0,3 bar gegenüber dem letzten Wert abgefallen ist, verliert das System irgendwo Flüssigkeit oder hat ein Problem mit dem Ausdehnungsgefäß. Eine detaillierte Beschreibung der Druck- und Ausdehnungsgefäßkontrolle finden Sie im Artikel Wie man das Ausdehnungsgefäß in einem Solarsystem prüft und wartet.

Sicherheitsvorschriften beim Umgang mit Frostschutzflüssigkeit

Propylenglykol ist eine relativ sichere Substanz (sie gilt als für Lebensmittel sicher), aber Ethylenglykol ist giftig und bei Haut- oder Mundkontakt gefährlich. Lesen Sie vor der Arbeit immer das Sicherheitsdatenblatt (SDS) der Flüssigkeit, die Sie verwenden.

Tragen Sie Gummihandschuhe und Schutzbrille beim Umgang mit Konzentrat. Beim Spritzen der Flüssigkeit unter Druck (z. B. beim Öffnen des Entlüftungsventils) halten Sie sich die Flüssigkeit von der Gesicht ab. Fangen Sie die Flüssigkeit in einem Eimer auf, lassen Sie sie nicht auf den Boden laufen – sie ist rutschig.

Beim Arbeiten auf dem Dach (wo sich meist die Kollektoren befinden) beachten Sie die Sicherheitsvorschriften für Arbeiten in der Höhe. Die Befüllpumpe und die Flüssigkeit befinden sich meist unten an der Station – das Entlüften am Kollektor erfordert jedoch den Zugang zum Dach, immer mit der richtigen Sicherung.

Öffnen Sie niemals einen Ventil, Sicherheits- oder Entlüftungsventil, wenn das System heiß und unter Druck steht. Es kann zu einem Sprühaustritt kochender Flüssigkeit kommen. Alle Arbeiten führen Sie an einem kalten System durch.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Handpumpe benötige ich für einen typischen Heimsystem mit zwei Kollektoren?

Für ein System mit zwei Kollektoren und einem Kreislaufvolumen von ca. 10–15 Litern reicht eine Standard-Handpumpe mit einem Behälter von 15–20 Litern und einem Druck bis zu 6 bar aus. Die Handpumpe zum Befüllen von Solarsystemen, die auf atria.sk erhältlich ist, ist genau für diese Anwendungen konzipiert – sie bewältigt problemlos typische Heim- und größere Installationen.

Kann ich den Solarkreislauf mit normalen Wasser statt Glykol-Lösung befüllen?

Technisch gesehen ja, aber in der Praxis ist das ein Fehler. Wasser gefriert und Rohre können bei Frost platzen. Darüber hinaus enthält normales Wasser keine Korrosionsinhibitoren, die Kupfer, Aluminium und Stahl im Kreislauf schützen. Destilliertes Wasser ohne Zusätze ist etwas besser, aber immer noch nicht frostgeschützt. Die einzige richtige Füllung für den primären Kreislauf eines Solarsystems ist eine zertifizierte Glykol-Lösung in der richtigen Konzentration.

Welcher Druck muss ich beim Befüllen einstellen und wie beeinflusst das das Ausdehnungsgefäß?

Der Betriebsdruck des kalten Systems muss mindestens um 0,3–0,5 bar höher liegen als der Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes, und gleichzeitig muss er ausreichen, um genügend Druck im höchsten Punkt des Systems (Kollektor) zu gewährleisten, damit die Flüssigkeit dort nicht kavitiert. Für eine typische Installation mit einem Kollektor bis zu 6 m Höhe und einem Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes von 1,5 bar sollte der Befülldruck auf 2–2,5 bar eingestellt werden. Detaillierte Berechnungen finden Sie im Artikel Montage des Ausdehnungsgefäßes in einem Solarsystem – Schritt-für-Schritt-Anleitung.

Was muss ich tun, wenn der Druck nach dem Befüllen schnell abfällt?

Ein schneller Druckabfall nach dem Befüllen signalisiert eine Leckage – prüfen Sie alle Verbindungen, Ventile, Kollektoren (Solarkollektoren können nach Frostschäden Mikrorisse haben) und Sicherheitsventile (manchmal leckt es bei Druckstößen während des Befüllens). Wenn der Druck langsam abfällt (über Wochen), kann das Problem im Ausdehnungsgefäß liegen – eine gerissene Membran oder verlorener Vorlaufdruck. Dazu mehr im Artikel Häufige Ausfälle von Ausdehnungsgefäßen und Solarpumpen – Ursachen und Lösungen.

Wie viel Flüssigkeit benötige ich zum Befüllen eines typischen Heimsolarsystems?

Für ein typisches System mit zwei Flachkollektoren (jeder ca. 2 m²), 8–12 m Cu18-Verrohrung und einem 200–300 l Speicher mit einer einzigen Schlauchspule rechnen Sie mit einem Kreislaufvolumen von 10–15 Litern. Bereiten Sie immer 20–30 % mehr als berechnet vor – beim Entlüften läuft Flüssigkeit ab und muss nachgefüllt werden.

Ist es notwendig, den Solarkreislauf auch während des Betriebs zu entlüften, nicht nur beim Befüllen?

Ja, besonders in den ersten Wochen nach dem Start. Luft löst sich allmählich aus der Flüssigkeit, automatische Entlüftungsventile entfernen sie selbst. Wenn Sie jedoch keine automatischen Entlüftungsventile haben (oder diese verstopft sind), entlüften Sie das System manuell nach dem ersten und zweiten Monat des Betriebs. Danach reicht es einmal jährlich bei der Routineinspektion. Eine detaillierte jährliche Prüfung beschreibt der Artikel Wie man das Ausdehnungsgefäß in einem Solarsystem prüft und wartet.

Fazit – korrektes Befüllen als Grundlage für die Langlebigkeit des Systems

Die Handpumpe zum Befüllen von Solarsystemen ist ein einfaches, aber unverzichtbares Werkzeug. Es ist keine unnötige Ausgabe – es ist die Garantie dafür, dass der Solarkreislauf ab dem ersten Tag so arbeitet, wie er soll. Ohne Luftblasen, mit dem richtigen Druck und mit Flüssigkeit in der richtigen Konzentration.

Ein Solarsystem, das von Anfang an korrekt befüllt, entlüftet und regelmäßig kontrolliert wird, kann 20 Jahre oder länger zuverlässig arbeiten, ohne größere Probleme. Ein System, das schnell befüllt wurde, nicht entlüftet und vergessen wurde, meldet sich nach einem oder zwei Jahren – entweder durch einen Pumpenausfall, eine degradierte Flüssigkeit oder einen gebrochenen Kollektor nach Froststagnation. Die Investition in das richtige Werkzeug und den richtigen Ablauf lohnt sich also mehrfach.

Wenn Sie eine erste Installation oder die Wartung eines bestehenden Systems planen, finden Sie alle notwendigen Hilfsmittel, einschließlich

Name und Vorname Dieses Feld bitte nicht ausfüllen:

E-Mail

Nachricht