Häufige Störungen von Brennwertkesseln mit Durchlauferhitzer TUV und deren Lösungen

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Warum Brennwertkessel mit Durchlauferhitzer TUV anders ausfallen als konventionelle Kessel

Ein Brennwertkessel mit Durchlauferhitzer für Warmwasser (TUV) ist technisch betrachtet ein viel komplexerer Apparat, als es auf den ersten Blick scheint. Er vereint zwei Funktionskreise – Heizung und Sanitär –, die beide zuverlässig, schnell und gleichzeitig arbeiten müssen. Wenn man dazu noch die Brennwerttechnologie mit rostfreiem Wärmetauscher, Rauchgasrückführung, Brennermodulation und eine ganze Reihe von Sensoren und Elektronik hinzufügt, erhält man ein Gerät, das zwar eine hervorragende Effizienz bietet, aber gleichzeitig mehrere potenzielle Fehlerstellen besitzt.

Aus der Praxis weiß ich, dass die meisten Serviceeinsätze bei Kunden mit Kesseln dieser Kategorie sich wiederholen. Die gleichen Fehlercodes, die gleichen Symptome, die gleichen Ursachen. Wenn man diese Muster kennt, kann man in vielen Fällen den Fehler selbst identifizieren und entweder eigenhändig beheben (sofern die Vorschriften dies erlauben) oder dem Servicepersonal eine präzise Beschreibung liefern, was Zeit und Geld spart.

In diesem Artikel gehen wir systematisch den häufigsten Störungen nach, ihren Symptomen, Ursachen und Lösungen. Dabei konzentrieren wir uns auf Kessel, wie man sie in der Kategorie Brennwertkessel mit Durchlauferhitzer TUV findet – also Kombikessel ohne Speicher, bei denen das kalte Wasser direkt beim Entnahme durch einen Platten- oder Rohrwärmetauscher TUV erhitzt wird.

Grundarchitektur des Kessels – was kann wo kaputtgehen

Bevor wir zu den Störungen kommen, ist es nützlich zu verstehen, welche Hauptkomponenten ein solcher Kessel enthält und wie sie zusammenhängen. Der Durchlauferhitzer TUV funktioniert so, dass beim Öffnen des Kaltwasserhahns ein Durchflussmesser (Flowmeter) den Durchfluss registriert, der Kessel auf TUV-Erhitzung umschaltet und über einen Plattenwärmetauscher die Wärme aus dem Heizkreis in das Sanitärwasser überträgt. Der gesamte Zyklus dauert einige Sekunden.

Kernkomponenten, an denen sich Störungen konzentrieren:

Durchflussmesser TUV (Flowmeter) – löst die Warmwassererhitzung beim Entnehmen aus
3-Wege-Ventil – schaltet zwischen Heizung und Warmwassererhitzung um
Plattenwärmetauscher TUV – überträgt Wärme in das Sanitärwasser
Brennwertwärmetauscher (primär) – erwärmt das Kesselwasser
Umwälzpumpe – zirkuliert das Wasser im Heizkreis
Ausdehnungsgefäß – gleicht Druckschwankungen aus
NTC-Sonde für Heizung und TUV – misst Temperaturen
Ionenisations- oder Zündelektrode – überwacht die Flamme
Lüfter + Abgasturbodrucksensor – Abzug von Abgasen und Kondensat

Störung Nr. 1: Kessel erwärmt TUV nicht oder nur schwach

Symptome

Sie öffnen den Warmwasserhahn, der Kessel startet zwar (Sie hören den Lüfter, den Brenner), doch das Wasser ist nur lauwarm oder kalt. Oder der Kessel reagiert überhaupt nicht auf das Öffnen des Hahns. Die Heizung funktioniert dagegen normal.

Häufigste Ursachen

1. Verstopfter oder defekter Durchflussmesser (Flowmeter). Der Flowmeter ist eine kleine Turbine im Kaltwasseranschluss, die bei Durchfluss einen elektrischen Impuls an die Steuereinheit sendet. Wenn sich Kalk oder Schmutz darin absetzt, blockiert die Turbine und der Kessel „weiß“ nicht, dass Wasser fließt. Ergebnis: Warmwassererhitzung startet nicht.

Dies ist eine der häufigsten Störungen, die wir in Regionen mit harter Wasserqualität beobachten. In der Slowake liegt die Wasserhärte in den meisten Regionen bei 15–25 °dH, was ein schnelles Ansetzen von Kalkablagerungen – besonders in Komponenten mit geringem Durchfluss und höherer Temperatur – begünstigt.

2. Defektes 3-Wege-Ventil. Wenn das 3-Wege-Ventil „stecken bleibt“ in der Heizstellung, fließt das heiße Wasser aus dem Kessel nie in den Plattenwärmetauscher TUV. Das Ventil kann mechanisch (abgenutzte Dichtfläche), elektrisch (defekter Servomotor) oder durch Schmutz blockiert sein.

3. Verstopfter Plattenwärmetauscher TUV. Bei starker Verkalkung des Plattenwärmetauschers sinkt der Wärmeübergang und der Druckabfall steigt. Das zeigt sich darin, dass das TUV langsam Heizkörper wird – der Kessel brennt zwar, aber das Wasser wird immer lauwarmer. Bei Extremfällen kann es zu einem vollständigen Verstopfen kommen.

4. Geringer Systemdruck. Bei Drücken unter 0,5–0,8 bar blockieren die meisten Kessel automatisch die Warmwassererhitzung und Heizung. Der Manometer am Kessel zeigt das sofort an.

Lösung

Der Flowmeter kann von einem erfahrenen Laien gereinigt werden – Hahn schließen, Flowmeter abschrauben, Turbine ausspülen und wieder einsetzen. Der Plattenwärmetauscher wird entweder mit Zitronensäure im Druckkreis (chemische Entkalkung) oder durch Austausch gereinigt. Der 3-Wege-Ventil benötigt in der Regel einen Servicetechniker, da bei dessen Austausch der Kreis entleert werden muss.

Modelle wie der Protherm Gepard Condens 18/25 MKV haben den Plattenwärmetauscher TUV so konzipiert, dass er ohne Entleeren des gesamten Kessels ausgebaut werden kann – was die Arbeit bei der Entkalkung deutlich verkürzt.

Störung Nr. 2: Unstabile TUV-Temperatur – Wasser abwechselnd heiß und kalt

Anzeichen

Warmes Wasser beim Duschen schwankt – manchmal heiß, dann kalt, dann wieder heiß. Manchmal schaltet sich der Heizkessel bei TUV-Betrieb wiederholt ein und aus. Kunden beschreiben dies als „kalte Duschen“ beim Duschen.

Ursachen und Lösungen

„Sandwich-Effekt“ des Drehschieberventils. Wenn das Drehschieberventil nicht vollständig dichtet – also während des TUV-Erwärmens etwas in den Heizkreis durchlässt –, ist die Temperatur instabil. Lösung: Austausch der Dichtung oder des gesamten Ventils.

Thermische Sicherung des Heizkessels wird wiederholt aktiviert. Wenn der Heizkessel überhitzt ist (z. B. durch verunreinigten Primärwärmetauscher oder defektes Pumpen), schaltet der Sicherheitsthermostat den Brenner aus. Während des TUV-Erwärmens zeigt sich dies als unterbrochener Erwärmsvorgang. Fehlercode je nach Hersteller (F.75, F.22, E5 usw.).

Niedriger TUV-Durchfluss (unter 2 l/min). Die meisten Heizkessel dieser Kategorie starten ab einem Mindestdurchfluss von 1,8–2,5 l/min. Wenn der Durchfluss schwankt (z. B. bei gleichzeitigem Entzug an einer anderen Stelle), schaltet sich der Heizkessel wiederholt ein und aus – sogenannte „Cycling“. Dies ist kein Fehler des Heizkessels selbst, sondern ein Problem der Hydraulik im Haus.

Praktisches Beispiel aus der Praxis: Ein Kunde in einer Plattenbausiedlung reklamierte kalte Duschen beim Morgenbad. Bei der Überprüfung stellte sich heraus, dass der Nachbar im Stockwerk darüber gleichzeitig duschte und der Druck in den Leitungen unter den Schaltschwellenwert des Flowmeters sank. Die Lösung lag nicht im Heizkessel, sondern in der Austauschung der Druckausgleichs-Einheit im Verteiler.

Fehler #3: Heizkessel lässt sich nicht zünden, blockiert wiederholt (Lockout)

Anzeichen

Der Heizkessel versucht, sich zu zünden – man hört das Klicken der Zündelektrode, der Lüfter startet –, doch die Flamme entsteht nicht. Nach zwei bis drei Versuchen geht der Heizkessel in den Blockiermodus (Fehlercode auf dem Display). Typische Codes: F.28 (Vaillant), E0 oder E2 (Protherm), A01 usw.

Ursachen

1. Verunreinigte Ionisations-Elektrode. Die Ionisations-Elektrode überwacht die Flamme durch Messung des Ionisationsstroms. Ist sie mit Ruß oder Oxid überzogen, meldet sie keine Flamme, auch wenn diese brennt. Der Heizkessel interpretiert dies als „keine Flamme“ und blockiert. Eine visuelle Kontrolle der Elektrode zeigt graue oder schwarze Ablagerungen an.

2. Falscher Gasdruck. Der nominale Gasdruck vor dem Heizkessel sollte 20 mbar (±2 mbar) betragen. Ist der Druck zu niedrig (z. B. bei gleichzeitigem Entzug mehrerer Verbraucher im Haus oder bei Problemen am Gaszähler), zündet sich der Heizkessel nicht zuverlässig. Der Druckmessung ist bei der Serviceinspektion obligatorisch.

3. Defekter Zündspul oder Kabel der Elektrode. Die Zündelektrode verschleißt im Laufe der Zeit, die Funkenenergie sinkt. Risse in der Kabelisolation der Elektrode verursachen Funkenverluste, die nicht an die Brennkammer übertragen werden.

4. Verstopfter Luftfilter / blockierte Luftzufuhr. Heizkessel mit geschlossener Brennkammer (die heute die Mehrheit ausmachen) sind sehr empfindlich gegenüber Widerständen in der Zuluftleitung. Vögel oder ein verstopfter Lüfter können den Start verhindern. Der Abgasdifferenzdrucksensor (Pressostat) erkennt das Problem und blockiert den Start.

Lösung

Die Reinigung der Ionisations-Elektrode ist ein kleiner Servicevorgang – die Elektrode wird entfernt, mit Schleifpapier Körnung 400 vorsichtig abgeschliffen, wieder eingebaut und getestet. Der Gasdruck darf nur von zertifizierten Technikern mit Gasfachkunde gemessen werden. Der Austausch der Elektrode oder des Zündspuls ist ein Standard-Servicevorgang, meist im Preis von 30–60 Euro für Ersatzteil plus Arbeitszeit.

Fehler #4: Druckabfall im System – Heizkessel schaltet aus, Manometer zeigt unter 0,8 bar

Anzeichen

Der Manometer am Kessel zeigt nach dem Abkühlen weniger als 0,8–1,0 bar an. Sie müssen regelmäßig (alle 2–4 Wochen) Wasser in das System über den Füllhahn nachfüllen. Der Kessel schaltet beim Heizen aus, da der Druck zu stark ansteigt (Sicherheitsventil spritzt) oder umgekehrt unter das Minimum fällt.

Ursachen

1. Entleerte oder defekte Ausdehnungsflasche. Die Ausdehnungsflasche besitzt eine Membran, die die Luft (auf der Schrader-Ventil-Seite) vom Kesselwasser trennt. Wenn die Luft entweicht (defekte Membran oder Schrader-Ventil), füllt sich die Flasche mit Wasser und verliert ihre Dämpfungsfunktion. Der Druck im System steigt dann schnell an und das Sicherheitsventil spritzt.

Die Prüfung ist einfach: am Kessel den Druck auf 0 bar entleeren, dann das Schrader-Ventil an der Flasche drücken – wenn Wasser austritt (nicht Luft), ist die Membran beschädigt und die Flasche muss ausgetauscht oder mit Luft nachgefüllt werden, ggf. ersetzt werden.

2. Zu kleine Ausdehnungsflasche für das Systemvolumen. Standardmäßig montierte Flaschen im Kessel haben 8–12 Liter. Für größere Systeme (lange Leitungen, mehrere Heizkörper, Fußbodenheizung) reicht das nicht aus. Es muss eine externe Ausdehnungsflasche ergänzt werden.

3. Echter Leckage im System. Langsame Leckage an einer Verbindung, Heizkörperventil oder Sicherheitsventil (wenn dieses bei einem Druck über 3 bar spritzt). Das Wasser verdunstet und eine unbeachtete Leckage kann die Ursache für wiederkehrenden Druckabfall sein.

Lösung

Das Nachpumpen von Luft in die Ausdehnungsflasche über das Schrader-Ventil (wie bei Fahrradventilen) kann ein Laie mit einer normalen Pumpe erledigen. Der Luftdruck sollte 0,5–0,75 bar bei entleerter Anlage sein. Wenn die Flasche den Luftdruck aufnimmt, ihn aber schnell wieder verliert, ist die Membran durchgebrannt und die Flasche muss ausgetauscht werden. Externe Flaschen werden an die Rücklaufleitung angeschlossen und müssen nach dem Systemvolumen dimensioniert sein.

Fehler #5: Lärmiger Betrieb – Klappern, Blubbern, Pfeifen

Anzeichen und Ursachen

Klappern oder Knacken beim Heizen – sogenanntes „Kettling“ entsteht durch Kavitation an der Oberfläche des Wärmetauschers, an der Kalkablagerungen sitzen. Kalk hat eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit (ca. 0,6 W/mK gegenüber 15–20 W/mK bei Stahl), weshalb sich die Stellen unter den Ablagerungen lokal überhitzen, das Wasser beginnt zu kochen und Blasen entstehen. Der Kessel klingt wie ein kochender Topf.

Blubbern in den Heizkörpern – Luft im Heizsystem. Das Wasser in neuen oder nach Reparaturen gefüllten Systemen enthält gelöste Luft, die sich beim Erwärmen löst. Lösung: Entlüften der Heizkörper, Kontrolle der Funktion des automatischen Entlüfters am Kessel.

Pfeifen beim TUV-Betrieb – hoher Druck im Zulaufwasser (über 6 bar) oder Kavitation in der Pumpe bei unzureichender Füllung. Empfehlenswert ist die Installation eines Druckreduzierventils im Zulaufwasser, Einstellung auf 3,0–3,5 bar.

Geräuscheschwankungen der Pumpe – entweder Luft in der Pumpe (Entlüften mit Schraube an der Stirnseite der Pumpe) oder Lager der Pumpe am Ende der Lebensdauer (meist nach 8–15 Jahren Betrieb). Der Austausch der Umwälzpumpe ist eine gängige Wartungsarbeit.

Fehler #6: Kondensat fließt nicht ab – Kessel blockiert, Alarm

Ursachen

Brennwertkessel produzieren Kondensat aus dem Wasserdampf in den Abgasen. Bei einer Temperaturdifferenz von 80/60 °C entsteht wenig Kondensat, aber bei korrekter Kondensationsbetriebsweise (60/40 °C) kann ein Kessel mit 20 kW Leistung 1–3 Liter Kondensat pro Stunde erzeugen. Das Kondensat muss frei in die Kanalisation abfließen.

Probleme entstehen, wenn:

Das Ablaufrohr gefriert (nicht in frostfreier Umgebung oder ohne Isolierung)
Der Kondensatsiphon durch Schmutz verstopft oder bei längerer Betriebspause ausgetrocknet ist
Der Füllstandsensor des Kondensats blockiert oder verschmutzt ist

Einige Kessel (z. B. Vaillant VUW 26CS/1-5 ecoTEC plus IoniDetect) besitzen einen internen Kondensatsiphon mit einfacher Zugänglichkeit zur Reinigung. Der Ablaufsiphon sollte einmal jährlich während der Wartung durchgespült werden.

Lösung

Die Reinigung des Siphons ist unkompliziert – Deckel abnehmen, Füllkammer entfernen, mit Wasser durchspülen. Wenn das Rohr gefroren ist, mit warmem Wasser erwärmen (nicht mit offener Flamme!). Wenn der Siphon wiederholt austrocknet und das Kondensat nicht frei abfließt, muss die Neigung des Ablaufrohrs kontrolliert werden (mindestens 2 %).

Fehler #7: Fehlercode – was zeigen die Displays von Vaillant und Protherm an

Fehlercodes sind nur der erste Schritt der Diagnose – derselbe Code kann mehrere Ursachen haben. Beispielsweise zeigt der Code F.75 bei Vaillant an, dass die Pumpe defekt ist, aber auch ein Fehler des Wasserdruksensors oder sogar Luft in dem primären Wärmetauscher. Ein guter Techniker interpretiert den Code im Kontext weiterer Symptome, nicht nur anhand der Tabelle.

Modelle wie Vaillant VUW 236/5-3 ecoTEC pro verfügen über Zugang zum Wartungsmenü, in dem sich der Techniker die Fehlerhistorie, aktuelle Sensorparameter und die Anzahl der Blockierungsereignisse ansehen kann – was die Diagnose stark beschleunigt.

Fehler #8: Kessel heizt, erwärmt aber TUV nicht auf die gewünschte Temperatur – Leistungsbegrenzung

Der Durchlauferhitzer für TUV im Brennwertkessel hängt direkt von der verfügbaren Wärmeleistung und dem Durchfluss des kalten Wassers ab. Wenn der Kunde 45 °C an der Ausgangsleitung bei einem Durchfluss von 10 l/min (typische Dusche + Waschbecken gleichzeitig) möchte, benötigt er mindestens:

P = Q × c × ΔT = (10/60) × 4186 × (45-10) ≈ 24 400 W ≈ 24,4 kW

Ein Kessel mit einer Nennleistung von 18 kW für TUV (z. B. Protherm Puma Condens 18/24 MKV) reicht bei solch einem Verbrauch nicht aus – die Temperatur sinkt. Das ist kein Fehler, sondern eine Dimensionierung. Detaillierter zu diesem Thema finden Sie den Artikel Welche Leistung benötige ich für meinen Brennwertkessel mit TUV? in unserem Wissenszentrum.

Ein echter Fehler ist die Situation, wenn ein Kessel mit 24–26 kW Leistung für TUV nicht einmal bei geringem Durchfluss erwärmt. Ursachen:

Verstopfter Plattenwärmetauscher für TUV (Kalkablagerungen)
Die Steuereinheit begrenzt die Leistung aufgrund eines Fehlers (z. B. verschmutzter Abgas-Sensor)
Falsch eingestellte maximale TUV-Temperatur in den Kesselparametern (manchmal auf 40 °C anstelle von 55–60 °C eingestellt)
Niedriger Gasdruck – der Kessel erreicht nicht die volle Leistung

Fehler #9: Gefrieren des Kondensatsiphons oder des äußeren Koaxials

Dies ist eine saisonale Störung, die wir aber jedes Jahr in der Praxis beobachten. Das koaxiale Abgasrohr (Luft/Abgase) ausgestoßen durch die Wand bildet manchmal Kondensattröpfchen, die bei Temperaturen unter –5 °C gefrieren und den Abgasausgang verstopfen. Der Kessel registriert einen Überdruck (Pressostat) und blockiert sich.

Kessel mit längeren horizontalen Leitungen und nördlicher Ausrichtung sind anfälliger. Langfristige Lösung: korrekte Neigung des Rohrs nach außen (mindestens 2–3 %), ggf. isolierte Route. Sofortige Lösung: vorsichtiges Abtauen des äußeren Auslasses (mit warmem Wasser, NIE mit offener Flamme).

Der Kondensatsiphon im Kessel kann nur gefrieren, wenn der Kellerraum nicht beheizt ist und die Temperatur unter 0 °C sinkt. In diesem Fall ist die richtige Lösung, das Heizen des Raums auf mindestens +5 °C sicherzustellen oder Heizbänder an die Kondensatablaufleitung zu installieren.

Vorbeugende Wartung – wie man den meisten Störungen vorbeugen kann

Aus der langjährigen Praxis gilt eine einfache Statistik: Kessel, die eine regelmäßige jährliche Wartung durchlaufen, stören sich selten und die Störungen sind günstiger. Kessel ohne Wartungsgeschichte kommen meist mit einer Kombination aus mehreren Problemen auf einmal zur Reparatur – verstopfter Wärmetauscher, entleerte Ausdehnungsflasche, verschmutzte Elektrode, verstopfter Siphon.

Die jährliche Prüfung sollte folgende Punkte umfassen:

Prüfung und ggf. Reinigung der Ionisations- und Zündelektrode
Messung des Gasdrucks und Analyse der Abgase (CO, CO₂, Wirkungsgrad)
Prüfung und Reinigung des Kondensatsiphons
Prüfung des Drucks in der Ausdehnungsflasche
Visuelle Prüfung des Plattenwärmetauschers für TUV (Durchfluss, Verschmutzung)
Prüfung des Wasserdruks im System und ggf. Nachfüllung
Prüfung des Sicherheitsventils (nicht spritzt, nicht verrostet)
Prüfung des TUV-Flowmeters
Aktualisierung der Parameter gemäß der Betriebsperiode

Weitere Informationen zur richtigen regelmäßigen Wartung finden Sie im Artikel Wartung und Service des Kondensationskessels mit TUV: was und wie oft kontrollieren in diesem Wissenszentrum.

Wann Service rufen und wann man es selbst erledigen kann

Es ist wichtig, den Unterschied zwischen dem zu erkennen, was ein Laie selbst erledigen kann und was ausschließlich einem zertifizierten Techniker vorbehalten ist:

Tätigkeit	Laie alleine	Zertifizierter Techniker
Druck im System nachfüllen (Füllhahn)	✔
Entlüften der Heizkörper	✔
Prüfung und Reset des Fehlercodes (ohne Gas)	✔
Reinigung des Kondensatsiphons	✔*
Luftdruck in der Ausdehnungsflasche nachfüllen	✔*
Reinigung der Ionisations-Elektrode		✔
Messung und Einstellung des Gasdrucks		✔
Austausch des Drehschieberventils, der Pumpe, des Wärmetauschers		✔
Abgasanalyse und Brennerjustierung		✔
Chemische Entkalkung des Wärmetauschers		✔

* Bei Einhaltung des Verfahrens und der Sicherheitsvorschriften. Vor jedem Eingriff den Kessel ausschalten und den Hauptgashahn schließen.

Protherm Panther Condens – spezifische Fehler dieser Serie

Protherm Panther Condens 20/26 KKV ist ein leistungsstärkerer Modell aus der Reihe der Kondensationskombikessel von Protherm, der in Einfamilienhäusern mit höherem TUV-Verbrauch vorkommt. Aus der Praxis kennen wir bei dieser Serie mehrere wiederkehrende Probleme:

Blockierter Drehschieber (Code P.07 / E7). Nach einer längeren Sommerpause (Kessel hat nur TUV erwärmt, nicht geheizt) kann der Drehschieber in der TUV-Position blockieren. Lösung: Der Servicetechniker führt eine manuelle Reinigung oder den Austausch der Ventilsteuerung durch. Vorbeugend empfehlen wir monatlich im Sommer einen kurzen Heizzyklus zu starten (Funktion „Schornsteinsaug“ oder manuelle Testfunktion).

Übermäßige Druckschwankungen im System. Bei Fußbodenheizung mit größerem Wasservolumen (20 l und mehr) reicht die ursprüngliche Ausdehnungsflasche nicht aus. Die Ergänzung einer externen Flasche mit 18–25 Litern an der Rücklaufleitung löst das Problem in der Regel.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kessel zeigt einen Fehlercode an und funktioniert weder Heizung noch TUV – was tun als Erstes?

Der erste Schritt ist, den Druck am Manometer zu prüfen (muss 1,0–1,5 bar bei kaltem System sein). Wenn er niedrig ist, Wasser über den Füllhahn nachfüllen. Danach den Code gemäß Anleitung zurücksetzen (meist 3 Sekunden lang Reset-Taste drücken). Wenn der Code innerhalb einer Stunde erneut auftritt, Service rufen – das Zurücksetzen ohne Beseitigung der Ursache verschiebt nur den Fehler.

TUV ist morgens warm, wenn ich der erste bin – tagsüber ist alles in Ordnung. Warum?

Dies ist ein klassischer Fall von Wärmeverlust in der Leitung – das Wasser in den Rohren kühlt nachts ab und morgens wartet man, bis der Kessel neue warme Wasser liefern kann. Lösung: TUV-Umwälzpumpe oder Zirkulationsleitung mit Zeitschalter. Es handelt sich um eine Installationslösung, nicht um einen Kesseldefekt. Mehr zu diesem Thema finden Sie im Artikel Durchlauferhitzer für TUV im Brennwertkessel: wie er funktioniert und was den Komfort beeinflusst.

Warum spritzt das Sicherheitsventil, obwohl der Manometer einen normalen Druck anzeigt?

Das Sicherheitsventil (meist eingestellt auf 3 bar) kann aus zwei Gründen öffnen: entweder steigt der Druck tatsächlich kurzzeitig über 3 bar während des Heizens (defekte Ausdehnungsflasche) oder das Ventil selbst ist abgenutzt und dichtet nicht mehr bei geringerem Druck. Ein altes Sicherheitsventil kontaminiert sich nach dem Spritzen mit Schlamm und dichtet nicht mehr – es tropft dann auch bei normalem Druck. Der Austausch des Sicherheitsventils kostet weniger als 20 Euro für das Teil und ist gängig nach 8–10 Jahren Betrieb.

Kessel funktioniert, ist aber lauter als früher. Ist das ernst?

Ein lauterer Kessel, der sich im Laufe der Jahre immer lauter anfühlt, ist fast immer ein Anzeichen für Kalkablagerungen im primären oder sekundären Wärmetauscher. „Kettling“ (knackende Geräusche) ist nicht unmittelbar gefährlich, aber verringert die Effizienz und belastet die Wärmetauschfläche. Bei frühzeitiger Erkennung reicht eine chemische Entkalkung; bei fortgeschrittenem Zustand muss der Wärmetauscher ausgetauscht werden, was eine teurere Reparatur ist. Regelmäßige Reinigung vor dem Winter ist eine viel günstigere Alternative.

Wie lange hält ein Plattenwärmetauscher für TUV und wann muss er ausgetauscht werden?

Die Lebensdauer hängt hauptsächlich von der Wasserhärte ab. Bei Härte über 20 °dH ohne Wasserenthärter kann der Wärmetauscher bereits nach 5–8 Jahren verstopfen. Bei weichem Wasser (bis 10 °dH) oder bei installiertem Wasserenthärter hält er 15–20 Jahre. Ein Signal für den Austausch ist ein deutlicher Temperaturabfall des TUV bei unverändertem Durchfluss, ggf. ein erfolgloser chemischer Entkalkungsversuch (Wärmetauscher zu stark korrodiert). Die Kosten für den Austausch des Plattenwärmetauschers liegen bei 80–200 Euro für das Teil plus Arbeitskosten.

Darf man chemische Mittel zur Entkalkung im Heizkreis selbst verwenden?

Die chemische Entkalkung des primären Kreises (Zitronensäure oder spezielle Präparate) ist im Grunde nicht verboten für einen Laie, erfordert aber exaktes Einhalten des Verfahrens – korrekte Verdünnung, korrekte Einwirkzeit und gründliche Spülung. Ein falsches Verfahren kann Dichtungen beschädigen oder verbleibende Säure noch mehr Korrosion beschleunigen. Für den TUV-Wärmetauscher empfehlen wir, diese Tätigkeit einem zertifizierten Techniker zu überlassen, da ein ungeeignetes chemisches Präparat das Trinkwasser kontaminieren kann.

Fazit: Kesselstörungen lassen sich vermeiden und meist selbst beheben

Brennwertkessel mit Durchlauferhitzer für TUV sind verlässliche Geräte – wenn man sich richtig um sie kümmert. Die meisten Störungen, die wir beschrieben haben, sind nicht das Ergebnis eines schlechten Produkts, sondern eine Kombination aus harter Wasser, vernachlässigter Wartung und fehlender präventiver Kontrolle. Aus der Praxis wissen wir, dass ein Kunde, der einmal im Jahr den Service ruft und 80–120 Euro für eine Prüfung investiert, im Durchschnitt mehrfach so viel an Reparaturen und Ersatzteilen spart.

Wenn Sie einen neuen Kessel in Betracht ziehen und sich dieser Problematik von Anfang an entziehen möchten, lesen Sie auch die Themen Wie man einen Brennwertkessel mit Durchlauferhitzer für TUV auswählt: worauf man achten sollte und Protherm vs. Vaillant Brennwertkessel mit TUV: Modell- und Parametervergleich in diesem Wissenszentrum – und bei Fragen sind wir für Sie da.

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