DN 25 vs DN 32 – wie wählen Sie die richtige Durchflussmenge für die Wärmeregulierungseinheit aus

Warum überhaupt das Durchflussvermögen der Thermostatventileinheit berücksichtigen

Die Thermostatventileinheit mit Pumpe und Rücklaufventil ist in den Kesselschleifen mit Festbrennstoffen ein Bauteil, durch das beim Kesselstart praktisch der gesamte Volumenstrom des Rücklaufwassers fließt. Ihre Aufgabe ist es, die Temperatur des in den Kessel einströmenden Wassers über einem Mindestschwellenwert (typischerweise 55 °C, 61 °C, 72 °C oder 80 °C je nach Kesseltyp – diese Wahl wird in einem separaten Artikel über die Auswahl der geeigneten Temperatur der Thermostatventileinheit ausführlich besprochen) zu halten, um den Kesselaustauscher vor Niedertemperaturkorrosion und Kesselsteinbildung zu schützen. Vereinfacht ausgedrückt: Die Einheit arbeitet wie ein dreiwegiger Thermostatventil, der bei niedriger Rücklauftemperatur heißes Wasser aus der Kesselschleife direkt zurück in den Kessel (Bypass) leitet und nach dem Aufheizen des Systems schrittweise kälteres Rücklaufwasser aus der Heizschleife einmischt.

Beim Kauf dieser Einheit konzentrieren sich Techniker in der Regel auf die richtige Öffnungstemperatur, da dies der Parameter ist, der direkt den Kesselschutz beeinflusst. Das Durchflussvermögen (DN) wird oft unterschätzt oder einfach „nach dem Rohr, das dort montiert ist“ gewählt, was jedoch ein Fehler ist, der sich in der Praxis entweder beim Start des Systems oder später bei der vollen Kesselleistung bei Frost bemerkbar macht. DN 25 und DN 32 sind im Segment kleiner und mittlerer Festbrennstoffkessel die am häufigsten verwendeten Durchflussgrößen und der Unterschied zwischen ihnen ist nicht kosmetisch – es geht darum, ob die Einheit den erforderlichen Durchfluss ohne übermäßige Druckverluste und ohne Einschränkung der Pumpleistung übertragen kann.

Was bedeutet DN genau und warum sollte man sich nicht mit dem Gewinde verwechseln

DN (Diamètre Nominal, Nennweite) ist eine dimensionslose Zahl, die ungefähr dem inneren Rohrdurchmesser in Millimetern entspricht, ist aber kein exakter physikalischer Maßstab – es handelt sich um eine nach EN 1333 normalisierte Größe. DN 25 entspricht ungefähr einem Rohr mit 1" Gewinde, DN 32 entspricht einem Gewinde von 5/4" (1 1/4"). Ein häufiger Fehler in der Praxis ist, dass der Monteur sich anschaut, welches Gewinde die Kesselanschlussstelle hat, und automatisch davon ausgeht, dass die Thermostatventileinheit dasselbe Gewinde haben muss – ohne den tatsächlichen erforderlichen Durchfluss zu berechnen.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Thermostatventileinheit nicht notwendigerweise dieselbe Nennweite haben muss wie die Kesselanschlussstelle. Der Kessel kann beispielsweise ein Halsstück mit 5/4" haben, aber bei geringer Leistung (z. B. 15–20 kW) kann eine DN 25-Einheit vollkommen ausreichen, da der limitierende Faktor nicht der Durchmesser des Kesselhalses, sondern der tatsächliche Massendurchfluss des Wassers zur Wärmeübertragung ist.

Visueller Vergleich der Querschnitte DN 25 und DN 32

Die Querschnittsfläche wächst quadratisch mit dem Durchmesser, daher ist der Unterschied zwischen DN 25 und DN 32 nicht nur um die 7 mm – die tatsächliche Durchflussfläche bei DN 32 ist ca. 64 % größer als bei DN 25. Dies hat direkte Auswirkungen auf die Strömungsgeschwindigkeit des Wassers und auf den Druckverlust der Armatur bei einem bestimmten Durchfluss.

Wie Durchfluss und Leistung des Kessels die erforderliche Nennweite bestimmen

Die grundlegende Formel, mit der bei der Dimensionierung gearbeitet wird, lautet:

Q = m × c × ΔT

wo Q die Wärmleistung (kW), m der Massendurchfluss (kg/s), c die spezifische Wärmekapazität des Wassers (ca. 4,18 kJ/kg·K) und ΔT die Temperaturdifferenz zwischen Ein- und Ausgang des Kessels (typischerweise 15–20 °C bei Festbrennstoffkesseln) ist.

Bei einer Temperaturdifferenz von 15 K ergibt sich ein ungefährer Zusammenhang: Der Durchfluss in Litern pro Stunde entspricht der Leistung in kW multipliziert mit ca. 57 (bei ΔT 15 K) oder 43 (bei ΔT 20 K). Für eine praktische Orientierung vor Ort verwenden wir vereinfachte tabellarische Werte:

Kesselleistung	Durchfluss bei ΔT 15 K	Durchfluss bei ΔT 20 K	Empfohlene Nennweite der TRJ
bis 20 kW	~1150 l/h	~860 l/h	DN 25
20–25 kW	~1150–1430 l/h	~860–1075 l/h	DN 25 (grenzwertig)
25–40 kW	~1430–2290 l/h	~1075–1720 l/h	DN 32
40–60 kW	~2290–3440 l/h	~1720–2580 l/h	DN 32 (grenzwertig, Pumpe beurteilen)

Diese Werte sind orientierend und basieren auf Erfahrungen mit typischen Holz-, Kohle- und Pelletkesseln im Bereich von Einfamilienhäusern und kleineren Betrieben. Bei Leistungen über 40–50 kW ist es immer notwendig, die konkrete Charakteristik der in der Einheit integrierten Pumpe und den tatsächlichen Druckverlust des gesamten Kesselschleifenkreislaufs zu beurteilen, gegebenenfalls auch ein Parallelsystem oder eine größere Nennweite außerhalb des Standardprogramms DN 25/32 in Betracht zu ziehen.

Warum „größer ist nicht immer besser“

Es könnte so erscheinen, dass die einfachste Lösung darin besteht, immer DN 32 zu verwenden, um jedem Durchflusslimit aus dem Weg zu gehen. In der Praxis ist das jedoch nicht so einfach, und das aus mehreren Gründen:

• Bei geringer Leistung (z. B. ein 15 kW Kessel) kann bei einer DN 32-Einheit die Strömungsgeschwindigkeit in der Armatur so niedrig sein, dass die Empfindlichkeit des thermostatischen Elements auf Temperaturänderungen verschlechtert wird – das Ventil reagiert langsamer und weniger präzise.
• Die in der Thermostatventileinheit integrierte Umlaufpumpe hat ihre eigene Charakteristik (Abhängigkeit der Förderhöhe vom Durchfluss) und bei einer zu großen Nennweite in einem kleinen Kreislauf kann sie in einem ungeeigneten Bereich der Charakteristik arbeiten, in dem die Effizienz niedrig ist und der Stromverbrauch unverhältnismäßig hoch im Vergleich zum tatsächlichen Bedarf ist.
• Größere Armatur = höhere Kosten und höhere Anforderungen an die Belegung im Kesselraum, ohne tatsächlichen Gewinn.

Im Gegenteil verursacht eine zu kleine Nennweite bei hoher Leistung den anderen Extremfall, der aus Sicht der Kesselsicherheit schwerwiegender ist – darum geht es in der nächsten Abschnitt ausführlicher.

Folgen einer unterschätzten Nennweite (DN 25 anstelle von DN 32)

Dies ist der häufigste Fehler, mit dem wir bei Reklamationen und Nachrüstungen in Kesselräumen konfrontiert werden. Praxisbeispiel: Der Kunde hat einen Festbrennstoffkessel mit 30 kW Leistung, das ursprüngliche Rohr im Kesselraum ist 1" (also erscheint es logisch, DN 25 zu verwenden), der Monteur montiert eine Thermostatventileinheit DN 25; 55 °C und das System funktioniert bei teilweiser Leistung scheinbar ohne Probleme. Das Problem zeigt sich jedoch erst bei voller Kesselleistung bei Frostwetter, wenn der maximale Durchfluss erforderlich ist:

• Der Druckverlust an der DN 25-Armatur steigt quadratisch an – das Verdoppeln des Durchflusses erhöht den Druckverlust um das Vierfache.
• Die integrierte Pumpe muss einen höheren Widerstand überwinden, arbeitet in einem Bereich der Charakteristik mit geringerem Durchfluss als erforderlich und der tatsächliche Durchfluss durch den Kessel ist geringer, als der Planer berechnet hat.
• Ein geringerer Durchfluss bei gleicher Wärmeleistung bedeutet eine höhere Temperaturdifferenz am Kessel – die Ausgangstemperatur des Kessels steigt, an einigen Stellen bis an die Grenzen der Sicherheitsthermostatventile des Kessels, was zu Schaltvorgängen des Brenners/Gebläses, Leistungseinbrüchen oder sogar zum Abschalten des Kessels durch den Sicherheitsthermostat führt.
• Bei Extremfällen kommt es zu lokaler Überhitzung im Kesselaustauscher, was die Ablagerung von Kalk und thermische Belastung des Austauschermaterials beschleunigt.

Um es vereinfacht auszudrücken: Eine unterschätzte Nennweite verursacht keine sofortige Störung, aber sie beschränkt systematisch die Leistungsreserve des Kessels genau in den Momenten, in denen sie am dringendsten benötigt wird – bei stärkstem Frost.

Diagramm: Druckverlust vs. Durchfluss für DN 25 und DN 32

Die durchgezogene Linie repräsentiert DN 25, die gestrichelte DN 32. Bei niedrigen Durchflüssen ist der Unterschied minimal, doch mit zunehmendem Durchfluss wächst der Druckverlust bei DN 25 deutlich schneller – das ist genau der Effekt, der Probleme bei der Nennleistung des Heizkessels verursacht.

Folgen einer Überdimensionierung der Leitung (DN 32 dort, wo DN 25 ausreicht)

Der umgekehrte Fall ist weniger dramatisch, aber genauso unwirtschaftlich. Bei einem kleinem Heizkessel (z. B. 12–18 kW) mit überdimensionierter DN 32-Einheit stoßen wir auf folgende Phänomene:

• Niedrige Strömungsgeschwindigkeit in der Armatur (unter ca. 0,2 m/s) führt zu langsamerer und weniger präziser Reaktion des thermostatischen Elements auf Temperaturänderungen im Rücklaufwasser – die Armatur „schläft“ zwischen Bypass und Mischung um, die Temperatur am Kessel-Eingang schwankt in einem größeren Bereich, als ideal wäre.
• Bei sehr niedrigen Durchflüssen können sich in der Armatur lokal Luftblasen oder Schmutz absetzen, da die Strömung nicht turbulent genug ist, um sie abzutragen.
• Die Investition in eine größere, teurere Armatur wird nicht ausgeschöpft – die Pumpe mit höherem Leistungsbedarf arbeitet unnötig außerhalb ihres optimalen Betriebspunktes.

In der Praxis ist es also das Ziel, die Leitung so zu wählen, dass die Armatur bei der Nennleistung des Heizkessels im sinnvollen Bereich der Strömungsgeschwindigkeit arbeitet, ungefähr 0,3 bis 1,0 m/s, idealerweise um 0,5–0,7 m/s.

Praktischer Ablauf zur Auswahl der Leitung im Feld

Wenn wir eine konkrete Auftragssituation bearbeiten, folgen wir diesem Algorithmus:

Schritt 1 – Nennleistung des Heizkessels ermitteln

Die Angabe finden wir in der technischen Dokumentation des Heizkessels oder auf dem Herstellersticker. Bei älteren Heizkesseln ohne Dokumentation schätzen wir sie anhand der beheizten Fläche des Objekts und des Brennstofftyps, ggf. auch anhand der Heizfläche des Wärmetauschers.

Schritt 2 – Voraussichtlichen Temperaturabfall bestimmen

Bei Festbrennstoffkesseln wird in der Regel ein Abfall von 15–20 °C zwischen Austritt und Eintritt in den Kessel geplant. Ein niedrigerer Abfall (z. B. 10 °C) erfordert bei gleicher Leistung einen höheren Durchfluss, was die Wahl auf DN 32 auch bei geringerer Kesselleistung hinausverschieben kann.

Schritt 3 – Erforderlichen Durchfluss berechnen oder abschätzen

Wir verwenden die Formel Q = m × c × ΔT, umgerechnet auf den Volumendurchfluss. Bei einem 25 kW-Kessel und einem Abfall von 15 K ergibt sich ein Durchfluss von ca. 1430 l/h, was bereits die obere Grenze des empfohlenen Bereichs für DN 25 erreicht und in vielen Fällen Sinn macht, DN 32 zu wählen, insbesondere wenn mit Leistungsreserve oder zukünftiger Anbindung an einen Speicher gerechnet wird.

Schritt 4 – Mit der Pumpeigenschaft der Einheit vergleichen

Thermostatik-Einheiten haben ein integriertes Umlaufpumpwerk mit bestimmter maximaler Förderhöhe und maximalem Durchfluss. Es ist notwendig zu prüfen, dass die Pumpe bei dem erforderlichen Durchfluss noch ausreichend Förderhöhe zur Überwindung des Widerstands im Kesselschleife (einschließlich des Kessels, Leitungen und Armaturen) bereitstellt.

Schritt 5 – Zukünftige Reserve und geplante Systemmodifikationen berücksichtigen

Falls in Zukunft ein Speicher angeschlossen oder der Kessel gegen einen leistungsfähigeren ausgetauscht werden soll, ist es sinnvoll, bereits jetzt eine größere Leitung zu wählen, da eine spätere Austauschung der Thermostatik-Einheit erneut Eingriffe in die Leitungen, Entleerung des Systems und zusätzliche Arbeitskosten bedeutet.

Fallstudien aus der Praxis

Fall 1 – Einfamilienhaus, Holzpelletkessel 25 kW

Haus mit einer Grundfläche von 150 m², Pelletkessel mit einer Nennleistung von 25 kW, an einen 1000 l Speicher angeschlossen. Bei der Planung haben wir mit einem Temperaturabfall von 15 K gerechnet, was bei Nennleistung zu einem Durchfluss von ca. 1430 l/h führt. Der ursprüngliche Montageplan sah eine DN 25-Einheit mit einer Öffnungstemperatur von 61 °C vor, doch nach der Berechnung empfahlen wir DN 32, da bei Nennleistung des Kessels und geplantem späteren Anschluss eines Solarzirkulationskreises DN 25 an ihre Kapazitätsgrenze stieß und bei gleichzeitiger Nutzung mit dem Speicher eine Durchflussreserve für schnelles Erwärmen des Speichers beim Aufheizen wünschenswert war.

Fall 2 – Chalet, Kohlekessel 15 kW

Kleineres Chalet mit direktem Heizkreis ohne Speicherung, Kohlekessel 15 kW. Hier ist die Wahl eindeutig – Thermostatik-Einheit DN 25; 55 °C ist voll ausreichend, der Durchfluss bei Nennleistung liegt bei ca. 860 l/h, was bequem im Mittelbereich des empfohlenen Bereichs für DN 25 liegt und die Strömungsgeschwindigkeit bleibt im optimalen Bereich für eine empfindliche Thermostatreaktion.

Fall 3 – Fehlbedienung reklamiert, sich als Fehldimensionierung herausstellte

Der Kunde reklamierte, dass ein Pelletkessel 32 kW im Minuswetter bei Nennleistung „ständig auf den Sicherheitsthermostat abschaltet“. Bei der Inspektion stellte sich heraus, dass eine DN 25-Einheit mit einer Öffnungstemperatur von 72 °C montiert war (beide Parameter falsch gewählt – Pelletkessel mit automatischem Brenner sind empfindlicher auf die Überschreitung der maximalen Austrittstemperatur als Holzkessel). Nach dem Austausch auf DN 32 und Neuberechnung der Öffnungstemperatur auf 61 °C (gemäß Herstellerempfehlung) verschwand das Problem vollständig – der Kessel hielt bei Nennleistung eine stabile Temperatur ohne Schaltzyklen.

Beziehung zwischen Leitung und weiteren Komponenten des Kreises

Die richtige Wahl der DN der Thermostatik-Einheit ist keine isolierte Entscheidung – sie hängt mit einer ganzen Reihe weiterer Elemente im Kesselschleife zusammen:

• Entlüftung des Kreises: Bei einem höheren Durchfluss in der DN 32-Schleife ist eine funktionierende Entlüftung an den höchsten Punkten des Systems wichtig, da ein höherer Durchfluss Luftblasen weiter in das System tragen kann, wo sie sich dann ansetzen. Wir empfehlen eine Kombination aus automatischem Entlüftungsventil 1/2" an den höchsten Punkten und ggf. einem manuellen Entlüftungsventil an Stellen, an denen eine kontrollierte manuelle Bedienung erforderlich ist. Ein detaillierter Leitfaden zur Auswahl finden Sie im Artikel Wie man ein Entlüftungsventil für das Heizsystem auswählt.
• Querschnitt der Leitungen im gesamten Kesselschleife: Es macht keinen Sinn, eine DN 32-Einheit an Leitungen zu montieren, die in anderen Abschnitten des Kreises DN 25 oder kleiner sind – die Armatur wäre durch die umgebenden Leitungen eingeschränkt und ihr Nutzen würde nicht ausgeschöpft.
• Leistung und Eigenschaften der Umlaufpumpe: Wie bereits erwähnt, muss die in der Einheit integrierte Pumpe bei DN 32 ausreichend Förderhöhe bei höherem Durchfluss liefern können.
• Einstellung der Öffnungstemperatur: DN und Temperatur werden gemeinsam gewählt, nicht unabhängig voneinander – ein hoher Durchfluss bei falsch niedriger Öffnungstemperatur kann dazu führen, dass der Kessel lange nicht auf eine sichere Temperatur kommt, während ein niedriger Durchfluss bei zu hoher Öffnungstemperatur Überhitzung verursachen kann.

Montage und praktische Empfehlungen bei der Installation

Beim Einbau der Thermostatik-Einheit (ein detaillierter Ablauf finden Sie im Artikel Montage der Thermostatik-Einheit mit Pumpe und Rücklaufventil) gelten einige Grundsätze, die direkt mit der richtigen Funktion im Zusammenhang mit der gewählten Leitung zusammenhängen:

• Die Einheit wird immer in Strömungsrichtung gemäß der Pfeilmarkierung am Gehäuse montiert - bei DN 32-Einheiten ist der richtige Einbausinn noch wichtiger, da ein umgekehrter Durchfluss den Mischmechanismus vollständig unbrauchbar machen kann.
• Vor der Einheit (am Eingang für kaltes/Rücklaufwasser) wird empfohlen, einen Schmutzfilter anzubringen, insbesondere bei älteren Systemen, bei denen Ablagerungen aus dem ursprünglichen Rohrleitungssystem drohen - bei DN 32 ist der Abstand zwischen Ventilsitz und Gehäuse relativ groß, dennoch wird Schutz vor groben Verschmutzungen empfohlen.
• Die elektrische Anschlussleistung der Pumpe muss der Leistung der Laufräder entsprechen - bei DN 32-Einheiten sind Pumpen mit etwas höherer Leistung üblich, daher ist zu prüfen, ob die Sicherung im Heizungsschrank ausreicht.
• Der in die Einheit integrierte Rückschlagventil verhindert eine freie Zirkulation bei abgeschalteter Pumpe - bei der größeren Nenndurchmesser DN 32 ist es wichtig, zu prüfen, ob das Rückschlagventil tatsächlich dicht sitzt und kein Rückfluss auftritt, was unter bestimmten Umständen den Heizkessel auch bei abgeschalteter Pumpe abkühlen könnte.

Wartung und langfristige Funktion

Unabhängig von der gewählten Nenndurchmesser gilt, dass die Thermoregulatoreinheit eine regelmäßige Kontrolle erfordert, insbesondere am Beginn und Ende der Heizperiode. Wir empfehlen, die Freigangfähigkeit der Pumpe (Entblockung nach der Sommerpause) zu prüfen, die Funktion des Rückschlagventils und die Dichtheit der Verbindungen. Bei DN 32-Einheiten mit höherem Durchfluss verschleißen die Dichtungen etwas schneller bei häufigem Temperaturwechsel, daher empfehlen wir eine jährliche Dichtheitskontrolle. Allgemeine Wartungsempfehlungen für Regel- und Sicherheitsarmaturen finden Sie im separaten Artikel Wartung und Kontrolle von Regel- und Sicherheitsarmaturen in der Heizung.

Zusammenfassung - schnelle Entscheidungstabelle

Parameter	DN 25	DN 32
Typische Heizkesselleistung	bis ca. 25 kW	25-50 kW
Durchfluss bei ΔT 15 K	bis ca. 1400 l/h	1400-2900 l/h
Gewinde	1"	5/4"
Risiko bei Unterdimensionierung	-	Durchflussbegrenzung, Überhitzung des Kessels bei Nennleistung
Risiko bei Überdimensionierung	langsamere Reaktion des Thermostats, geringere Strömungsgeschwindigkeit	-
Eignung bei geplanter Puffertankspeicherung	nur bei niedrigen Leistungen	ja, empfohlen

Strömungsgeschwindigkeit in der Armatur - warum sie für die Empfindlichkeit des Thermostats wichtig ist

Dieses Schema zeigt, warum es nicht ausreicht, die Eignung der Nenndurchmesser nur anhand der tabellarischen Leistungsgrenze zu beurteilen, sondern auch davon abhängt, in welchem Geschwindigkeitsbereich die Armatur bei einem konkreten Heizkessel tatsächlich arbeitet. Eine gleiche DN 25-Einheit bewegt sich bei einem 15 kW-Heizkessel im Mittelbereich des optimalen Bereichs, während sie bei einem 25 kW-Heizkessel bereits an der oberen Grenze liegt, wo Geräusche, Druckverluste und mechanische Belastung des Ventilsitzes bei jedem Wechsel zwischen Bypass und Mischung ansteigen. Genau diese Reserve (oder deren Abwesenheit) ist der Grund, warum bei Grenzleistungen eine höhere Nenndurchmesser empfohlen wird, auch wenn die tabellarische Angabe noch DN 25 zulassen würde.

Häufig gestellte Fragen zum DN 25 vs DN 32

Kann ich eine DN 32-Einheit an einen Kessel mit 1"-Anschluss ohne Reduzierung anschließen?

Ja, viele Thermoregulatoreinheiten DN 32 haben Eingangs- und Ausgangsflansch mit Reduzierung oder werden mit Übergangsfittings geliefert. Wichtig ist, dass die Reduzierung nicht zu lang und plötzlich ist, was lokale Turbulenzen und erhöhte Druckverluste verursachen würde. In der Praxis verursacht eine Reduzierung auf einem kurzen Abschnitt meist kein Problem.

Wie erkenne ich, dass ich eine Einheit mit falscher Nenndurchmesser habe, wenn sie bereits montiert ist?

Typisches Anzeichen einer zu geringen Nenndurchmesser ist, dass der Heizkessel bei Nennleistung (vor allem bei Frost) häufig auf den Sicherheitsthermostat abschaltet, die Temperatur am Heizkesselausgang stark über dem eingestellten Wert schwankt oder die Pumpe bei hohen Umdrehungen "brummt", ohne dass ein entsprechender Effekt eintritt. Anzeichen einer zu großen Nenndurchmesser sind hingegen langsame und instabile Temperatursteigerung beim Anheizen und größere Temperaturschwankungen bei geringer Leistung.

Macht es Sinn, immer die größere Nenndurchmesser "zur Sicherheit" zu wählen?

Nicht ganz - bei deutlich überdimensionierter Armatur verschlechtert sich die Regelgenauigkeit bei geringen Durchflüssen und die Investition wird nicht ausgeschöpft. Besser ist es, eine Berechnung anhand der Heizkesselleistung und des Temperaturabstands durchzuführen oder DN 32 nur dann zu wählen, wenn die Leistung des Heizkessels an der Grenze liegt oder ein zukünftiges Systemerweiterung (z. B. Puffertank) geplant ist.

Beinflusst die Nenndurchmesser der Einheit auch die Wahl der Öffnungstemperatur?

Nein direkt - die Öffnungstemperatur (55, 61, 72 oder 80 °C) wird je nach Heizkessentyp und Herstellerempfehlung gewählt, unabhängig von der Nenndurchmesser. Beide Parameter müssen jedoch gemeinsam so gewählt werden, dass die resultierende Kombination dem realen Betriebsmodus des Heizkessels entspricht - dies wird im Artikel zur Wahl der richtigen Öffnungstemperatur einer Thermoregulatoreinheit detailliert erläutert.

Was passiert, wenn bei einem Austausch des alten Kessels gegen einen leistungsstärkeren die Thermoregulatoreinheit nicht ausgetauscht wird?

Wenn der neue Kessel leistungsstärker ist und die ursprüngliche Einheit DN 25 für den alten Kessel am Limit entworfen wurde, zeigt sich bei dem neuen leistungsstärkeren Kessel genau das Durchflusslimit, wie es im Abschnitt zur Unterdimensionierung beschrieben ist - daher ist es bei einem Kesselaustausch immer notwendig, auch die Kapazität der Thermoregulatoreinheit neu zu berechnen, nicht nur ihre Öffnungstemperatur.

Hängt die Wahl der DN auch mit Problemen beim Entlüften des Systems zusammen?

Indirekt ja - ein höherer Durchfluss bei DN 32 kann Mikroblasen weiter in das System tragen, wo sie sich dann an höheren Punkten ansetzen. Wenn Sie gleichzeitig Probleme mit einem undichten oder nicht funktionierenden Entlüftungsventil haben, empfehlen wir Ihnen, den Artikel Warum das Entlüftungsventil leckt oder nicht funktioniert zu lesen, in dem wir die häufigsten Ursachen behandeln.

Fazit

Die Wahl zwischen der DN 25 und DN 32 Thermostatventileinheit ist keine formale Größenfrage, sondern ein direkter technischer Berechnung, ausgehend vom Nennleistung des Heizkessels, dem voraussichtlichen Temperaturabfall und den Eigenschaften des integrierten Pumpen. Eine unterschätzte Bohrung begrenzt den Durchfluss gerade bei der Nennleistung des Heizkessels, wenn die Schutzmaßnahmen für den Wärmetauscher am wichtigsten sind, und kann zu Überhitzung und Kesselschwingung führen. Eine überschätzte Bohrung verschlechtert unnötig die Regelgenauigkeit bei geringen Durchflüssen und stellt eine wirtschaftlich unrentable Investition dar. Wir empfehlen, bei jeder Bestellung eine einfache Berechnung gemäß der Tabelle in diesem Artikel durchzuführen, zukünftige Systemmodifikationen (vor allem Pufferspeicher) zu berücksichtigen und im Zweifelsfall eine Bohrung mit kleiner technischer Reserve zu wählen, nicht jedoch überdimensioniert. Bei der Auswahl eines konkreten Modells empfehlen wir, auch die Parameter der Thermostatventileinheit DN 25 mit Öffnungstemperatur 61 °C zu prüfen und sie mit den Anforderungen Ihres konkreten Heizkessels zu vergleichen, idealerweise in Kombination mit Informationen aus der Kategorie Regel- und Sicherheitsarmaturen, wo Sie auch die dazugehörigen Komponenten für die vollständige Absicherung des Kesserkreises finden.

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