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Wie man ein Rohr für die Fußbodenheizung auswählt: PEX vs. mehrschichtig

Wie wählt man die Rohre für die Fußbodenheizung aus: PEX vs. mehrschichtig – der vollständige technische Leitfaden

Die Wahl der Rohre für die Fußbodenheizung ist eine Entscheidung, die Ihr System für Jahrzehnte beeinflusst. Rohre, die in eine Betonauflage eingegossen sind, lassen sich nicht einfach austauschen – das merkt jeder, der jemals an der Sanierung einer Fußbodenheizung in einem älteren Einfamilienhaus beteiligt war. Dieses Thema verdient daher deutlich mehr Aufmerksamkeit, als es die meisten Leute ihm schenken. In der Praxis stelle ich fest, dass Kunden den Kauf der Rohre genauso gleichgültig angehen wie den Kauf eines Verlängerungskabels – das ist ein Fehler, der vermieden werden kann.

In diesem Artikel erkläre ich Ihnen den Unterschied zwischen den beiden Hauptgruppen an Materialien (PEX und mehrschichtige Rohre), zeige Ihnen, wann welcher Typ sich lohnt, und gebe Ihnen konkrete Zahlen, an die Sie sich bei der Planung und Auswahl vertrauen können. Wenn Sie Informationen zu konkreten Durchmessern suchen, lesen Sie auch den Artikel Welchen Durchmesser wählt man für die Fußbodenheizung, in dem Sie ein detailliertes Vergleich der Größen von 16 bis 25 mm finden.

Grundlegende Einteilung der Rohre für die Fußbodenheizung

Auf dem Markt werden für die Fußbodenheizung im Wesentlichen zwei Hauptgruppen an Kunststoffrohren verwendet:

  • PEX-Rohre – aus mehrfach vernetztem Polyethylen hergestellt (PE-Xa, PE-Xb oder PE-Xc je nach Vernetzungsmethode)
  • Mehrschichtrohre (PE-RT/Al/PE-RT oder PEX/Al/PEX) – eine Verbundkonstruktion mit einer mittleren Aluminiumschicht

Beide Gruppen sind für Fußbodenheizungssysteme zugelassen und beide können die üblichen Betriebsbedingungen bewältigen, doch jede hat ihre eigenen Stärken und Schwächen. Es geht also nicht um „gut vs. schlecht“, sondern um „geeignet für meinen konkreten Fall vs. weniger geeignet“.

PEX-Rohr (einfache Wand) Mehrschichtrohr (3 Schichten) innerer Durchmesser PE-X-Wand (~2 mm) innerer Durchmesser äußeres PE Aluminium (Al) inneres PE

PEX-Rohr: Was es ist und warum es so verbreitet ist

PEX (crosslinked polyethylene – vernetztes Polyethylen) entsteht durch eine Modifikation des normalen Polyethylen durch einen Vernetzungsprozess. Das Ergebnis ist ein Material mit deutlich besseren mechanischen Eigenschaften bei höheren Temperaturen – wo normaler PE weich wird und seine Form verliert, bleibt PEX fest und widerstandsfähig. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Anwendungen wie die Fußbodenheizung.

Es gibt drei Hauptverfahren zur Vernetzung von Polyethylen, bezeichnet als PE-Xa, PE-Xb und PE-Xc:

  • PE-Xa – Vernetzung mit Peroxiden während der Produktion, höchster Vernetzungsgrad (70–80 %), beste Formgedächtnis, Dehnung möglich mit einem Expander. Dies ist die Premiumklasse der PEX-Rohre.
  • PE-Xb – Vernetzung mit Silanen nach dem Extrudieren, Vernetzungsgrad 65–70 %, guter Preis-Leistungs-Verhältnis, am weitesten verbreiteter Typ auf dem Markt.
  • PE-Xc – Vernetzung mit Elektronenstrahlen, Vernetzungsgrad 60–70 %, gleichmäßige Vernetzung über den Querschnitt, seltener.

Für die Fußbodenheizung ist PE-Xa am besten geeignet – sein Formgedächtnis (shape memory) bedeutet, dass das Rohr sich nach dem Biegen von alleine in die ursprüngliche Form zurückverformt. In der Praxis bedeutet das, dass Sie bei der Verlegung von Schleifen in komplexeren Abständen die Schläuche in Position halten können, ohne sie ständig fixieren zu müssen oder eine extrem dichte Schraubenschiene zu verwenden. Unsere Produkte verwenden genau die PE-Xa-Technologie.

Parameter des PEX-Rohres für die Fußbodenheizung

Wenn Sie sich die technischen Daten eines PEX-Rohres ansehen, bemerken Sie die Bezeichnungen der Druckklassen PN6 und PN10. Diese Werte sind nicht absolut – sie beziehen sich auf eine konkrete Temperatur. Eine typische Situation sieht so aus: PN10 gilt bei einer Temperatur von +60 °C, PN6 gilt bei einer Temperatur von +90 °C. Anders ausgedrückt: Je höher die Temperatur, desto niedriger der maximale Betriebsdruck.

Für eine Standard-Fußbodenheizung mit niedriger Temperatur (Wassertemperatur 35–45 °C, maximal 55–60 °C) arbeitet das PEX-Rohr also mit einer großen Sicherheitsreserve. Mehr zu diesem Thema finden Sie im Artikel Welcher Druck und Temperatur (PN6, PN10) eignet sich für mein Fußbodenheizungssystem.

Von den Produkten in dieser Kategorie sind mehrere Konfigurationen des PE-Xa-Rohres erhältlich:

Abhängigkeit des max. Drucks von der Temperatur – PEX-Rohr Temperatur (°C) Druck (bar) 20 40 60 80 90 12 10 6 0 PN10 / 60°C PN6 / 90°C max. Betriebsdruck PEX typische Fußboden- heizung (35–55°C, 2–4 bar)

Mehrlagiges Rohr: Aluminium als Schlüsselelement

Ein mehrlagiges Rohr (auch als Verbundrohr bezeichnet oder nach der Struktur als PE-RT/Al/PE-RT oder PEX/Al/PEX) unterscheidet sich konstruktiv grundlegend von reinem PEX: Zwischen der inneren und äußeren Polyethylen-Schicht befindet sich eine dünne, verschweißte Aluminiumfolie. Diese Aluminiumschicht hat in der Regel eine Dicke von 0,2–0,4 mm und wird entweder als geradlinig verschweißte oder als spiralförmige Schicht aufgebracht.

Was bringt diese Aluminiumschicht mit sich?

  • Sauerstoffbarriere – Aluminium ist praktisch undurchlässig für Sauerstoff. Dies ist wichtig für Systeme mit stahlerzeugten Komponenten (Kessel, Heizkörper, Pumpen) – Sauerstoff, der durch die Wände des PEX-Rohres diffundiert, verursacht Korrosion.
  • Steifigkeit und Formbeständigkeit – Nach dem Biegen bleibt das mehrlagige Rohr in der Position. Für den Installateur kann dies ein Vorteil sein (keine Fixierung beim Verlegen nötig) und ein Nachteil (es ist aufwendiger, es wieder auf die Rolle zu wickeln).
  • Geringere lineare Ausdehnung – Aluminium begrenzt die thermische Längenausdehnung erheblich. PEX hat eine Ausdehnung von ca. 0,2 mm/m·K, das mehrlagige Rohr nur ca. 0,025 mm/m·K. Für lange gerade Leitungen ist dies ein relevanter Faktor.
  • Erhöhte Steifigkeit beim Biegen – Es ist ein größerer Biegeradius und eine höhere Kraft erforderlich, Rohrbieger sind fast unverzichtbar.

Sauerstoffdiffusion: Reales Problem oder Marketingargument?

Dies ist ein Thema, über das sich Fachleute immer noch streiten. Reines PEX ohne Sauerstoffbarriere lässt tatsächlich eine gewisse Menge Sauerstoff passieren – wir sprechen von Werten um die 0,1 mg O₂/l·d (nach DIN 4726). Für geschlossene Systeme mit ordnungsgemäßer Entlüftung und ohne offene Elemente (also rein aus Kunststoff oder Kupfer bestehende Komponenten) ist dies keine kritische Zahl.

Probleme entstehen in Systemen, in denen PEX-Rohre an ältere Kessel mit Gusseisen- oder Stahlwärmetauschern, Stahlheizkörpern angeschlossen werden oder in denen das System nur teilweise entlüftet wird. In solchen Fällen kann die Sauerstoffdiffusion die Korrosion beschleunigen. Lösungen sind zwei: Entweder ein Rohr mit Sauerstoffbarriere (mehrlagiges Rohr) verwenden oder einen Sauerstoffabscheider in den hydraulischen Kreislauf einbauen.

Moderne Brennwertkessel und Wärmepumpen in geschlossenen Systemen mit Aluminiumheizkörpern haben mit normalem PEX ohne Barriere kaum Probleme, sofern das System ordnungsgemäß befüllt und entlüftet wird.

Thermische Längenausdehnung – 10 m Rohr, ΔT = 40 °C PEX 80 mm (≈ 0,2 mm/m·K) Mehrlagiges 10 mm (≈ 0,025 mm/m·K) * Die Werte sind orientierend und hängen vom konkreten Produkt und den Temperaturen ab

Hauptpraktische Unterschiede zwischen PEX und mehrlagigem Rohr

Statt langer Theorie gebe ich Ihnen eine Übersicht in einer Tabelle, die ich anhand meiner Erfahrungen aus vielen Projekten zusammengestellt habe:

Eigenschaft PEX (PE-Xa) Mehrlagiges (Al)
Sauerstoffbarriere Nein (Standard) / Ja (mit EVOH-Schicht) Ja (Aluminiumschicht)
Formgedächtnis Ja (PE-Xa) – federt zurück Nein – hält die Form
Flexibilität / Leichtigkeit beim Verlegen Ausgezeichnet, Biegen ohne Werkzeug Mittel, geeignetes Biegegerät
Thermische Ausdehnung Höher (~0,2 mm/m·K) Niedrig (~0,025 mm/m·K)
Verbindungen und Formstücke Expansions- (für PE-Xa) oder Pressverbindungen Press- und Schraubverbindungen
Preis pro Meter Niedriger bis mittel Mittel bis höher
Recyclingfähigkeit Einfach (ein Material) Schwieriger (Trennung von Al)
Lebensdauer 50+ Jahre 50+ Jahre

Wann PEX und wann mehrlagiges Rohr wählen

Szenarien für PEX-Rohr

Neubau mit Wärmepumpe oder Brennwertkessel und Aluminiumheizkörpern: Ein geschlossenes System, ordnungsgemäß entlüftet, mit niedrigen Betriebstemperaturen (35–50 °C). PEX ohne Barriere bewältigt diese Anwendung ohne Probleme. Zudem ist das Verlegen von PEX schneller – das Rohr lässt sich leicht in Schleifen biegen, ohne Biegegerät, und das Formgedächtnis erlaubt es, zurück in die Ebene zu federn, was Installateure bei dichten Abständen (z. B. 10–15 cm in der Dusche) schätzen.

Große Fläche mit vielen Kreisen: Für ein Einfamilienhaus mit 200–400 m² Fußbodenheizung ist PEX wirtschaftlicher. Größere Bausätze – beispielsweise PEX 17×2 mm / 600 m – senken den Preis pro Meter und minimieren den Abfall. Sie können ein größeres Projekt ohne überflüssige Reste abdecken.

Kunde mit begrenztem Budget: PEX ist in der Regel günstiger als das entsprechende mehrlagige Rohr. Wenn das System ordnungsgemäß geplant ist und ein Sauerstoffabscheider Teil der Lösung ist, ist PEX eine vollwertige und zertifizierte Option.

Szenarien für mehrlagiges Rohr

Sanierung eines älteren Hauses mit bestehenden Stahlheizkörpern und Gusskessel: Hier ist die Sauerstoffbarriere wirklich wichtig. Ein älteres System, offener, weniger regelmäßig entlüftet – die Sauerstoffdiffusion könnte hier im Laufe der Jahre Korrosion verursachen. Mehrlagiges Rohr eliminiert dieses Risiko direkt in der Wand.

Sanierung mit einer Expansionsflasche im offenen System: Heute eher die Ausnahme, dennoch gibt es ältere Installationen. Das Risiko durch Sauerstoff ist hier maximal.

Sichtbare oder vorgestülpte Leitungen außerhalb des Betons: Mehrschichtrohr hält die Form – bei Leitungen in der Technikzone oder v Vorgestülpten sieht es ordentlich aus und benötigt weniger Halter als PEX.

Lange gerade Strecken: Für Verteilungsleitungen von der Heizung zum Verteiler, wo das Rohr in größeren Durchmessern (20 oder 25 mm) über lange Abschnitte verlegt wird, schätzen einige Planer die geringere thermische Ausdehnung des Mehrschichtrohres. Gegenüber benötigt PEX bei langen Leitungen Dehnungsglieder.

Dimensionierung und Durchmesser: Was für eine Fußbodenheizung?

Für die eigentlichen Fußbodenkreise (Schleifen im Beton) wird heute am häufigsten ein Außendurchmesser von 17 mm (PE-Xa 17×2 mm – Innen 13 mm) oder 20 mm (PE-Xa 20×2 mm – Innen 16 mm) verwendet. Größen 16 mm und 18 mm sind ebenfalls von verschiedenen Herstellern erhältlich, doch 17 mm ist in tschechischen und slowakischen Installationen weitaus der verbreitete Standard.

Grundregel aus der Praxis:

  • 17×2 mm – Kreise bis ca. 80–100 m, Standardräume, Abstände 15–25 cm
  • 20×2 mm – längere Kreise bis 120 m, größere Räume oder höhere Wärmeleistung, ggf. Verteilungsleitungen
  • 25×2,3 mm – größere Verteilungsleitungen, Verbindungen zwischen Verteiler und Hauptkreis, geringer Druckverlust über langen Leitungen

Für die Berechnung der benötigten Länge empfehle ich den Artikel Wie berechnet man die Rohrlänge für eine Fußbodenheizung? – dort finden Sie Formeln und praktische Beispiele für verschiedene Abstände und Raumgrößen.

Schema: Verteiler → Fußbodenkreise (Rohrart) Verte- iler 25 mm Verteilung Kreis 1 17×2, ~70 m Kreis 2 17×2, ~85 m Kreis 3 20×2, ~110 m Heizung / Wärmepumpe Rücklauf zum Wärmeerzeuger Verteilungsleitung 25 mm (ggf. Mehrschicht) Fußbodenkreise PEX 17×2 oder 20×2

Montage und Verlegung: Wo es wirklich entscheidet

Erfahrungen aus der Praxis zeigen, dass Fehler bei der Rohrverlegung mehr Probleme verursachen als das Material selbst. Einige Schlüsselprinzipien:

Biegeradius

PEX 17×2 mm hat einen empfohlenen Mindestbiegeradius im Kaltzustand von ca. 5–8-fachem Außendurchmesser – also bei 17 mm mindestens 85–136 mm. Bei PE-Xa (Formgedächtnis) ist das Biegen einfacher und das Bruchrisiko geringer als bei PE-Xb. Mehrschichtrohr 16×2 mm hat einen höheren empfohlenen Radius (höhere Widerstandsfähigkeit gegen Biegung), typischerweise 5-fach – doch für die Formstabilität schätzen das in den Kniestücken.

Abstände der Schleifen

Standardabstände sind 10, 15, 20 oder 25 cm. Im Badezimmer oder Flur werden dichtere Abstände (10–15 cm) verwendet, aufgrund des höheren Wärmebedarfs und der geringeren Bodentemperatur. In wohnumgebenden Räumen mit guter Dämmung reichen 20–25 cm aus. Ein detaillierter Verlegeplan und Befestigung mit Klemmen oder Rohrhalter ist im Artikel Montage des Rohres für eine Fußbodenheizung: Abstände, Verlegung und Befestigung beschrieben.

Verbindungen und Formstücke im Estrich

Goldenes Prinzip: Keine Verbindung darf im Estrich bleiben. Jeder Kreis muss vom Verteiler zum Verteiler in einem durchgehenden Stück verlaufen. Dies gilt sowohl für PEX als auch für Mehrschichtrohr. Verbindungen, selbst wenn sie hochwertig sind, sind im Estrich praktisch nicht reparabel. Deshalb ist es wichtig, die Länge jedes Kreises vor der Verlegung richtig abzuschätzen – berechnen Sie mit einem Zuschlag von 10–15 %.

Dichtigkeitsprüfung vor dem Estrich

Vor dem Estrichguss ist eine Dichtigkeitsprüfung zwingend. Standardmäßig wird das System mit Wasser befüllt und auf 1,5–2-fachen Betriebsdruck (mindestens 6 bar, idealerweise 24 Stunden unter Druck) beaufschlagt. In dieser Zeit prüfen Sie, ob der Druck nicht sinkt. Dies ist Ihre letzte Chance, Leckagen vor dem Estrichguss aufzudecken. Mehr zu Prüfungen im Artikel Häufige Fehler und Leckagen im Rohrleitungssystem der Fußbodenheizung: Ursachen und Lösungen.

Lebensdauer und langfristige Zuverlässigkeit

Beide Materialien – PEX und Mehrschichtrohr – halten bei richtiger Installation und innerhalb der Betriebsparameter problemlos 50 und mehr Jahre. Diese Zahl ist kein Marketingversprechen, sondern ein Wert, der durch langfristige Tests nach ISO 15874 und ISO 15875 bestätigt wurde. Wenn Sie heute eine Fußbodenheizung in einen Neubau einbauen, sollte das Rohr die gesamte Lebensdauer des Gebäudes überdauern.

Faktoren, die die Lebensdauer verkürzen:

  • Dauerhafter Überschreitung der maximalen Temperatur (90 °C bei PN6) – z. B. durch Regelungsfehler, fehlenden Thermostatventil am Verteiler
  • Kalk- und Korrosionsbildung durch minderwertiges Heizwasser (pH außerhalb 6,5–9,0)
  • Mechanische Beschädigung bei Bauarbeiten oder Sanierung (Vergessen der Rohrposition, beim Bohren oder Sägen)
  • UV-Strahlung – PEX degradiert bei langer Einwirkung direkter Sonneneinstrahlung (auf Lager oder bei Außentiefen)

Über präventive Pflege und wie man die Lebensdauer des Systems verlängert, erfahren Sie mehr im Artikel Wartung und Entkalkung der Rohrleitung der Fußbodenheizung: Wie man die Lebensdauer verlängert.

Kosten und Wirtschaftlichkeit der Wahl

Schauen wir uns die realen Zahlen an. Für ein Einfamilienhaus mit 150 m² Bodenfläche bei einem Abstand von 20 cm benötigen Sie ca. 750–900 m Rohr (einschließlich Verteilungsleitungen zum Verteiler und Reserve). Der Preisunterschied zwischen PEX und gleichwertigem Mehrschichtrohr beträgt durchschnittlich 15–35 % zugunsten von PEX – je nach Hersteller und Dimension.

Bei einem solchen Projekt kann das mehrere hundert Euro ausmachen. Für die meisten Kunden ist die Frage also klar: Wenn das System keine Sauerstoffbarriere benötigt, ist PEX wirtschaftlicher. Wenn eine Sauerstoffbarriere erforderlich ist, können Sie entweder auf Mehrschichtrohr, PEX + EVOH-Barriere (spezielle PEX-Variante mit Ethylvinylalkohol-Schicht) oder PEX + Sauerstoffabscheider im System zurückgreifen.

Für größere Projekte, bei denen Rohre in 600 m-Bestellungen gekauft werden, ist der wirtschaftliche Vorteil von PEX noch deutlicher. Beispielsweise bietet PE-Xa 17×2 mm / 600 m einen niedrigen Preis pro Meter und deckt ein größeres Projekt mit einer Bestellung ab, ohne überflüssige Verbindungen und Reste.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist PEX-Rohr ohne Sauerstoffbarriere für einen Brennwertkessel geeignet?

Ja, in den meisten Fällen. Moderne Brennwertkessel haben Aluminium- oder Edelstahlwärmetauscher, die weniger anfällig für Sauerstoffkorrosion sind als die alten Gusseisenheizkörper. Zudem hat ein geschlossenes System mit automatischem Entlüftungsknopf und korrekter Befüllung eine minimale Sauerstoffdiffusion. Probleme entstehen nur bei der Kombination PEX ohne Barriere + offene Ausdehnungsbehälter + Stahlkessel – eine solche Kombination kommt heutzutage in Neubauten praktisch nicht mehr vor.

Kann ich in einem System PEX und mehrschichtige Rohre kombinieren?

Technisch gesehen ja – beispielsweise können die Verteilungsleitungen von der Technikzone zum Verteiler aus mehrschichtigem Rohr (starr, hält Form) und die eigentlichen Fußbodenheizkreise aus PEX (flexibler, günstiger) bestehen. Wichtig ist, die richtigen Fittings für jeden Rohrtyp zu verwenden und keine kombinierten Verbindungen ohne spezielle Übergangsfittings zu erstellen.

Welcher ist der Unterschied zwischen PE-Xa und PE-Xb für Fußbodenheizung?

Beide erfüllen die Normen für Fußbodenheizung. PE-Xa hat einen höheren Vernetzungsgrad, bessere Formgedächtnis und ist für expansible (Uponor/Wirsbo) Anschlüsse geeignet. PE-Xb ist auf dem Markt verbreiteter, etwas günstiger und wird mit Press- oder Schraubfittings verbunden. Für gewöhnliche Fußbodenheizkreise ist der Unterschied in der Praxis minimal – entscheidend sind Preis, Verfügbarkeit und Fittingtyp, den Ihr Installateur bevorzugt.

Wie viele Meter Rohr benötige ich pro Quadratmeter Fußbodenfläche?

Einfache Berechnung: bei einem Abstand von 15 cm = ca. 6,7 m/m², bei 20 cm = 5 m/m², bei 25 cm = 4 m/m². Dazu müssen Sie noch die Leitungen vom Verteiler zu den Schleifen (sogenannte Zuleitungen und Rückleitungen) hinzurechnen. Für eine präzise Berechnung einschließlich Zuleitungen und Reserve lesen Sie unseren Artikel Wie berechnet man die erforderliche Rohrlänge für eine Fußbodenheizung.

Welche minimale Dicke der Estrichschicht über dem Rohr?

Empfohlene Dicke der Estrichschicht über dem Rohr ist mindestens 45–65 mm (also die Gesamtdicke der Estrichschicht von der Isolierung bis zum Rohr beträgt in der Regel 65–85 mm). Eine dünnere Schicht kann zu Rissen im Estrich oder sogenannten Streifenwärme (sichtbare Wärmestreifen auf der Fußbodenfläche) führen. Bei Anhydritestrichen können sich die Parameter geringfügig je nach Hersteller der Mischung unterscheiden.

Was tun, wenn nach dem Estrichverguss ein Leckage entdeckt wird?

Erster Schritt: Lokalisierung mit einer Wärmebildkamera (Heizsystem auf eine höhere Temperatur einstellen und Wärmeflecken beobachten) oder Drucktest mit Stickstoff und Leckageerkennung mit einem akustischen Gerät. Die Reparatur muss mit einem Fachmann besprochen werden – in einigen Fällen wird das Rohr abgedichtet, ausgeschnitten und mit Anschlüssen repariert; in anderen Fällen ist eine Reparatur ohne komplette Austauschung des betroffenen Kreises unmöglich. Mehr im Artikel Häufige Störungen und Leckagen in der Rohrleitung der Fußbodenheizung: Ursachen und Lösungen.

Fazit: Welches Rohrmaterial empfehlen wir wirklich

Nach Jahren der Praxis und Dutzenden von Projekten ist unsere Empfehlung ziemlich klar: Für Neubauten und Renovierungen mit modernen Wärmequellen (Wärmepumpen, Brennwertkesseln) in geschlossenen Systemen greifen Sie nach PEX (PE-Xa) Rohr. Es ist flexibler, einfacher zu verlegen, wirtschaftlicher und hält bei richtiger Installation genauso lange wie mehrschichtiges Rohr.

Für Renovierungen älterer Systeme mit Stahlkomponenten oder in Fällen, in denen Sauerstoffdiffusion ein reales Risiko darstellt, ist mehrschichtiges Rohr mit einer Aluminiumschicht eine sicherere Wahl, obwohl es mit höheren Kosten und aufwendigerer Montage verbunden ist.

Bei der Auswahl der konkreten Rohrdimension orientieren Sie sich an der hydraulischen Berechnung der Kreise – lassen Sie sich nicht von dem Spruch „je größer der Durchmesser, desto besser“ täuschen. Ein zu großer Durchmesser bei geringem Durchfluss führt zu schlechterer Ausbalancierung und geringerer Strömungsgeschwindigkeit (Risiko von Ablagerungen). Die optimale Strömungsgeschwindigkeit in Fußbodenheizkreisen beträgt 0,3–0,6 m/s. Wenn Sie bei der Berechnung Unterstützung benötigen, lesen Sie unseren Artikel Welche Rohrdimension für die Fußbodenheizung wählen.

Ein gutes Projekt einer Fußbodenheizung basiert auf drei Säulen: richtiger Material, richtige Dimension und fehlerfreie Montage. Das Rohr allein ist nur eine davon – doch es ist die Säule, an die man nach dem Estrichverguss nicht mehr zurückkehren kann.

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