Vaillant Knie 87°, Ø 110/160 mm
Artikelnummer: 0020106380Produktdetailbeschreibung
Koleno 87° Vaillant, Ø 110/160 mm
Koleno mit Richtungswechsel 87° (häufig auch als „Koleno 90°“ bezeichnet) ist das am häufigsten verwendete Richtungselement des konzentrischen Abgasrohr-Systems Vaillant Ø 110/160 mm. Es ermöglicht den Übergang von einer waagrechten zu einer senkrechten Leitung (oder umgekehrt) – typischerweise beim Ausgang des Heizkessels, der waagrecht angeschlossen ist, in eine senkrechte Schacht- oder Dachrohreinheit. Der geringfügig abweichende Winkel von 87° (anstelle von exakt 90°) ist eine absichtliche konstruktive Lösung vieler Abgasrohrhersteller, die einen leichten natürlichen Gefälledurchfluss für die Kondensatabführung auch an der Stelle der Richtungsänderung gewährleistet und so das Ansammeln von Kondensat im Koleno verhindert.
Das Bauteil wird mit einem Bajonettverschluss mit Dichtung an beiden Enden angeschlossen und ist mit allen anderen Bauteilen des Systems Ø 110/160 mm voll kompatibel – Verlängerungen, Wartungselemente, T-Stücke und Dachdurchführungen.
Übersicht der technischen Daten
- Typ des Bauteils: Koleno 87°
- Systemdurchmesser: Ø 110/160 mm (konzentrisch)
- Winkel der Richtungsänderung: 87°
- Material der inneren Rohrleitung (Abgase): Polypropylen (PP), Kondensatabstandsleistungsklasse W
- Material der äußeren Hülle (Luft): UV-stabilisierter Kunststoff
- Temperaturklasse: T120
- Druckklasse: P1
- Typ der Verbindung: Bajonettverschluss mit Gummidichtung, drehbar
- Anwendung: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, Kaskadenanlagen
- Herstellungsland: Deutschland / EU
- Marke: Vaillant
- Garantie: 24 Monate
Abgasrohr-System Vaillant Ø 110/160 mm
Das Rohrsystem mit dem Durchmesser Ø 110/160 mm gehört zur Familie der konzentrischen (koaxialen) Abgasrohr-Systeme von Vaillant, die für Brennwertkessel mit hohem Nennleistungsbereich vorgesehen sind – typischerweise die Baureihe ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 und 1206/5-5 (Leistungsbereich ca. 80 – 120 kW), modulare Anlagen ecoCRAFT exclusiv und ecoVIT exclusiv sowie Kaskadenanordnungen mehrerer Kessel an einen gemeinsamen Abgasanschluss. Die innere Rohrleitung, durch die die Abgase strömen, besteht aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP) mit hoher Temperatur- und chemischer Beständigkeit gegenüber Kondensat (Kondensatabstandsleistungsklasse W gemäß EN 14471), die äußere Hülle, die den Brennluftanschluss übernimmt, besteht aus UV-stabilisiertem Kunststoff oder Aluminium je nach konkretem Bauteil. Das System ist für die Temperaturklasse T120, Druckklasse P1 (Überdrucksystem, geeignet für Brennwertkessel) und Korrosionsklasse 1 zertifiziert, was dem normalen Betriebsbereich der Abgase von Brennwertkesseln entspricht (Abgase mit niedriger Temperatur, saure Kondensate).
Das System Ø 110/160 mm wird ausschließlich aus originalen Vaillant-Bauteilen montiert – die einzelnen Komponenten (Verlängerungen, Kolenos, Wartungselemente, Dachdurchführungen und Befestigungselemente) werden je nach Anordnung der konkreten Heizung oder Maschinenraum kombiniert. Alle Verbindungen sind mit Silikondichtungen und einem Klemmverschluss (Bajonettverschluss) abgedichtet, der bei größeren Rohrleitungslängen die Dichtheit gewährleistet und eine einfache Montage und Demontage ermöglicht, ohne Kleben oder Schweißen erforderlich zu machen.
Vergleich mit anderen Durchmessern der Abgasrohr-Systeme Vaillant
Vaillant bietet konzentrische Abgasrohr-Systeme in mehreren Durchmessern je nach Kesselleistung an – der geringste Standarddurchmesser Ø 60/100 mm wird bei den meisten Wandbrennwertkesseln für Einfamilienhäuser und Wohnungen (Baureihe ecoTEC pro/plus bis ca. 35 – 65 kW) verwendet, der Durchmesser Ø 80/125 mm kommt bei Kesseln mit höherer Leistung oder bei längeren Leitungen zum Einsatz, bei denen eine geringere Druckverluste erforderlich sind. Der Durchmesser Ø 110/160 mm, zu dem auch dieses Bauteil gehört, ist für den höchsten Leistungsbereich (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) und Kaskadenanlagen vorgesehen, bei denen ein wesentlich höherer Abgasvolumenstrom abgeführt werden muss. Die Bauteile der verschiedenen Durchmesser sind nicht austauschbar – bei der Bestellung ist es daher immer notwendig, den genauen Durchmesser des Systems an Ihrem Kessel oder in der Planungsunterlage zu überprüfen.
Kompatibilität mit Kesselmodellen
Das 87°-Koleno ist eines der am häufigsten verkauften Bauteile des Systems Ø 110/160 mm, da fast jede Installation mindestens einen Übergang von einer waagrechten Leitung vom Kessel zu einer senkrechten Leitung in Richtung Schacht oder Dachrohr beinhaltet. Es wird bei ecoTEC plus der höheren Leistungsserie, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv und bei Kaskadenanordnungen mehrerer Kessel eingesetzt.
Typische Einsatzszenarien
Das häufigste Szenario ist die direkte Anschlussung an den Kesselausgang, der aus konstruktiven Gründen waagrecht ist, während die weitere Leitung senkrecht nach oben zum Schacht oder Dachrohr verläuft – das 87°-Koleno übernimmt hier die Richtungsänderung in einem einzigen Bauteil. Ein zweiter häufiger Einsatzort ist die Spitze der senkrechten Leitung direkt vor dem Eintritt in die Dachdurchführung, wo ggf. eine leichte Ausrichtung anhand der Lage der Dachdurchführung erforderlich ist.
Wie man zwischen normalem und Wartungskoleno 87° wählt
Wählen Sie das normale 87°-Koleno, wenn an dieser Stelle der Leitung kein Wartungszugang erforderlich ist und dieser an anderer Stelle gesichert ist (z. B. durch ein eigenes Wartungselement oder ein T-Stück weiter in der Leitung). Wählen Sie hingegen das Wartungskoleno 87° mit eingebautem Kontrollverschluss, wenn Sie eine Wartung direkt an der Stelle der Richtungsänderung benötigen, z. B. beim Eintritt in den Schacht.
Montage und Anwendung
Das 87°-Koleno wird meist direkt an den Kesselausgang montiert (Wechsel von waagrecht zu senkrecht) oder an der Stelle, an der die Leitung von Decke/Wand in den Schacht übergeht. Bei der Montage:
- Das Koleno wird mit dem Bajonettverschluss bis zum Anschlag in das angrenzende Bauteil (Kessel, Verlängerung, Wartungselement) eingesteckt,
- vor der endgültigen Fixierung kann das Bauteil im Verschlussbereich leicht gedreht werden, um die endgültige Ausrichtung der weiterführenden Leitung zu gewährleisten,
- bei einer senkrechten Fortführung der Leitung hinter dem Koleno ist es notwendig, direkt hinter dem Koleno ein Tragelement (Tragkoleno oder Konsole) anzubringen, das das Gewicht der senkrechten Leitungsteilung in die Baustatik überträgt,
- wenn das Koleno Teil einer Leitung ohne direkten Zugang ist (z. B. in einem Unterdeckenbereich), empfehlen wir in seiner Nähe einen Wartungszugang über ein angrenzendes Wartungselement oder ein T-Stück zu lassen.
Sicherheitshinweise
Die Montage und Anschlussung des Abgasrohr-Systems eines Brennwertkessels darf ausschließlich durch eine berechtigte und geschulte Montagefirma mit fachlicher Eignung für Gasanlagen durchgeführt werden. Eine falsch zusammengestellte oder undichte Abgasleitung kann zu einer Ausströmung der Abgase (einschließlich Kohlenmonoxid) in die Wohnräume führen, was ein erhebliches Gesundheitsrisiko darstellt. Verwenden Sie ausschließlich originale Vaillant-Bauteile des entsprechenden Durchmessers und der Zertifizierung – eine Kombination mit Bauteilen anderer Hersteller oder anderer Durchmesser ist nicht zulässig und verstößt gegen die Bedingungen der CE-Zertifizierung der gesamten Anlage sowie gegen die Garantiebedingungen des Kessels. Nach jedem Eingriff in die Leitung (Bauteilaustausch, Wartung, Inspektion) ist eine Dichtheitsprüfung vor der erneuten Inbetriebnahme des Kessels durchzuführen.
Wartung und Pflege
Empfohlen wird, das Abgasrohr-System mindestens einmal jährlich bei der regulären Kesselpflege zu überprüfen – insbesondere die Dichtheit der Verbindungen, die Durchlässigkeit der Kondensatabführung (sofern Teil der Anlage) und die mechanische Befestigung entlang der gesamten Leitung. Äußere Kunststoffteile (Dachdurchführungen, Durchgangsrohre) sollten nach der Wintersaison visuell überprüft werden, um eventuelle mechanische Schäden durch Eis oder Wind festzustellen. Die Rohrinnenflächen verstopfen sich bei normaler Betriebsführung nicht so stark mit Ablagerungen wie bei klassischen Holz- oder Kohlekaminen, doch die Wartungselemente in der Anlage (Wartungskolenos, Wartungselemente, T-Stücke) dienen dazu, dass der Service-Techniker bei der Inspektion einfach in das Rohrinnere blicken und bei Bedarf reinigen kann, ohne die gesamte Leitung auseinandernehmen zu müssen.
Bei Kesseln mit längerer Abgasleitung empfiehlt sich, einen einfachen Wartungsvermerk über das Datum der letzten Dichtheitsprüfung und den Zustand der Wartungszugänge zu führen – das erleichtert die Planung weiterer Kamininspektionen und bietet einen Überblick bei etwaigen Reklamationen oder bei der Veräußerung der Immobilie.
Warum diesen Artikel bei Atria.sk kaufen
Wir bieten ausschließlich originäre Ersatzteile von Vaillant mit 100 % Kompatibilität zu den Abgasanlagen dieser Marke an – keine universellen Ersatzteile fragwürdiger Qualität, die die Gasdichtigkeit der gesamten Anlage gefährden oder die Garantie am Kessel verfallen lassen könnten. Der Artikel ist regelmäßig auf Lager oder schnell vom Lieferanten verfügbar, sodass die Realisierung der Heizung oder ein Serviceeinsatz nicht aufgrund eines fehlenden Ersatzteils aufgehalten wird. Bei Unklarheiten, welcher genaue Ersatzteil für Ihre Anlage erforderlich ist, beraten wir Sie telefonisch und per E-Mail – es genügt, den Kesseltyp und die Länge der Abgasleitung anzugeben, die Sie überbrücken müssen.
Bestellungen werden standardmäßig innerhalb eines Arbeitstages bearbeitet und bei Verfügbarkeit auf Lager umgehend versendet. Falls Sie unsicher sind, welcher genaue Ersatzteil Ihr Projekt erfordert (z. B. bei Kombinationen aus mehreren Längen und Kniestücken zu einer Leitung), helfen wir Ihnen vor der Bestellung gerne bei der richtigen Auswahl der Komponenten – senden Sie uns einfach die Grundrisszeichnung oder ein Foto der Installationsstelle sowie die Information zum Kesseltyp.
Häufig gestellte Fragen
Warum beträgt der Winkel des Kniestücks 87° und nicht exakt 90°?
Der leichte Winkelabstand gewährleistet eine natürliche Neigung für den Kondensatabfluss auch an der Stelle der Richtungsänderung der Leitung, wodurch ein Ansammeln und möglicherweise ein Einfrieren des Kondensats im Kniestück während der Kälte verhindert wird.
Kann das 87°-Kniestück anstelle von zwei 45°-Kniestücken verwendet werden?
Ja, bei einer einfachen Richtungsänderung von der waagrechten in die senkrechte Ebene (oder umgekehrt) ist das 87°-Kniestück eine direkte und einfachere Wahl; die Kombination aus zwei 45°-Kniestücken wird eher bei Hindernissen verwendet, wobei die ursprüngliche Richtung der Leitung beibehalten wird.
Ist bei diesem Kniestück auch eine Befestigungskonsole erforderlich?
Falls nach dem Kniestück ein senkrechter Abschnitt der Leitung folgt, empfehlen wir, direkt nach dem Kniestück eine Befestigungskonsole oder ein Befestigungskniestück anzubringen, das das Gewicht der senkrechten Leitungsteile in die Bauteilkonstruktion überträgt und die Verbindung entlastet.
Ist das Kniestück auch für den Außenbereich geeignet?
Ja, die äußere Hülle ist UV- und wetterbeständig, weshalb das Kniestück auch für kurze Abschnitte im Außenbereich verwendet werden kann.
Wie hoch ist der Druckverlust dieses Kniestücks?
Der genaue Wert der äquivalenten Länge (Druckverlust) des 87°-Kniestücks ist im Montagehandbuch zum konkreten Kesselmodell angegeben und wird bei der Berechnung der maximal zulässigen Gesamtlänge der Abgasleitung berücksichtigt.
Kann das 87°-Kniestück in jede beliebige Ebene gedreht werden?
Ja, der Bajonettverschluss erlaubt vor der endgültigen Fixierung des Kniestücks eine freie Drehung um die Rohrachse, wodurch die resultierende Ebene der Richtungsänderung der tatsächlichen Ausrichtung der weiterführenden Leitung angepasst werden kann.
Ist es möglich, zwei 87°-Kniestücke hintereinander zu verwenden?
Konstruktiv ist das möglich, in der Praxis wird eine Richtungsänderung um mehr als 87° jedoch häufiger mit einem 45°-Kniestück kombiniert, oder der Leitungsverlauf wird vom Planer neu bewertet, da zwei 87°-Kniestücke hintereinander den Druckverlust und die Anzahl der Verbindungen erhöhen.
Enthält das Kniestück auch eine Möglichkeit zur Kondensatabführung?
Das Kniestück selbst verfügt über keinen separaten Kondensatabfluss – der Kondensatabfluss erfolgt weiterhin durch die Neigung der Leitung in Richtung des Kessels oder des Sammelrohrs am Kessel, genauso wie bei anderen Komponenten des Systems.
Ist es möglich, dieses Kniestück ohne weitere Teile an eine Schachtleitung anzuschließen?
Das Kniestück allein ermöglicht nur eine Richtungsänderung, zur Anschluss an eine Schachtleitung mit Wartungsmöglichkeit und Gewichtsunterstützung empfehlen wir eine komplette Bausatz (Wartungskniestück, Verlängerung, Befestigungskniestück), der genau für diesen Zweck vorgesehen ist.
Kann das 87°-Kniestück auch umgekehrt, also von der senkrechten in die waagrechte Leitung verwendet werden?
Ja, das Kniestück ist funktional bidirektional und genauso geeignet für den Übergang von der waagrechten in die senkrechte Leitung, wie umgekehrt.
Ist bei diesem Kniestück eine zusätzliche Wärmedämmung erforderlich?
Standardmäßig nicht, die Kunststoffkomponenten des Systems mit Ø 110/160 mm sind für den Betrieb ohne zusätzliche Dämmung konzipiert; Ausnahmen können spezifische projektbezogene Anforderungen sein, um die Oberflächentemperatur zu begrenzen, wenn die Leitung in der Nähe brennbarer Materialien verlegt wird, was vom Planer beurteilt wird.
Ist dieses Kniestück Teil der Grundausstattung des Kessels ecoTEC plus oder muss es immer separat erworben werden?
Das 87°-Kniestück ist keine Standardkomponente der Kessellieferung – der Abgasanschluss mit allen Kniestücken, Verlängerungen und Endteilen wird immer individuell nach der konkreten Kesselraum- und Leitungsdisposition geplant und bestellt.
Kann bei der Bestellung überprüft werden, ob der Kessel tatsächlich den Durchmesser Ø 110/160 mm hat?
Den genauen Durchmesser des Abgasanschluss-Systems finden Sie in der technischen Dokumentation des konkreten Kesselmodells oder auf dem Typenschild der ursprünglichen Leitungsbauteile; bei Unsicherheiten helfen wir Ihnen gerne bei der Identifizierung anhand des Kesselmodells.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Typ des Bauteils: | Kniestück 87° |
| Systemdurchmesser: | Ø 110/160 mm (konzentrisch) |
| Winkel der Richtungsänderung: | 87° |
| Material der inneren Rohrleitung (Abgase): | Polypropylen (PP), Kondensatabstandsklasse W |
| Material des äußeren Mantels (Luft): | UV-stabilisierter Kunststoff |
| Temperaturklasse: | T120 |
| Druckklasse: | P1 |
| Typ der Verbindung: | Bajonettverschluss mit Dichtung, drehbar |
| Bestimmung: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, Kaskadenanlagen |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU |
| Marke: | Vaillant |
| Garantie: | 24 Monate |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

