Vaillant Knie 15°, Ø 110 mm
Artikelnummer: 0020106389Produktdetailbeschreibung
Vaillant Bogen 15°, Ø 110 mm
Der Bogen mit einer Biegung von 15° ist das am wenigsten auffällige Winkelteil im Sortiment des Schacht-Abgasrohrs Ø 110 mm – er dient dazu, die Richtung der Leitung dort subtil zu korrigieren, wo nur eine minimale Abweichung von der geraden Linie erforderlich ist. Das Teil hat ein reales Gewicht von 1,35 kg und ist ebenso wie der Rest der Baureihe aus Polypropylen gefertigt, das gegenüber Kondensat aus Abgasen beständig ist.
Schacht-Abgasrohr-System Vaillant LAS Ø 110 mm
Dieses Teil ist ein Bestandteil des originalen Schacht-Abgasrohr-Systems Vaillant (kurz LAS – von "Luft-Abgas-System"), das bei großvolumigen Kondensationskesseln (typischerweise bei den leistungsstärkeren Modellen der ecoTEC exclusiv/pro/plus-Reihe und den Bodenheizkesseln ecoCRAFT exclusiv sowie bei leistungsgleichen Modellen von Protherm aus der gleichen Produktionsgruppe) eingesetzt wird. Im Gegensatz zum konzentrischen Abgasrohr (Rohr in Rohr), das bei kleinen Wandheizkesseln verwendet wird, führt das Schacht-Abgasrohr die Abgase über eine einwandige Rohrleitung mit einem Durchmesser von 110 mm, die in einer bestehenden Schachtrohre (meist ein älterer Mauerabgasrohr, der nicht mehr für den ursprünglichen Zweck genutzt wird) verläuft, und der Brennstoffluft wird der freie Schachtbereich um das Rohr zugeführt.
Vorteil dieses Lösung ist, dass sie keinen zusätzlichen Durchgang durch Fassade oder Dach erfordert und bei mehrstöckigen Gebäuden ermöglicht, die Abgasleitung auf die erforderliche Höhe zu führen, ohne einen neuen Schornstein bauen zu müssen. Alle Teile des Systems sind aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP) gefertigt, das den langfristigen Kontakt mit leicht saurem Kondensat, der bei der Betriebsweise des Kondensationskessels entsteht, verträgt, und sie werden durch einen einfachen Stecksystem Hals–Hals mit integriertem Dichtungsring verbunden, ohne Kleben oder zusätzliche Dichtung erforderlich zu sein.
Wann reicht 15° und nicht mehr
Beim Entwurf der Leitungsroute durch das Schacht-Abgasrohr versucht man, das Rohr so gerade wie möglich zu führen – denn jeder Grad Abweichung bedeutet eine leichte Erhöhung des Strömungswiderstands der Abgase und potenziell auch eine etwas kompliziertere Montage. Der Bogen mit 15° wird daher ausschließlich für subtile Korrekturen verwendet: beispielsweise, wenn die Achse des gemauerten Schachtes nicht exakt vertikal ist, um eine kleine Unebenheit in der Wand zu umgehen oder um den Anschlusswinkel zwischen zwei ansonsten geraden Abschnitten leicht auszugleichen.
Wo eine deutlichere Richtungsänderung erforderlich ist (z. B. um einen Träger zu umfahren oder um eine größere Abweichung zur Kesselposition zu kompensieren), wird stattdessen ein Bogen mit einem größeren Winkel – 30° oder 45° – oder eine Kombination aus mehreren Bögen verwendet.
Montage und Ausrichtung
Der Bogen wird mit dem gleichen Stecksystem wie die übrigen Teile der Baureihe verbunden, und seine Biegeachse kann bei der Montage nach Bedarf um 360° um die Längsachse des Rohres gedreht werden, sodass die Richtung des 15°-Abweichungswinkels genau dorthin ausgerichtet werden kann, wo sie der Leitungsplan erfordert. Nach dem Einstecken ändert sich die Position des Bogens nicht mehr, daher ist die Ausrichtung vor der endgültigen Fixierung der Anlage zu überprüfen.
Schritt-für-Schritt-Montage
- Bestimmen Sie die genaue Stelle in der Leitung, an der eine subtile Richtungskorrektur erforderlich ist (z. B. eine leichte Abweichung der Schachtachse von der Vertikalen).
- Drehen Sie den Bogen vor dem Einstecken um die Längsachse des Rohres, sodass die Richtung des 15°-Abweichungswinkels der tatsächlichen Anforderung der Leitung entspricht.
- Tragen Sie vorsichtig eine geeignete Fettung für Kunststoffsysteme auf den Dichtungsring auf.
- Stecken Sie den Bogen bis zum Anschlag in den Hals des benachbarten Teils und verbinden Sie die Fortsetzung der Leitung an seinem anderen Ende.
- Überprüfen Sie visuell, dass nach dem Einstecken der gewählte Winkel erhalten geblieben ist und es zu keiner unbeabsichtigten Drehung gekommen ist.
Beispiel aus der Praxis
Bei der Montage in einen älteren gemauerten Schacht, dessen Achse im oberen Drittel leicht von der Vertikalen abwich (Folge einer geringen baulichen Ungenauigkeit bei der ursprünglichen Schornsteinkonstruktion), wurde an der Stelle, an der sich die Abweichung zeigte, stattdessen ein Bogen mit 15° eingesetzt. Diese kleine Korrektur reichte aus, um den Rest der Anlage ohne weitere Komplikationen bis zum Austritt fortzuführen, ohne dass ein größerer Winkel oder eine zusätzliche Anpassung der gemauerten Schachtstruktur erforderlich war.
Wie man den richtigen Winkel des Bogens aus der gesamten Baureihe auswählt
Die Baureihe bietet Bögen mit 15°, 30°, 45° und 87° (Wartungs- und Stützstücke) an – allgemeines Prinzip beim Entwurf der Leitung ist es, immer den kleinsten Winkel zu verwenden, der die gegebene Situation tatsächlich löst, da eine geringere Abweichung zu einem günstigeren Abgasstrom und einer einfacheren Montage führt. Der Bogen mit 15° sollte daher immer als erstes in Betracht gezogen werden, wenn eine geringe Richtungskorrektur erforderlich ist – erst wenn Sie feststellen, dass dieser kleinste Winkel für den gewünschten Abweichungswinkel nicht ausreicht, wechseln Sie zu 30°, ggf. 45°. Praktisches Hilfsmittel ist, eine Latte oder einen Laser direkt an der Montagestelle entlang der geplanten Leitungsroute anzuordnen und den tatsächlichen erforderlichen Abweichungswinkel abzumessen, anstelle ihn nur grob zu schätzen.
Weil es sich um den kleinsten und gleichzeitig am häufigsten nachbestellten Winkel bei zusätzlichen Korrekturen an bereits montierten Anlagen handelt, empfehlen wir, bei größeren Projekten ein bis zwei Exemplare zusätzlich vorrätig zu halten, über den ursprünglichen Plan hinaus – ihr Preis ist gering im Vergleich zu eventuellen Verzögerungen bei der Montage, wenn ein fehlendes Teil nachbestellt werden müsste.
Typische Einsatzorte in der Anlage
- Ausgleich einer leichten Abweichung der tatsächlichen Achse des gemauerten Schachtes von der Vertikalen,
- kleine Korrektur beim Anschluss an ursprüngliche bauliche Durchgangsstellen zwischen Stockwerken,
- subtile Korrektur kurz vor dem Anschluss an das untere Wartungs- oder Stützstück.
Kompatibilität und Einsatz im System
Das Teil gehört zur geschlossenen Baureihe des originalen Zubehörs von Vaillant für Schacht-Abgasrohre Ø 110 mm und ist dazu bestimmt, mit anderen Teilen der gleichen Baureihe kombiniert zu werden – mit Verlängerungen (0,5 m, 1,0 m und 2,0 m), Bögen mit verschiedenen Winkeln, Wartungsstücken, Stützstücken, Distanzhaltern, Befestigungsmuffen und Wandarmaturen. Es wird hauptsächlich bei der Installation oder beim Austausch von großvolumigen Kondensationskesseln von Vaillant (Reihen ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus in den leistungsstärkeren Ausführungen und Bodenheizkesseln ecoCRAFT exclusiv) sowie bei entsprechenden Modellen von Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens in den leistungsstärkeren Ausführungen) eingesetzt – Vaillant und Protherm gehören zur gleichen Produktionsgruppe, weshalb sich Teile des Abgasrohrsystems oft überschneiden, den genauen Typ und die Maße der Anschlussstelle sollten Sie jedoch immer im Montagehandbuch für den konkreten Kessel überprüfen.
Vor der Bestellung empfehlen wir, dass Sie sich von unserem Kundendienst oder von der Montagefirma einen einfachen Entwurf der Anlage nach der Höhe und dem Durchmesser Ihrer bestehenden Schachtanlage vorbereiten lassen – die richtige Anzahl und Kombination der Teile (Länge der geraden Abschnitte, Anzahl und Winkel der Bögen, Anzahl der Distanzhalter und Befestigungsmuffen) ist entscheidend für eine sichere und normgerechte Betriebsweise des gesamten Abgasrohrs.
Schacht-Abgasrohre dieses Typs werden in der Slowakei und der Tschechischen Republik nach den Normen der Reihe STN EN 1443 (Schornsteine – Allgemeine Anforderungen) und STN EN 14471 (Schornsteine – Systematische Schornsteinsysteme mit Kunststoffeinsätzen) entworfen und bewertet, die unter anderem auch die Bezeichnung der sogenannten Temperatur-, Druck- und Widerstandsklassen der Komponenten definieren (z. B. die Widerstandsklasse gegen Kondensat „W“ – wet, also Nassbetrieb, der typisch für Kondensationskessel ist). Die originalen Teile von Vaillant dieser Baureihe entsprechen den entsprechenden Klassen, die in der Produktionsdokumentation und im Montagehandbuch des konkreten Kessels angegeben sind, mit dem das System geliefert wird – diese Übereinstimmung ist der Grund dafür, dass beim Schacht-Abgasrohr empfohlen wird, ausschließlich Teile aus einer geschlossenen Baureihe zu verwenden, anstelle sie mit Produkten anderer Hersteller zu kombinieren.
Vergleich mit Bögen 30° und 45°
Im Sortiment der winkeligen Teile Ø 110 mm handelt es sich um den kleinsten verfügbaren Winkel – dort, wo ein Bogen mit 30° oder 45° bereits eine spürbare Abweichung der Leitung darstellt, dient ein Bogen mit 15° rein dazu, subtile Korrekturen vorzunehmen. Beim Entwurf der Anlage ist es daher sinnvoll, zunächst zu überprüfen, ob dieser kleinste Winkel ausreicht, bevor man zu einer stärkeren Lösung greift, die die Leitung um mehr ablenkt, als an der betreffenden Stelle tatsächlich erforderlich ist.
Technische Parameter
| Marke | Vaillant |
|---|---|
| Typ des Teils | Bogen |
| Winkel | 15° |
| Durchmesser | 110 mm (einwandig) |
| Gewicht | 1,35 kg |
| Material | Polypropylen (PP) |
| Typ des Systems | Schacht (LAS) |
| Verbindung | Steckverbindung, Gummidichtungsring, drehbar um 360° |
| Anwendung | ecoTEC exclusiv/pro/plus (hohe Leistung), ecoCRAFT exclusiv |
| Lieferant | WINTNER s.r.o. |
| Garantie | 2 Jahre |
Wartung und Servicekontrollen
Der Schachtabgasstutzen aus Polypropylen ist in Bezug auf die Wartung unproblematisch, gehört aber als Teil der Abgasführung genauso wie ein gemauerter Schornstein einer regelmäßigen Kontrolle durch den Schornsteinsanierer gemäß geltenden Vorschriften und den von Hersteller des Heizkessels sowie der örtlichen Schornsteinkontrollverordnung festgelegten Intervallen unterzogen. Bei der Inspektion wird insbesondere die Dichtheit der Verbindungen, die Durchgängigkeit der Rohrleitung (Ablagerungen, mögliche Fremdkörper), der Zustand der Dichtungsringe in den Steckverbindungen und die Funktion des Kondensatabflusses von der unteren Zone des Systems überprüft. Bauteile aus PP werden in der Regel nicht mit aggressiven Lösungsmitteln gereinigt – es genügt die mechanische Entfernung von Ablagerungen und das Spülen mit Wasser, gegebenenfalls mit einem milden Seifenmittel.
Der bei der Betriebsweise des Kondensationskessels entstehende Kondensat ist leicht sauer (typischerweise im Bereich pH ca. 3 bis 5, abhängig vom Art des verbrannten Gases und vom Betriebszustand des Kessels), weshalb im gesamten Systemverlauf ein Gefälle in Richtung des Sammelorts und der Kondensatabfluss entweder direkt in den Kessel (wo er in der Regel neutralisiert oder über einen Siphon in die Kanalisation abgeleitet wird) oder in einen separaten Sammelbereich an der Basis der Schachtausführung berücksichtigt wird. Bei der regelmäßigen Kontrolle ist daher auch darauf zu achten, ob der Kondensat tatsächlich frei abfließt und sich nicht in niedrigeren Punkten der Leitung ansammelt, was auf ein falsches Gefälle oder eine Verstopfung eines Abschnitts hindeuten könnte.
Sicherheitshinweise
Es handelt sich um ein normales, nicht tragendes Bauteil ohne spezifische Sicherheitsrisiken außerhalb der allgemeinen Grundsätze der Montage von Abgaswegen – wichtig ist lediglich die korrekte Einsteckung und Ausrichtung im Rahmen des Gesamtkonzepts der Leitungsplanung.
Warum auch das kleinste Winkelstück vorhanden sein sollte
Viele reale Schächte sind nicht perfekt gerade und gerade das kleinste verfügbare Winkelstück mit 15° ermöglicht die Leitungsplanung ohne unnötig große Abweichung, die andernfalls durch die Verwendung von 30° oder 45°-Winkelstücken entstehen würde, wo lediglich ein Bruchteil dieser Korrektur ausreicht.
Häufig gestellte Fragen
Kann das 15°-Winkelstück in jede beliebige Richtung gedreht werden?
Ja, vor der endgültigen Einsteckung ist es möglich, das Winkelstück frei um die Rohrachse zu drehen und die Abweichung präzise nach den Anforderungen der Leitungsplanung auszurichten.
Ist das 15°-Winkelstück auch für eine deutlichere Umfahrung eines Hindernisses geeignet?
Nein, für größere Abweichungen von der geraden Leitungsrichtung ist ein 30°- oder 45°-Winkelstück oder deren Kombination besser geeignet – das 15°-Winkelstück ist lediglich für feine Korrekturen vorgesehen.
Welches ist das tatsächliche Gewicht dieses Bauteils?
1,35 kg gemäß den technischen Daten des Herstellers, was dem üblichen Gewicht eines Kunststoffwinkelstücks dieser Rohrdurchmesser entspricht.
Kann das 15°-Winkelstück wiederholt an beiden Enden eines längeren Abschnitts zur Ausrichtung eines parallelen Versatzes genutzt werden?
Ja, durch die Kombination von zwei 15°-Winkelstücken (ein Stück am Anfang, das andere am Ende eines kurzen Zwischenabschnitts) kann ein leichter paralleler Versatz der Leitung ohne größere Richtungsänderung erzeugt werden.
Benötigt das 15°-Winkelstück eine separate Befestigung an der Wand?
Nein, es handelt sich um ein normales (nicht tragendes) Bauteil, das genauso wie die anderen Winkelstücke (mit Ausnahme des tragenden 87°-Winkelstücks mit Montageleiste) zwischen den umgebenden Bauteilen der Anordnung aufgehängt ist.
Ist das Material des Winkelstücks identisch mit dem der geraden Abschnitte?
Ja, die gesamte Baureihe Ø 110 mm einschließlich dieses Winkelstücks besteht aus dem gleichen Polypropylen, das gegenüber Kondensat beständig ist.
Wie erkenne ich, dass ich gerade das 15°-Winkelstück und nicht einen größeren Winkel benötige?
Wenn es um eine sehr geringe Abweichung der Schachtachse oder eine kleine Korrektur zum Anschluss geht, reicht in der Regel der kleinste Winkel aus; bei deutlicheren Abweichungen der Leitung ist ein Winkelstück mit größerem Winkel zu wählen.
Ist es möglich, das 15°-Winkelstück zweimal hintereinander anzuwenden, um eine größere Wirkung zu erzielen?
Ja, durch die Kombination mehrerer Winkelstücke mit kleinem Winkel kann eine flüssigere, weniger scharfe Richtungsänderung erzielt werden als durch ein einziges Winkelstück mit größerem Winkel, wobei jedoch mit einer größeren Anzahl von Verbindungen zu rechnen ist.
Hat das 15°-Winkelstück andere äußere Maße des Rohrgehäuses als die anderen Winkelstücke der Baureihe?
Nein, die Steckmaße des Rohrgehäuses sind in der gesamten Baureihe Ø 110 mm einheitlich, sich unterscheidet lediglich der Winkel des eigentlichen Biegeabschnitts.
Ist es notwendig, das 15°-Winkelstück an der Schachtwand zu befestigen?
Nein, es handelt sich um ein normales aufgehängtes Bauteil ohne tragende Funktion, die Befestigung an der Wand erfolgt durch ein eigenständiges Stützwinkelstück.
Ist das 15°-Winkelstück in der Regel auf Lager oder handelt es sich um ein seltener verwendetes Bauteil?
Es handelt sich um ein Standardbauteil der Baureihe Ø 110 mm, das in der Praxis vergleichsweise häufig bei kleineren Korrekturen der Richtung in älteren gemauerten Schächten eingesetzt wird.
Verändert das 15°-Winkelstück den inneren Rohrdurchmesser an der Biegungsstelle?
Nein, der innere Durchmesser bleibt im gesamten Winkelstück konstant, genauso wie bei den anderen Winkelstücken der Baureihe, die Veränderung betrifft ausschließlich die Richtung der Rohrleitung.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 1.35 kg |
| Marke: | Vaillant |
| Typ: | Abgasrohr |
| Winkel: | 15° |
| Durchmesser: | 110 mm (einwandig) |
| Gewicht: | 1,35 kg |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Systemtyp: | Schacht (LAS) |
| Verbindung: | Steckfeder mit Gummischlauchdichtung, drehbar um 360° |
| Bestimmung: | ecoTEC exclusiv/pro/plus (höherer Leistung), ecoCRAFT exclusiv |
| Lieferant: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 Jahre |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

