Protherm FE 120 BM – stationär
Artikelnummer: 0010015963Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Protherm FE 120 BM
- Standkessel für Warmwasser
- Fassungsvermögen: 120 l
- Indirekt beheizter Speicher mit spiralförmigem Rohrwärmetauscher
- Nutzinhalt des Speichers 117 Liter
- Stahlbehälter mit hochwertiger Emaillebeschichtung
- Standmodell geeignet für Anschluss an Wandheizgeräte
- Korrosionsschutz durch Magnesiumanode
- Einfache Anschlussmöglichkeit für einen Rücklaufkreis
- Einfaches Entleeren des Speichers über eingebauten Entlüftungsventil
- Bessere Kältevermischung im unteren Bereich des Speichers durch neue Bauart des Einlaufverteilers
- Minimale Wärmeverluste durch neue Isolierart aus PUR-Hartschaum (Energieeffizienzklasse „B“)
| FE 120 BM | |
| Energieeffizienzklasse für Warmwasserbereitung | B |
| Nutzinhalt | 117 l |
| Max. Betriebsdruck | 10 bar |
| Max. Wassertemperatur | 85 °C |
| Max. Heizwassertemperatur | 110 °C |
| Anschluss Heizwasser | R 1" |
| Anschluss Warmwasser | R 3/4" |
| Anschluss Rücklauf | R 3/4" |
| Entlüftungsventil und Absperrhahn | G 1" |
| Thermische Leistung | 21,4 kW |
| Stündlicher Durchfluss | 527 |
| Menge in 10 Min. | 163 l |
| Energieverluste im Standby-Modus | 1 kWh/d |
| Heizflächeninhalt des Wärmetauschers | 0,7 m2 |
| Inhalt Heizwasser im Wärmetauscher | 4,8 l |
| Druckverlust im Wärmetauscher bei max. Heizwasserbedarf | 17 mbar |
| Durchfluss Heizwasser | 1 400 l/h |
| Dauerleistung Warmwasser bei Heizwassertemperatur 85/65°C | 21,4 kW |
| Dauerleistung Warmwasser bei Heizwassertemperatur 85/65°C | 527 l/h |
| Leistungscharakteristik | 1,4 N |
| Abmessungen | |
| Höhe / Durchmesser | 822 / 590 mm |
| Gewicht mit Betriebsfüllung | 185 kg |
| Gewicht ohne Wasser | 68 kg |
Häufig gestellte Fragen
- Welche Speichergröße ist geeignet? Eine grobe Schätzung der Wassernutzung geht von ca. 40-50 Litern Warmwasser (bei ca. 40-45 °C) pro Person und Tag bei normaler Nutzung (Duschen, Händewaschen) aus; bei Badewannen oder mehreren Bädern/Waschbecken ist mit einem höheren Volumen zu rechnen. Bei der Auswahl ist auch zu berücksichtigen, ob der Speicher mit einem Heizgerät mit hohem Leistungsniveau (schnelleres Aufheizen, geringeres Volumen reicht aus) oder z. B. nur mit einem Solarsystem (hier lohnt sich ein größeres Volumen zur Wärmespeicherung über den Tag) beheizt wird.
- Kann ich diesen PROTHERM Speicher an meinen bestehenden Kessel anschließen? In den meisten Fällen ja, es ist jedoch wichtig, die Kompatibilität der hydraulischen Anschlüsse (Maße und Typ der Anschlussrohre) zu prüfen und sicherzustellen, dass Ihr Kessel die Warmwasserbereitung des Speichers unterstützt (Temperatursensor im Speicher und ggf. ein Umschaltventil erforderlich) – diese Details finden Sie in den technischen Produktparametern oder unser Kundenservice berät Sie gerne.
- Wo und wie wird der Speicher montiert? Der Speicher sollte so nah wie möglich an der Wärmequelle (Kessel) montiert werden, um Wärmeverluste an den Verbindungskabeln zu minimieren, gleichzeitig aber mit ausreichend Platz umher für den Servizeingriff (Anode austauschen, Sicherheitsventil prüfen).
- Muss die Montage von einem Fachmann durchgeführt werden? Die hydraulische Verbindung zum Wasseranschluss und zur Wärmequelle, einschließlich der Montage des Sicherheitsventils mit korrektem Druck, empfehlen wir stets einem Heizungsbauer/Installateur zu überlassen – ein falsch montiertes oder fehlendes Sicherheitsventil birgt Sicherheitsrisiken.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Protherm |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 61 kg |
| EAN: | 8586016481016 |
| EAN: | 8586016481016 |
| Verpackungsabmessungen (mm): | 660 x 745 x 1020 |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Diskussionsübersicht
Anton
ATRIA.SK
Daniel
ATRIA.SK
Peter
Radka ATRIA.SK
Miloš
Alan
Atria.sk
Alan
Atria.sk
Tibor
Atria.sk
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
