Montage der Solarregelung: Anschluss der Pumpe, Sensoren und Ausdehnungsgefäß

Montage der Solarsteuerung: Anschluss der Pumpe, Sensoren und Ausdehnungsgefäß

Die Installation eines Solarsystems hängt nicht nur von den Kollektoren und dem Speicher ab. Gerade die Steuerung, die Pumpe und das Ausdehnungsgefäß bilden das „Nervensystem“ der gesamten Anlage – und deren korrekte Verkabelung entscheidet darüber, ob das System zehn Jahre lang zuverlässig arbeitet oder Sie bereits in der ersten Saison belastet. In der Praxis sehen wir, dass die meisten Probleme bei der Inbetriebnahme von Solarsystemen genau aus Fehlern bei der Montage der elektrischen Komponenten der Steuerung, aus falsch platzierten Sensoren oder aus unterdimensionierten Ausdehnungsgefäßen resultieren. Dieser Artikel führt Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess – von der Platzierung der Temperatursensoren, über den Anschluss der Umwälzpumpe an die Steuerung bis hin zur Berechnung und Montage des Ausdehnungsgefäßes.

Falls Sie sich noch für die Wahl der Steuerung entscheiden, empfehle ich Ihnen, vorher den Artikel „Wie wählt man eine Steuerung für ein Solarsystem aus: Auf was man achten sollte“ und „Euroster 813 Solar vs. Kontrollstation ZPS: Vergleich der Funktionen und Anwendungen“ zu lesen – dort finden Sie eine Übersicht, welcher Steuerungstyp für welches System geeignet ist. Hier konzentrieren wir uns rein auf die Montage und den Anschluss.

Grundtopologie des Solarkreises: Was muss die Steuerung „sehen“?

Bevor Sie mit Schraubenzieher und Klemmblock loslegen, ist es gut, zu verstehen, wie der logische Grundbaustein der Solaregulation aussieht. Der Regler arbeitet nach dem Prinzip eines Differenzthermostats: Er vergleicht die Temperatur am Kollektor (Sensor S1) mit der Temperatur im Speicher (Sensor S2) und schaltet oder schaltet die Umwälzpumpe entsprechend des eingestellten Differenzwerts ein. Ist der Kollektor ausreichend wärmer als der Speicher, läuft die Pumpe – Energie wird übertragen. Ist die Differenz gering oder negativ, bleibt die Pumpe stehen.

Daneben kann die Steuerung zusätzliche Werte überwachen: die maximale Speichertemperatur (Schutz vor Überhitzung), die Rücklauftemperatur, oder mehrere Kreise gleichzeitig steuern. Deshalb gibt es Produkte unterschiedlicher Komplexität – von der einfachen Euroster 813 Solar bis hin zur kompakten Kontrollstation ZPS 28, die integrierte Pumpe, Sicherheitsventil und Entlüftungsventil direkt in einem Bauteil vereint.

Die obige Schaltung zeigt die grundlegende Logik: Die Steuerung liest zwei Temperaturen aus, steuert eine Pumpe und der gesamte Kreislauf ist durch ein Ausdehnungsgefäß geschützt. Bei komplexeren Systemen (zwei Kreise, Speicher mit zwei Wärmetauschern) wird die Topologie erweitert, der Prinzip bleibt jedoch gleich.

Temperatursensoren: Wo genau sie platzieren und wie sie anschließen

Temperatursensor am Kollektor (S1)

Dies ist der Thermometer, den die Steuerung als Referenzwert „haben wir etwas zu transportieren?“ verwendet. Die richtige Position ist in einem speziellen Gehäuse (Nische) direkt an der Ausgangsrohrleitung des Kollektors – idealerweise so nahe wie möglich am Ausgang des Absorbers, maximal 10–15 cm vom Kollektor entfernt. Je weiter der Sensor vom Absorber entfernt ist, desto größer ist die Verzögerung – die Steuerung reagiert später und bei kurzen Sonnenscheinen kann sie einen Teil des Ertrags verpassen.

Wichtiger Punkt, den viele unterschätzen: Der Sensor am Kollektor muss im direkten Kontakt mit der Rohrleitung stehen, nicht nur in der Nähe. Bewährte Praxis ist es, Thermopaste (gleicher Prinzip wie bei Prozessoren) zu verwenden und den Sensor mit einer Klemme oder Federklemme fest anzudrücken. Bei Dachrohren, die Frost, Wind und UV-Strahlung ausgesetzt sind, ist außerdem der Sensor mit Mineralfaser oder PE-Isolierung zu isolieren – andernfalls misst er die Temperatur der umgebenden Luft, nicht der Rohrleitung.

Den Kabelanschluss vom Sensor zur Steuerung führen Sie getrennt von den Starkstromkabeln der Pumpe. Das Signal eines NTC-Thermistors liegt im Millivoltbereich und Störungen durch 230V-Kabel können zu Sprüngen in der Messung führen. In der Praxis reicht es aus, den minimalen Abstand von 5 cm einzuhalten oder den Kabelanschluss in einer separaten Installationsrohre zu führen.

Temperatursensor im Speicher (S2)

Der Speichersensor bestimmt, wann der Speicher ausreichend geladen ist und wann das System angehalten werden soll. Die Platzierung hängt von der Konstruktion des Speichers ab:

• Speicher mit Tauchgehäuse (Nische): Der Sensor wird in die Nische eingeführt, die in der Regel in der Höhe des unteren Drittels des Speichers liegt – also dort, wo das Wasser am kältesten ist und wo noch Energie gespeichert werden kann. Wäre der Sensor oben, würde die Steuerung die Pumpe vorzeitig abschalten, da die obere Schicht immer wärmer ist.
• Speicher ohne Nische: Der Sensor wird an der äußeren Hülle des Speichers angebracht und mit wärmeisoliertem Material isoliert. Die Messgenauigkeit ist um 2–4 °C schlechter, reicht aber für eine grundlegende Steuerung aus. Eine zusätzliche Isolierung um den Sensor ist zwingend – andernfalls messen Sie die Temperatur der Luft im Heizraum.
• Speicher mit zwei Wärmetauschern (bivalent): Der Sensor wird in den unteren Wärmetauscher, also in den Bereich des Solarkreises, nicht in den Bereich des Kesselkreises, platziert. Die Höhe hängt vom Modell ab – meist ist die Nische mit „Solar Sensor“ oder ähnlich gekennzeichnet.

Typen von Sensoren und Kompatibilität

Die überwiegende Mehrheit der Solarregelungen auf dem Markt verwendet NTC-Thermistoren mit einem Widerstandswert von 10 kΩ bei 25 °C (sogenannte NTC 10k). Dies ist der de facto Standard. Vor dem Kauf eines Ersatz- oder Zusatzsensors prüfen Sie immer die Widerstandscharakteristik – einige Hersteller verwenden NTC 6k8 oder Pt1000. Ein Verwechseln der Typen führt zu einer systematischen Messfehler von 5–20 °C, was die Regelung völlig unbrauchbar macht.

Euroster 813 Solar arbeitet mit zwei Sensoren NTC 10k, die in der Regel im Lieferumfang beiliegen. Bei der Kontrollstation ZPS 6 und weiteren Modellen der ZPS-Serie sind die Sensoren ebenfalls Teil der Lieferung – prüfen Sie dies vor der Bestellung, um den Kunden nicht auf der Baustelle ohne Sensoren zu überraschen.

Anschluss der Umwälzpumpe an die Regelung

Elektrische Verkabelung: Anschlussklemmen, Schutz und Erdung

Die Umwälzpumpe des Solarkreises ist ein gewöhnlicher Einphasenverbraucher mit einer Netzspannung von 230 V / 50 Hz. Die Regelung schaltet sie über Relaiskontakte ein und aus. Der Anschlussverlauf ist in den meisten Fällen folgender:

• Phase (L): kommt aus dem Netz und geht in die Eingangsklemme der Regelung „L" oder „LINE"
• Nulleiter (N): kommt aus dem Netz und geht parallel in die Regelung und direkt zur Pumpe
• Steuerphase: von der Ausgangsklemme der Regelung „PUMP" oder „OUT" zur Pumpe
• Erdung (PE): obligatorisch an jeden Metallteil – Regelung, Pumpe, Rahmen der Kontrollstation

Die maximale Leistung der Pumpe, die Sie direkt an das Relais der Regelung anschließen können, beträgt in der Regel 300–600 W (hängt vom Modell ab – immer die technischen Daten prüfen). Moderne Umwälzpumpen für Solarsysteme haben eine Leistung von 20–100 W, also ist dies kein Problem. Falls Sie jedoch einen größeren Verbraucher anschließen möchten (z. B. einen Motorventil mit höherem Stromverbrauch), ist ein Hilfsrelais erforderlich.

Eine Sache, mit der man in der Praxis oft konfrontiert wird: bei Kontrollstationen der ZPS-Serie ist die Pumpe direkt in der Station integriert. ZPS 6, ZPS 16 und ZPS 28 besitzen eine Pumpe, Thermometer, Sicherheitsventil und Entleerhahn in einem kompakten Gehäuse. Dies vereinfacht die Montage erheblich und eliminiert häufige Fehler beim eigenständigen Anschluss der Pumpe. Auf der Baustelle reicht es aus, die Rohre, Sensoren und 230 V anzuschließen – die Pumpe ist bereits vom Hersteller vorkabeliert.

Drehzahl der Pumpe und hydraulische Einstellung

Die meisten Solarmischerpumpen haben drei Drehzustände (I, II, III). Die richtige Wahl beeinflusst die Effizienz des gesamten Systems. Bei zu niedriger Drehzahl ist der Durchfluss gering, das Wärmeträgermedium überhitzt sich im Kollektor und der Kollektor verliert an Wirkungsgrad. Bei zu hoher Drehzahl sind die hydraulischen Verluste unnötig groß und die Pumpe verbraucht unnötig viel Strom.

Empfehlung: Für die meisten privaten Installationen mit 2–4 Kollektoren und einer Rohrleitungslänge bis zu 20 m reicht der Drehzustand II aus. Die genaue Einstellung erfordert eine Durchflussberechnung nach der Kollektorfläche (typischerweise 40–50 l/h pro 1 m² Absorberfläche). Für ein System mit zwei Kollektoren zu je 2 m² (Gesamtfläche 4 m²) beträgt der Ziel-Durchfluss also 160–200 l/h.

Anschluss bei Verwendung der Regelstation ZPS

Wenn Sie die Regelstation anstelle eines separaten Reglers und einer Umwälzpumpe einsetzen, ist die Arbeit deutlich einfacher. Die Regelstation hat an der Vorder- oder Seitenseite eine elektrische Anschlussdose – meist ein Kabelschuh mit Schraubklemmen. Sie verbinden nur: den Zuleitungsanschluss 230 V (L, N, PE) und die Signalleitungen von den Sensoren S1 und S2. Die Pumpe ist intern und mit dem Regler vorgemontiert. Sie sparen Zeit bei der Installation und vermeiden das Risiko von Klemmenverwechslungen.

Unterschiede zwischen den Modellen: ZPS 6 ist für kleinere Systeme geeignet (1–2 Kollektoren, Speicher bis 200 l), ZPS 16 für mittelgroße Systeme und ZPS 28 ist für größere Anlagen vorgesehen. Ein detaillierteres Vergleich finden Sie im Artikel „Wie viele Kollektoren können die Regelstationen ZPS 6, ZPS 16 und ZPS 28 bewältigen?“.

Ausdehnungsgefäß im Solarkreis: Berechnung und Montage

Warum ist das Ausdehnungsgefäß im Solarsystem kritisch

Ein Solarsystem arbeitet unter deutlich härteren Bedingungen als herkömmliche Heizanlagen. Das Wärmeträgermedium (Glykol-Wasser-Gemisch) kann im Sommer auf 120–180 °C erhitzt werden, bei Stillstand (Pumpe still, Sonne scheint) sogar auf 200 °C und mehr. Dies verursacht eine enorme thermische Ausdehnung der Flüssigkeit. Wenn die ausgedehnte Flüssigkeit keinen Platz zum „Verstecken“ hat, steigt der Druck im System katastrophal an und das Sicherheitsventil entleert das Medium – dies verschmutzt nicht nur die Umgebung, sondern entleert vor allem das System und trocknet die Pumpe aus.

Das Ausdehnungsgefäß übernimmt also eine doppelte Funktion: Es absorbiert die thermische Ausdehnung des Mediums und stabilisiert den Betriebsdruck im System. Für Solarsysteme werden spezielle Membranen aus EPDM-Gummi verwendet, die gegen Glykol-Wasser-Gemische und hohen Temperaturen beständig sind – ein herkömmliches Heizungs-Ausdehnungsgefäß mit roter Membran darf nicht im Solarkreis verwendet werden (die Membran würde sich innerhalb von 1–3 Jahren zersetzen).

Berechnung des Volumens des Ausdehnungsgefäßes

Einfacher Berechnungsschema zur Dimensionierung des Ausdehnungsgefäßes im Solarkreis:

V_EN = (V_sys × n + V_kollekt) × SF

mit:

• V_sys – Gesamtvolumen des Mediums im Kreis (Rohre + Wärmetauscher des Speichers, in Litern)
• n – Ausdehnungsfaktor des Mediums (bei 40 % Glykol bei ΔT = 140 °C ≈ 0,12, also 12 %)
• V_kollekt – Volumen des Mediums in den Kollektoren (Stillstandsvolumen – bei Verdunstung muss dieses Medium irgendwohin)
• SF – Sicherheitsfaktor 1,2–1,3

Praktisches Beispiel: System mit zwei flachen Kollektoren (Volumen in den Kollektoren 2 × 1,5 l = 3 l), Rohrleitung 10 m (DN 18, ca. 2,5 l) und Wärmetauscher des Speichers (ca. 1,5 l). Gesamtvolumen V_sys = 7 l. Ausdehnung 12 % = 0,84 l, Stillstandsvolumen der Kollektoren 3 l. Ergebnis ≈ (0,84 + 3) × 1,25 = ca. 4,8 l → wir wählen ein Standard-Ausdehnungsgefäß von 8 Litern. Es ist besser, etwas größere Ausdehnungsgefäße zu dimensionieren als kleinere – eine Überdimensionierung um 20–40 % ist völlig in Ordnung und verlängert die Lebensdauer der Membran.

Vorluftdruck des Ausdehnungsgefäßes

Das Ausdehnungsgefäß besitzt einen Luftballon (bzw. Stickstoff bei Premium-Modellen), der auf einen bestimmten Vorluftdruck gefüllt ist. Dieser Vorluftdruck muss der Installationshöhe des Systems entsprechen – genauer gesagt der Höhe vom Ausdehnungsgefäß bis zum höchsten Punkt des Kreises (Kollektoren auf dem Dach).

Formel: p_vor = h / 10 + 0,3 bar

mit h in Metern. Beispiel bei einer Höhe von 6 m: 6/10 + 0,3 = 0,9 bar. In der Praxis wird der Vorluftdruck auf 0,8–1,2 bar für die meisten Einfamilienhäuser eingestellt. Der Betriebsdruck (kaltes System) sollte um 0,2–0,3 bar höher als der Vorluftdruck des Gefäßes sein. Das Sicherheitsventil wird auf einen Wert eingestellt, den das System nicht überschreiten darf – Standard ist 6 bar für Solarsysteme.

Wo montiert man das Ausdehnungsgefäß

Das Ausdehnungsgefäß wird an den kalten (Rücklauf-)Kreis angeschlossen – niemals an die heiße Seite des Ausgangs aus dem Kollektor. Die Gründe sind zwei: Heißes Medium verschlechtert die Membran schneller und bei Stillstand wird das Medium aus der heißen Seite in das Gefäß gedrückt, was unerwünscht ist. Die richtige Position ist also am Rücklaufrohr, in der Nähe der Pumpe (vor der Pumpe, wenn man in den Strömungsrichtung blickt).

Das Gefäß muss für die Kontrolle des Vorluftdrucks (Manometer, Schrader-Ventil) zugänglich sein und darf nicht direkter Sonneneinstrahlung oder Frost ausgesetzt sein. Die vertikale Montage (Luftballon oben) ist bevorzugt, aber die meisten Gefäße funktionieren auch horizontal. Die Montageposition ist im Handbuch des konkreten Gefäßes zu überprüfen.

Erstes Befüllen und Entlüften des Solarkreislaufs

Nach der Montage der gesamten Anlage und der elektrischen Verkabelung des Reglers kommt die kritische Phase – das Befüllen des Systems mit Glykol-Wasser-Gemisch und das Entlüften. Luft im Kreislauf ist Feind Nummer 1: Sie verursacht Kavitation am Pumpen, Korrosionsvorgänge und ungenaue Durchflussmessung.

Vorgehensweise beim Befüllen:

• Überprüfen Sie den Vorlaufdruck des Ausdehnungsgefäßes (empfohlener Wert je nach Systemhöhe, meist 0,8–1,2 bar) – dies geschieht trocken, vor dem Befüllen
• Befüllen Sie von unten nach oben – so drücken Sie die Luft in Richtung der Entlüftungsventile
• Verwenden Sie eine Befüllpumpe (Handpumpe oder motorbetrieben) mit Manometer – befüllen Sie bis zum Betriebsdruck von 1,5–2 bar
• Drehen Sie manuell das Pumpenrad (falls diese Funktion vorhanden ist) oder lassen Sie die Pumpe kurz laufen (5–10 Sekunden in Zyklen) und beobachten Sie, ob Luft über den Entlüfter abgeht
• Nach dem Entlüften auffüllen Sie das Medium auf den gewünschten Druck und schließen Sie den Befüllventil
• Überprüfen Sie alle Verbindungen auf Dichtheit – bei 2 bar lassen Sie das System 15–30 Minuten unter Druck und beobachten Sie den Druckabfall am Manometer

Für das Glykol-Wasser-Gemisch: Standardkonzentration für die SR ist 30–40 % Glykol, was Schutz bis –15 bis –20 °C gewährleistet. Eine höhere Konzentration schützt zwar vor stärkerem Frost, verringert aber die Wärmekapazität und erhöht die Viskosität – das belastet unnötig die Pumpe.

Einstellung des Reglers nach der Installation

Nach dem Befüllen und Entlüften stellen Sie den Regler ein. Grundlegende Parameter, die Sie einstellen müssen:

• ΔT-ON (Differenztemperatur zum Einschalten): Standardmäßig 6–10 °C – das heißt, die Pumpe schaltet ein, wenn der Kollektor um 6–10 °C wärmer als der Speicher ist. Ein geringerer Wert = höherer Ertrag, aber auch mehr Pumpeinschaltvorgänge. Ein höherer Wert = die Pumpe läuft seltener, aber weniger effizient.
• ΔT-OFF (Differenztemperatur zum Ausschalten): Standardmäßig 3–4 °C – die Pumpe schaltet aus, wenn der Unterschied unter diesen Wert fällt. Er muss kleiner sein als ΔT-ON, sonst würde die Pumpe ständig ein- und ausschalten.
• T-MAX des Speichers: Maximale Temperatur des Speichers, bei der die Regelung die Pumpe stoppt, unabhängig von ΔT. Standardmäßig 60–65 °C für einen TÜV-Speicher.
• T-MAX des Kollektors (Abkühlung): Bei einigen Reglern – wenn der Speicher auf Max ist und die Kollektoren zu heiß sind, kann die Regelung die Pumpe in der Nacht einschalten, um die Kollektoren abzukühlen.

Eine detaillierte Anleitung zur Einstellung der Differenztemperaturen finden Sie im Artikel „Einstellung der Differenztemperatur in der Solaregelung: Wie man das Schalten richtig konfiguriert". Wenn Sie die Verbindung der Regelung mit dem Speicher oder Boiler lösen, hilft Ihnen der Artikel „Wie man die Regelung des Solarsystems mit dem Boiler oder TÜV-Speicher verbindet".

Typische Fehler bei der Montage und wie man sie vermeidet

Aus der Praxis bei Kundenanfragen wissen wir, dass die meisten Probleme bei Solarsystemen nicht durch Produktfehler, sondern durch Montagefehler verursacht werden. Hier sind die häufigsten:

• Verwechselte Sensoren S1 und S2: Die Regelung arbeitet dann umgekehrt – die Pumpe läuft in der Nacht und transportiert kühles Medium. Symptom: Der Speicher erwärmt sich im Sommer nicht, aber kühlt sich in der Nacht ab. Lösung: Überprüfen Sie die angezeigten Temperaturen am Regler und vergleichen Sie sie mit der realen Situation.
• Sensor S1 zu weit vom Kollektor entfernt: Reaktionsverzögerung um 5–15 Minuten. Solarenergieausbeute sinkt um 5–15 %. Lösung: Sensor so nah wie möglich am Ausgang des Absorbers, max. 10 cm vom Kollektor entfernt.
• Normale Heizungs-Ausdehnungsflasche (rote Membran): Die Membran degeneriert innerhalb von 2–3 Jahren, die Flasche verliert ihre Funktion und das System entleert regelmäßig Medium über das Sicherheitsventil. Lösung: Immer eine Solarausdehnungsflasche mit EPDM-Membran verwenden.
• Unterdimensionierte Ausdehnungsflasche: Beim Stillstand expandiert das Medium nicht genug, das Sicherheitsventil öffnet. Lösung: Berechnung nach Formel, Dimensionierung mit Reserve.
• Luft im Kreislauf: Die Pumpe „brummt", der Durchfluss ist unstabil, die Temperaturen schwanken. Lösung: Gründliches Entlüften beim Befüllen, Installation eines automatischen Entlüfters am höchsten Punkt des Kreislaufs.
• Störsignale der Sensoren: Sensorkabel neben Starkstromkabeln geführt – Temperatur „springt" um 5–20 °C. Lösung: Getrennte Kabeltrassen, Mindestabstand 5 cm.

Überprüfung nach dem Start und Übergabe an den Kunden

Nach dem erfolgreichen Befüllen und Einstellen des Reglers führen Sie eine Funktionsprüfung des Systems durch. Am besten an einem sonnigen Tag – beobachten Sie, ob die Temperatur des Kollektors (S1) ansteigt, bei ausreichendem ΔT startet die Pumpe, die Temperatur des Speichers steigt schrittweise an und bei Erreichen der T-MAX des Speichers stoppt die Pumpe. Den gesamten Zyklus dokumentieren Sie (Fotos vom Display des Reglers, Druck im System, eingestellte Parameter).

Übergeben Sie dem Kunden einen schriftlichen Bericht mit: Eingestellte Reglerparameter, Typ und Volumen des Mediums, Betriebsdruck, Vorlaufdruck der Ausdehnungsflasche, Volumen der Ausdehnungsflasche, Position und Typen der Sensoren. Diese Leute rufen in 3 Jahren an, wenn ein Problem auftritt, und Sie werden froh sein, dass Sie die Dokumente haben.

Für Wartung und Kontrollpunkte während der Saison schauen Sie sich den Artikel „Wartung und Kontrolle der Solaregelung: Was vor und nach der Heizperiode überprüft werden sollte" an.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kann ich eine normale Heizungs-Ausdehnungsflasche (rot) für den Solarkreislauf verwenden?

Nein. Normale Heizungs-Ausdehnungsflaschen haben eine Membran aus Butyl oder SBR-Gummi, die nicht beständig gegen Glykol-Wasser-Gemische oder Temperaturen über 80–90 °C ist. Im Solarkreislauf würde sie 1–3 Jahre halten, danach würde die Membran degenerieren, die Flasche ihre Funktion verlieren und das System regelmäßig Medium über das Sicherheitsventil entleeren. Immer eine Solarausdehnungsflasche mit EPDM-Membran verwenden, gekennzeichnet als „solar" oder mit Sonnensymbol.

Welcher Vorlaufdruck ist für ein Einfamilienhaus empfohlen?

Das hängt von der Höhe des Systems ab – genauer gesagt vom Höhenunterschied zwischen der Ausdehnungsflasche und dem höchsten Punkt des Kreislaufs (Kollektoren auf dem Dach). Formel: Vorlaufdruck [bar] = Höhe [m] / 10 + 0,3. Für ein typisches Einfamilienhaus mit einer Höhe von 6–8 m ergibt sich ein Vorlaufdruck von 0,9–1,1 bar. Der Betriebsdruck (kaltes System) sollte um 0,2–0,3 bar höher liegen. Den Vorlaufdruck immer vor dem Befüllen überprüfen, wenn die Flasche leer (trocken) ist.

Der Sensor S1 am Kollektor zeigt seltsame Werte an – im Sommer 15 °C, obwohl die Sonne scheint. Was ist passiert?

Häufigste Ursache: Der Sensor ist nicht im Kontakt mit dem Rohr oder ist vom Rohr isoliert und misst die Temperatur der umgebenden Luft. Überprüfen Sie die mechanische Befestigung des Sensors, applizieren Sie Wärmeleitpaste und isolieren Sie die Sensorstelle sorgfältig. Zweite Möglichkeit: Durchtrenntes oder kurzgeschlossenes Sensorkabel (NTC-Thermistor bei Kurzschluss zeigt sehr niedrige Temperatur an). Messen Sie den Widerstand des Sensors bei Raumtemperatur – es sollte ca. 10 kΩ betragen.

Die Pumpe läuft ununterbrochen auch in der Nacht. Ist das ein Fehler?

Nicht immer – einige Regler haben eine Funktion zur nächtlichen Abkühlung (Schutz der Kollektoren vor Überhitzung) oder eine Funktion zur Frostschutzsicherung (Zirkulation bei niedriger Außentemperatur). Wenn diese Funktionen nicht aktiviert sind, liegt das Problem im Anschluss oder in der Einstellung: Entweder sind die Sensoren S1 und S2 vertauscht (die Regelung denkt, der Kollektor sei immer wärmer als der Speicher), oder ΔT-OFF ist zu niedrig eingestellt (nahe 0 °C). Überprüfen Sie die angezeigten Temperaturen S1 und S2 am Display des Reglers und vergleichen Sie sie mit der physischen Realität.

Wie viele Meter darf das Kabel vom Sensor zum Regler sein?

Für NTC-Thermistoren gilt, dass ein langes Kabel den Leitungsgegenstand erhöht und systematische Messfehler einbringt. Bei einem Standard-Doppelkabel 0,5 mm² ist eine Länge bis 30 m praktisch problemlos (Fehler unter 0,5 °C). Bei Längen 30–50 m verwenden Sie ein Kabel mit größerem Querschnitt (0,75 mm²). Über 50 m lohnt sich ein abgeschirmtes Kabel oder die Überprüfung, ob der Regler Pt1000-Sensoren unterstützt, die für lange Strecken besser geeignet sind. Das Sensorkabel immer getrennt von den Starkstromkabeln der Pumpe führen.

Muss ich für das Solarsystem ein spezielles Pumpwerk kaufen, oder reicht ein normales Umwälzpumpwerk für die Heizung aus?

Das hängt vom System ab. Für Flachkollektoren mit Propylenglykol bis 120 °C reicht ein gutes Umwälzpumpwerk mit Gussgehäuse und widerstandsfähiger Wellendichtung aus. Für Vakuumröhrenkollektoren, bei denen das Medium Temperaturen von 150 °C und darüber erreichen kann, wird empfohlen, ein Pumpwerk mit Zertifizierung für Solareinsätze zu verwenden – mit Bronze- oder Edelstahlgehäuse und wärmebeständigen Dichtungen. Wenn Sie eine Kontrollstation der Serie ZPS installieren, ist das Pumpwerk Teil der Station und korrekt dimensioniert für Solareinsätze.

Fazit: Montage, die sich richtig lohnt

Ein Solaranlage funktioniert jahrelang ohne besondere Aufmerksamkeit – wenn sie von Anfang an korrekt montiert wird. Der Schlüssel ist die präzise Platzierung der Sensoren (möglichst nahe am Absorber und in der unteren Drittel der Pufferspeicher), die korrekte elektrische Anschaltung der Pumpe über die Regelung (mit besonderem Augenmerk auf die Trennung von Stark- und Schwachstromkabeln), eine korrekt überdimensionierte und vorgedrückte Solar-Ausdehnungsgefäß sowie eine gründliche Entlüftung des Kreislaufs beim Befüllen.

Bei der Wahl der Regelung gilt: Kompakte Steuerzentralen wie ZPS 6, ZPS 16 und ZPS 28 vereinfachen die Montage erheblich, indem sie Pumpe, Sicherheitsventil und Regelung in einem Bauteil integrieren. Für einfachere oder kostenoptimierte Anlagen, bei denen der Kunde die Komponenten einzeln auswählt, ist eine solide Wahl die Euroster 813 Solar mit externer Pumpe. In beiden Fällen gilt dasselbe Gesetz: Die Zeit, die in eine korrekte Installation investiert wird, zahlt sich mehrfach in problemloser Betriebsweise über viele Jahre aus.

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