Fußbodenheizung Schritt für Schritt

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Die Konstruktion der Bodenheizfläche besteht aus:

- Grundbeton

- Wärme- und Schalldämmung

- Randwärmedämm- und Dehnungsfuge

- Dampfsperre

- Wärmereflektierende Folie

- Heizrohre

- Betonestrich

- Bodenbelag.

Der wichtigste Bestandteil der Konstruktion sind die Rohre. Sie sind unverzichtbarer Bestandteil bei der Bodenheizung Anleitung und deren Montage.

GRUNDBETON

Der Grundbeton ist im Grunde die tragende Schicht, die den Untergrund für die Schichten der Bodenheizfläche bildet. Bei der Bewertung ist zu beachten, dass durch das Einbetten der Rohre in eine 4 bis 6 cm dicke Betonschicht eine Belastung von 80 bis 100 kg/m² entsteht, weshalb die Schicht tragfähig sein muss. Die Oberfläche für die Bodenheizung muss eben sein. Für die Grenzabweichungen von der Gesamt- und lokalen Ebenheit der horizontalen Flächen gelten die Vorschriften der STN 73 0225. Wenn die Bodenheizung auf einem Untergrund liegt, der in einem Raum mit Feuchtigkeitseindringung in die Konstruktion (z. B. auf natürlichen Böden) liegt, muss die Oberfläche der tragenden Bodenplatte mit einer Dampfsperrefolie von 0,2 mm Dicke gesichert werden.

Die Zusammensetzung des Grundbetons muss den normativen Vorschriften entsprechen. Abweichungen von den Vorschriften werden bei Renovierungen durch eine Ausgleichsschicht beseitigt. Die Bodenfläche muss unbedingt von eventuellen Unebenheiten befreit werden, sie muss absolut sauber sein, darf keine scharfen Gegenstände enthalten. Dieser Schritt ist ein wichtiger Schritt im Montage-Anleitung Bodenheizung.

WÄRME- UND SCHALLDÄMMUNG

Diese Schicht muss neben den Dämmungseigenschaften auch weitere Anforderungen erfüllen, die aus der sicheren und zuverlässigen Betriebsweise der Bodenheizung resultieren. Es handelt sich vor allem um ausreichende Festigkeit und geringe Kompressibilität des gewünschten Materials. Sie wird hauptsächlich aus Polystyrolplatten mit einer Dampfsperrefolie zur Vermeidung von Feuchtigkeitseindringung in die Fugen hergestellt. Abhängig von der Lage der Bodenfläche wird eine Dämmungsdicke von 20 bis 60 mm geplant.

Wärme- und Schalldämmung werden von Herstellern auch als Grundplatte des Bodenheizungssystems geliefert. Die äußeren Kanten der Platte sind geformt. Beim Verlegen der Schicht ineinander passen sie eng zusammen und bilden eine zusammenhängende Dämmungsschicht ohne Fugen. Daher ist keine weitere Schicht (Folie) erforderlich und es entstehen keine Schallbrücken.

Wärme- und Schalldämmung werden entsprechend den Anforderungen der Normen zur Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden geplant. Als Dämmmaterial werden geschäumte Kunststoffe oder Faserdämmungen verwendet:

- Polystyrolplatten PS 20 oder 30 SE.

- Polystyrolplatten PST SE (Schalldämmung),

- Hartpolystyrolplatten,

- Hartpolyurethanplatten

- Hochdichte Polyethylen-Schaum als Schalldämmung.

Ihre Dichte sollte 20 kg/m³ betragen, die Kompressibilität darf 5 mm nicht überschreiten. Laut der Verordnung zur Wärmedämmung sollten Bodenheizungen, die Räume mit erheblich niedrigerer innerer Temperatur begrenzen, mit einer Dämmung ausgestattet werden, sodass der Wärmedurchgangskoeffizient den Anforderungen entspricht

 k= 0,45 W/m²K.

Beim Verlegen von Wärme- und Schalldämmung ist unbedingt darauf zu achten, dass die Wärmedämmung, bestehend aus mehreren Schichten, nur eine Schicht Schalldämmung enthalten sollte, da mehrfach verlegte Schalldämmung durch ihre Nachgiebigkeit (etwa 3 bis 4 mm pro Schicht) zu Rissen im Estrich führen könnte, was wiederum Schäden an der Bodenheizung verursachen könnte.

Die Wärmedämmung unter der Bodenheizung sollte aus harter Wärmedämmung bestehen. Am effektivsten sind Polystyrol- oder Polyurethanschaumplatten. Unterkellerte Räume müssen vor dem Verlegen der Wärmedämmung sorgfältig gegen Erdfeuchtigkeit isoliert werden. Auf Penetrationsschlämme und Lacke auf Basis zyklischer Verbindungen und Lösungsmittel ist zu achten, da diese die Polystyrolschaumplatte zerstören können. In diesem Fall eignet sich Bitumen-Gummi mit Glasgewebe als Dämmung.

Auch Matten oder harte Platten auf Basis mineralischer Fasern eignen sich als Wärmedämmung. Hier ist jedoch mit einer gewissen Kompressibilität bei der Montage (z. B. durch Abschreiten) zu rechnen. Diese Tatsache erschwert die Montage der Rohre mit speziellen Haltern. Beim Estrichieren verursacht die durchdringende Mischungswasser die Verluste der Elastizität der Wärmedämmmatte. Aus diesem Grund sollte die Betonmischung beim Verarbeiten angefeuchtet sein.

Es können jedoch auch andere Materialien angewendet werden, z. B. expandierter Perlit leicht mit Kalkmilch gemischt, der in trockenem Zustand gut die harten organischen Schaumpolymere ersetzt. Grundsätzlich eignet sich jede Wärmedämmung, die bei Beachtung der akzeptablen Schichtdicke die Anforderung eines maximalen Wärmetransports von 15 % in Richtung Boden erfüllt.

UMFANGENDER WÄRMEISOLIERENDER DEHNUNGSRIEMEN

Empfohlen werden faserige Dämmplatten oder Streifen mit einer Dicke von 10 bis 20 mm. Sie kompensieren gut die thermische Ausdehnung der schwebenden Betonschicht. Sie sind widerstandsfähig gegen verschiedene Einflüsse (Aggressivität der Umgebung, Nagetiere usw.). Wenn die Bodenheizung in Objekten aus leichten vorgefertigten Bauteilen auf Holzbasis montiert wird, sollten ausschließlich faserige Dämmmatten verwendet werden.

Die Randdämmstreifen werden entlang der gesamten beheizten Räume zwischen Boden und Wänden verlegt. Sie dienen als Schichten der Schalldämmung und Wärmedämmung und kompensieren die Dehnung des Bodens. Die minimale Dicke der Randdämmstreifen sollte 5 mm betragen. Montageorganisationen liefern sie in der Regel mit den Maßen 100 x 10 mm.

Die Installation dieses Streifens ist einer der ersten Schritte bei der Montage-Anleitung Bodenheizung.

DAMPFSPERRE

Die Dampfsperre ist eine kontinuierliche Dämmungsschutzschicht der Oberfläche der Wärmedämmungsschicht gegen Feuchtigkeitseintritt aus dem Estrich. Wasser verursacht nämlich den Verlust der Wärmedämmungseigenschaften des Polystyrols.

Alle Räume, deren Boden direkt auf dem Boden liegt, müssen mit einer Feuchtigkeitssperre ausgestattet werden. Dazu wird empfohlen, eine PVC-Folie mit einer Dicke von 0,8 mm oder eine PE-Folie mit einer Dicke von 0,1 bis 0,2 mm, im ungünstigsten Fall 2 x 0,2 mm, die verlötet werden kann, zu verwenden. Beim Verlötung ist ein Überlapp von ca. 8 cm einzuhalten.

Neben der Funktion, die aus dem Namen hervorgeht, hat diese Folie auch eine trennende Wirkung. Am besten bewährt haben sich PE- und PVC-Folien, da sie aufgrund ihrer guten Haftung und Elastizität. Asphaltierte Dampfsperre eignet sich aufgrund ihrer Härte und relativ hohen Kosten nicht, wir empfehlen, sie bei der Montage-Anleitung Bodenheizung nicht zu verwenden. Sie ist schwer um die Dehnungsfugen entlang der Betonfläche herum zu legen.

WÄRME REFLEKTIERENDE FOLIE

Bei einigen Bodenheizungssystemen kann die wärme-reflektierende Folie auch die Funktion der Dampfsperre übernehmen, da sie aufgrund ihrer Zusammensetzung und ihres Prinzips auch eine Rolle bei der Reduzierung des Wärmestroms von den Heizrohren in Richtung Boden spielt.

a) Zusammensetzung der wärme-reflektierenden Folie

Grundschicht – massiv, sehr feste tragende Folie mit der Funktion einer Feuchtigkeitsbarriere.

Verbindende Schicht 1 - Korrosionsschutz durch Aluminium und Verbindungsmittel.

Reflektierende Schicht - extrem dünn und hoch reflektierende Schicht aus reinem Aluminium.

IR-durchlässige Schicht - eine transparente, infrarotdurchlässige Kunststoffschicht, die die Ausbreitung der reflektierten Infrarotstrahlung ermöglicht.

Verbindende Schicht 2 - Verbindungsmittel, Korrosionsschutz Al.

Oberflächenschicht - mechanische Schutzschicht vor der Wirkung des Estrichs mit einer eingestanzten Gittermatte von 8 cm in beide Richtungen.

b) Prinzip der Wärme-Reflexion

Ein Teil der Wärme, die von den Heizrohren abgegeben wird und durch den Estrich nach unten abgestrahlt wird, wird nach Durchgang durch die transparente reflektierende Schicht von der nächsten mikrodünnen Aluminiumschicht reflektiert und wieder in den Estrich geleitet. Als Folge davon ist bei Verwendung der wärme-reflektierenden Folie eine Energieeinsparung von bis zu ca. 9 % möglich.

c) Verlegevorschriften der wärme-reflektierenden Folie:

Es wird empfohlen, ca. 5 bis 6 cm Überdeckung mit punktueller Klebung durch Klebepflaster zu erzielen. Die wärme-reflektierende Folie wird an Wänden ca. 1 cm über die Dehnfuge gezogen. Die wärme-reflektierende Folie kann auch heiß mit einem Schweißgerät oder kalt mit spezieller Kautschukbitumen-Klebepflaster (feuchte Räume) verschweißen.

HEIZROHRE

Der wichtigste Bestandteil einer Heizdecke sind die Heizrohre, deshalb werden wir diese im Folgenden detaillierter beschreiben:

- Heizrohre,

- Bodenheizrohre.

Im Moment bei der Zentralheizung wird am häufigsten folgender Rohrmaterial verwendet:

- Metallrohre,

- Kunststoffrohre,

- kombinierte Rohre.

Für die Bodenheizung sind besonders geeignet:

- Kupfer,

- Kunststoffe,

- kombinierte Rohre.

ESTRICH

Der Estrich, der bei der Bodenheizung verwendet wird, entspricht den normal verwendeten Estrichen. Zusätze erleichtern die Verarbeitung der Mischung. Sie verbessern die Plastizität, was eine bessere Ummantelung der Rohre ermöglicht. Zusätze verbessern jedoch nicht die thermischen Eigenschaften der Bodenplatte.

Die minimale Dicke der Betonschicht über den Rohren beträgt 45 mm. Die nasse Methode erfordert eine Erhöhung der Dicke auf 65 bis 70 mm. In Räumen, bei denen mit einer extremen Belastung des Estriches gerechnet wird, wird empfohlen, zwischen Rohren und Estrichschicht eine Verstärkung (z. B. Stahlroste 50 x 50 x 2 mm) einzubauen.

Temperaturen bis 60 °C haben keine negativen Auswirkungen auf die Haltbarkeit des Betons. Besonders wichtig ist die Pflege des Betons nach dem Auftragen auf den Boden. Die frisch aufgetragene Estrichschicht muss mindestens 10 Tage vor übermäßigem Austrocknen geschützt werden. Mit dem Probelauf der Heizungsanlage darf nicht früher begonnen werden, als 21 Tage nach dem Estrichieren. Der eigentliche Betrieb darf nicht früher als 28 Tage nach dem Verlegen der Bodenbeläge beginnen. Die gewünschte Temperatur wird durch eine tägliche Erhöhung der Wassertemperatur um 5 °C bis zur gewünschten Temperatur erreicht. Der Estrich muss Dehnfugen haben, die so angebracht werden müssen, dass sie die Ausdehnung der Bodenplatte ermöglichen. Die Dehnfugen teilen die einzelnen Schichten in der gesamten Querschnitttiefe, von der Wärmedämmung bis zur Bodenfläche. Heizdeckenkonstruktionen erfordern bei bestimmten Maßen Dehnfugen, die wie folgt angebracht werden:

a) über den bestehenden Dehnfugen des Gebäudes an derselben Stelle und in derselben Breite,

b) als Begrenzung des Estrichfeldes,

c) als Randfugen aller Randmaterialien.

Die Fugen müssen mit elastisch-plastischer Masse gefüllt werden, alternativ müssen spezielle Fugenprofile eingebaut werden. Statische Elemente im Estrich (z. B. tragende Bewehrung) müssen an der Stelle der Dehnfuge unterbrochen werden. Die Heizrohre werden gemäß dem vorher erstellten Plan der Dehnfugen so verlegt, dass möglichst wenige Rohre die Dehnfuge kreuzen. An den Stellen, an denen die Rohre die Dehnfugen kreuzen, müssen sie entsprechend vor mechanischen Schäden geschützt werden.

Die Flächen, die durch Dehnfugen abgegrenzt sind, sollten möglichst quadratisch geformt sein, ihre Größe sollte 40 m2 nicht überschreiten und das Seitenverhältnis sollte 1,5:1 nicht überschreiten.

Die Randdehnfugen müssen an allen Übergängen zwischen Bodenplatte und Bauteilen (Wände, Träger, Türen, Treppen usw.) mit einer Dehnfuge ohne Unterbrechung bis zur oberen Kante der Bodenbeläge angebracht werden. Mörtelüberbrückungen sind nicht zulässig. Die Randdehnfugen müssen die Ausdehnung des Estrichs und der Bodenbeläge mindestens 10 mm auf jeder Seite ermöglichen.

Der Estrich wird mit geeigneten Estrichmischungen gemäß den entsprechenden Vorschriften der STN 73 2400 hergestellt, wobei mit Zement üblicher Zusammensetzung und Qualität für normale Bodenheizung gearbeitet wird.

Um die Verarbeitbarkeit und die Plastizität zu verbessern, können Plastifizierer hinzugefügt werden, die nicht destruktiv auf die Materialien des Heizregisters wirken. Eine Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit des Betons durch Zusätze ist nicht erforderlich.

Die Dicke der Estrichschicht wird durch das Projekt festgelegt und beträgt ca. 60 mm, wobei über den Rohren eine Estrichdicke von mindestens 40 mm erforderlich ist, um mechanische Schäden durch übermäßige Belastung des Bodens zu vermeiden.

Erhöhte Temperaturen des Heizwassers im Rohrsystem haben keinen negativen Einfluss auf die Qualität des Betons. Normale Betriebstemperaturen von ca. 60 °C verursachen keine Veränderung der Eigenschaften des Zements oder Schäden am Estrich durch seine Ausdehnung.

Anhydrid-Estriche können nur verwendet werden, wenn kein metallisches Material zur Befestigung der Rohre verwendet wird, z. B. Kari-Siebe, da Gips korrosiv auf Metall wirkt. In den Anhydrid-Estrich ist keine Zusatzstoffe erforderlich.

Ihre Technologie ist in der Fachliteratur beschrieben. Als Plastifizierer kann Latex verwendet werden (vorsichtig). Duvilax wird nicht empfohlen, da bei lokalen Störungen, verursacht durch unvorsichtige Benutzung, das Ausheben von Teilen des Estrichs erschwert wird. Bei manuellem Transport muss mit Vorsicht umgegangen werden (vor allem bei niedrigen Temperaturen), um die Rohre nicht zu beschädigen.

Die Estrichmischung darf nicht flüssig sein. Es ist falsch zu denken, dass es besser ist, wenn die Mischung gut nass ist und besser zwischen und unter den Rohren fließt. Eine gute Ummantelung der Rohre mit Estrichmischung muss durch eine geeignete Korngröße des Kieses, Plastifizierer und eine sorgfältige Verdichtung der angefeuchteten Mischung gewährleistet werden.

Der Estrich wird bei einem Drucktest der Rohre durchgeführt. Ein deutlicher Druckabfall im System kann auf eine beschädigte Rohrleitung hinweisen. Dies ist ein wichtiger Faktor bei der Montage des Ablauf der Bodenheizung.

BODENBELAG

Der Bodenbelag bildet die oberste Schicht der Heizdeckenkonstruktion. Sein Verlegen ist die abschließende Phase im Montage-Ablauf der Bodenheizung. Der Wärmewiderstand dieser Schicht Rkr muss der Anforderung Rkr = 0,15 m2K.W-1 entsprechen. Größere Wärmewiderstände wirken wie eine Wärmekupplung. Fast alle gängigen Bodenbeläge entsprechen dieser Anforderung. Nicht empfohlen werden textile Teppiche mit einer Haushöhe über 10 mm, PVC mit einer Gummilage und Weichholzparkette. Am geeignetsten sind keramische oder Steinfliesen mit maximaler Dicke von 6 mm.

Weil ein besseres Wärmetransport gewünscht ist, wird der Belag nicht frei auf der Bodenfläche verlegt. Wir empfehlen, ihn durch Kleben oder Verlegen in eine Schicht aus Zementestrich oder ausgleichender Betonschicht zu befestigen.

Die Bodenbeläge werden 28 Tage nach Auftrag des Betonaustrichs verlegt. Die geeignetsten Bodenbeläge für eine Fußbodenheizung sind Stein- oder Keramikfliesen. Neben diesen können auch herkömmliche Bodenbeläge verwendet werden, deren Wärmedurchgangswiderstand nicht größer als 0,15 m²·K·W-1 ist.

Für eine bessere Wärmeübertragung werden Parkettböden aus hartholz gewählt. Ihre Dicke sollte nicht mehr als 8 mm betragen. Laminatböden sind weniger geeignet. Der Feuchtigkeitsgehalt im Holz darf 9 % nicht überschreiten.

Textile Beläge müssen thermisch stabil und antistatisch sein und eine maximale Dicke von 5 mm haben. Aus Gründen einer besseren Wärmeübertragung werden Teppich- und Kunststoffbeläge auf die Bodenfläche geklebt – bei Nichterfüllung dieser Bedingungen kann ein textiler Belag als Wärmesperre wirken, was zu einer Verringerung der Wärmeleistung der beheizten Fläche und damit zur Notwendigkeit führt, die Leistung der Wärmequelle zu erhöhen.

Die Art des Bodenbelags ist bei der Dimensionierung der Fußbodenheizung anerkannt. Deshalb ist bei der Realisierung nicht zulässig, einen Bodenbelag mit einem anderen Wärmedurchgangswiderstand anzuwenden. Der verwendete Bodenbelag ist in der Regel eine Funktion der spezifischen Wärmeverluste des Raumes. Ein weiterer entscheidender Faktor bei der Auswahl des Bodenbelags ist die Anforderung des Investors. Aus feuchtebedingten Aspekten wird ein Bodenbelag auf Basis von Naturholz (Parkett, Dielen) nicht empfohlen, obwohl thermische Kriterien dies nicht ausschließen. Die widersprüchlichen Feuchteverhältnisse, in denen sich ein Holzbodenbelag auf einer beheizten Fläche im Sommer und Winter befindet, belasten diesen Material erheblich (Dilatation und Kontraktion mit nachfolgender Fugenverstopfung) und führen zu vorzeitigem Verschleiß. Dies gilt nicht für Mosaikparkette mit einer Dicke bis zu 8 mm.

Auch PVC-Beläge werden aufgrund der geringeren Temperaturbeanspruchbarkeit (Verformung) nicht empfohlen. Kautschukklebstoffe, die auf dem heimischen Markt erhältlich sind, sind nicht für das Kleben von Bodenbelägen auf Untergründen mit erhöhter Temperatur vorgesehen.

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Verwendete Literatur:

Dušan Petráš: Wärmewasser-Fußbodenheizung