Häufige Störungen von Umwälzpumpen in ATTACK-Kesseln und deren Ursachen
Wir bereiten Ihre Produkte noch vor.
Sie können sich aber auch andere Kategorien ansehen.
Häufige Störungen von Umwälzpumpen in Heizkesseln der Marke ATTACK und deren Ursachen
Die Umwälzpumpe ist das Herz jedes Heizkreislaufs. In Heizkesseln der Marke ATTACK – egal ob es sich um Festbrennstoffkessel, Pelletkessel, Holzkessel oder Kombikessel handelt – sorgt diese Pumpe dafür, dass die warme Heizungswasser zwischen Kessel, Pufferspeicher und Heizkörpern ständig zirkuliert. Sobald die Pumpe nicht mehr ordnungsgemäß arbeitet oder ganz ausfällt, spürt das die gesamte Immobilie: Der Kessel überhitzt, Sicherheitsthermostate springen an, Heizkörper bleiben kalt oder im schlimmsten Fall besteht die Gefahr von Schäden am Wärmetauscher. Aus eigener Erfahrung weiß ich, dass die meisten Serviceeinsätze bei ATTACK-Heizkesseln entweder direkt auf die Pumpe zurückzuführen sind oder die Pumpe zumindest eine Nebenursache des Problems ist. In diesem Artikel gehen wir alle gängigen Pumpefehler, deren Ursachen, wie man sie erkennt und was man dagegen unternehmen kann, detailliert durch.
Wenn Sie sich vor allem für die Auswahl der richtigen Pumpe interessieren, lesen Sie den Artikel Wie wählt man eine Umwälzpumpe für einen ATTACK-Heizkessel aus? oder Parameter der Pumpe 25/6: Was bedeuten die Zahlen und wie liest man sie?. Für alle, die sich mit der konkreten Austauschung beschäftigen, ist auch der Artikel Montage einer Umwälzpumpe in einen ATTACK-Heizkessel: Vorgehensweise und häufige Fehler hilfreich. Hier konzentrieren wir uns jedoch ausschließlich auf die Diagnose von Störungen, ihre tatsächlichen Ursachen und was sich dahinter verbirgt.
Übersicht typischer Störungen – von den häufigsten bis zu den selteneren
Bevor wir uns in die Details vertiefen, werfen wir zunächst einen Blick auf die Hierarchie der Störungen nach ihrer Häufigkeit in der Praxis. Dies sind keine Statistiken aus Katalogen, sondern Erfahrungen aus realen Kundenaufträgen an ATTACK-Heizkesseln verschiedener Generationen.
1. Blockierter Rotor – die häufigste Ursache für Pumpeausfall
Dies ist mit Abstand die Nummer eins. In mehr als einem Drittel aller Fälle, in denen die Pumpe in einem ATTACK-Heizkessel nicht mehr funktioniert, liegt die Ursache darin, dass der Rotor mechanisch blockiert ist. Der Rotor in modernen Umwälzpumpen mit Nassläuferbauweise (wie die Pumpen PR 25/6 und die Typen WILO Yonos PARA, die in ATTACK-Heizkesseln eingesetzt werden), ist direkt mit dem Heizungswasser in Kontakt. Wenn das Wasser durch Ablagerungen, Magnetit (FeO·Fe₂O₃ – schwarzer Schlamm, der durch Korrosion an Stahlrohren entsteht), Kalk oder andere Partikel verunreinigt ist, können diese sich zwischen Rotor und Stator ansetzen und den Rotor physisch blockieren.
Wie sich das in der Praxis zeigt: Der Kessel brennt normal, die Temperatur steigt an, aber das Wasser zirkuliert nicht. Der Kesselthermostat erkennt die Überhitzung und der Kessel wird abgeschaltet oder der Sicherheitsthermostat (STB) springt an. Der Kunde sagt, dass der Kessel „nicht anspringt“ oder „ständig abschaltet“. Bei Betrachtung der Pumpe ist es still – man hört nur das leise Summen des Motors (der Transformator arbeitet, das Wicklung hat Spannung), aber der Rotor dreht sich nicht.
Ursachen für blockierten Rotor:
- Stillstehendes Wasser im Sommer – wenn die Pumpe über einen längeren Zeitraum in Ruhe ist (Sommerpause), können Ablagerungen den Rotor mit dem Gehäuse verkleben. Dies ist insbesondere in der Slowake sehr verbreitet, wo die Heizung meist erst im September oder Oktober nach einer ganzen Sommerpause eingeschaltet wird.
- Verunreinigtes Heizungswasser – Systeme ohne magnetischen Filter oder Schlammfang sammeln Magnetit an. Dies gilt insbesondere für ältere Stahlheizungsanlagen ohne Korrosionsschutz.
- Wasser mit hohem Kalkgehalt – Kalkablagerungen setzen sich nicht nur im Wärmetauscher, sondern auch in der Umwälzpumpe ab.
- Verunreinigungen bei der Montage – nach einer Reparatur oder bei der Montage einer neuen Pumpe bleiben Schleifspäne, Stücke von Hanf-Dichtungen oder Reste der alten Dichtung im System, die sich im Rotor verfangen können.
Was tun: Wenn die Pumpe neu oder relativ jung ist, kann man versuchen, sie manuell zu entblockieren. Bei der Pumpe PR 25/6 ist auf der Vorderseite eine Schraube (meist ein Inbus 6 mm oder ein Schraubendreher mit flachem Kopf), die den Rotordeckel sichert. Nach dem Lösen der Schraube und Entleeren einer kleinen Menge Wasser ist die Rotorwelle sichtbar – diese kann man vorsichtig mit einem Schraubendreher oder durch Schläge mit einem Gummihammer durchstoßen. Wenn sich der Rotor wieder in Bewegung setzt, muss das System gespült und ein magnetischer Filter installiert werden. Wenn der Rotor beschädigt ist (Korrosion, mechanische Schäden), muss die Pumpe ausgetauscht werden – in Betracht kommt beispielsweise ATTACK Ersatzteil – Pumpe RS 25/6-3-PR, 180 mm für Kessel mit einer Wellenlänge von 180 mm.
2. Luft in der Umwälzpumpe und im Heizsystem
Die zweithäufigste Störung – und zugleich die mit den unterschiedlichsten Erscheinungsformen. Luft im System kann alles von Lärmen (Knacken, Grollen, Blubbern) bis hin zur vollständigen Stilllegung der Zirkulation verursachen, da eine Luftblase im Pumpengehäuse den hydrodynamischen Fluss blockiert.
Die Luft gelangt in das System auf mehreren Wegen:
- Beim Befüllen des Systems – wenn das System entleert wurde (Reparatur, Austausch der Pumpe, Wintersperre) und erneut befüllt wurde, blieben Luftblasen nicht ordnungsgemäß entlüftet.
- Unzureichender Druck im Ausdehnungsgefäß – wenn der Druck im System unter 0,5 bar sinkt, löst sich die Luft aus dem Wasser. Brennwertkessel der Marke ATTACK sind mit einem Druckmessgerät ausgestattet – überwachen Sie diesen regelmäßig.
- Geschädigtes Ausdehnungsgefäß – ein gerissenes Membran verursacht Druckschwankungen und Luftblasen.
- Luftsaugung durch Leckagen
- Korrosionsprozesse – chemische Reaktionen im System können Gase freisetzen (hauptsächlich Wasserstoff bei Korrosion von verzinkten Rohren).
Wie man die Pumpe entlüftet: Die meisten Umwälzpumpen für Brennwertkessel der Marke ATTACK haben eine Entlüftungsschraube an der Vorderseite (kleine Schraube in der Mitte der Vorderkappe). Vor dem Entlüften legen Sie ein Tuch oder eine Schüssel unter die Pumpe, drehen Sie die Schraube um eine halbe Umdrehung und warten Sie, bis keine Luft mehr austritt und nur noch Wasser fließt. Danach ziehen Sie die Schraube wieder an. Bei modernen elektronischen Pumpen wie z. B. WILO Yonos PARA (z. B. ATTACK Pumpe WILO Yonos PARA RS25/6, 130 mm) ist manchmal eine automatische Entlüftungsfunktion vorhanden, diese ist jedoch bei größeren Luftblasen nicht verlässlich – eine manuelle Entlüftung ist immer sicherer.
3. Elektrische Defekte der Pumpe
Auf dem dritten Platz stehen elektrische Defekte. Hierzu gehören verschiedene Probleme – von verbrannten Wicklungen über Kondensatordefekte (bei älteren Modellen) bis hin zu Problemen mit der Steuerelektronik (bei modernen EEI-Klasse A).
3a. Verbrannte Motorwicklung
Klassische Defekte bei älteren Pumpen mit einphasigem Asynchronmotor. Sie äußern sich in einer vollständigen Funktionsunfähigkeit – die Pumpe ist komplett still, es gibt keinen Summton, aber an den Anschlüssen ist die Netzspannung vorhanden. Das Messen des Widerstands der Wicklung mit einem Multimeter zeigt einen Durchbruch oder Kurzschluss. Ursachen:
- Langfristige Betriebsweise bei blockiertem Rotor (die Wicklung überhitzte sich)
- Spannungsschwankungen im Netz (Überspannung, Unterspannung)
- Feuchtigkeit im elektrischen Teil (Kondensation in der Motorhülse)
- Einfach das Lebensende – die durchschnittliche Lebensdauer der Wicklung beträgt 15–20 Jahre bei normaler Betriebsweise
3b. Defekt der Steuerelektronik bei Pumpen der Klasse A
Moderne Pumpen der Energieeffizienzklasse A (z. B. ATTACK Heizungs-Umwälzpumpe PR 25/6, 180 mm, Klasse A oder ATTACK Heizungs-Umwälzpumpe 25/6, 130 mm, Klasse A) verwenden Frequenzumrichter und PWM-Regelung. Diese Elektronik ist empfindlicher gegenüber Überspannungsschlägen und elektromagnetischen Störungen sowie Kondensation. Symptome:
- Die Pumpe blinkt einen Fehlercode auf dem Display oder an der LED
- Die Pumpe startet neu, fällt danach aber erneut aus
- Die Pumpe arbeitet nur auf niedrigen Drehzahlen, schaltet bei höherer Belastung ab
- Fehlerhafte Leistungs- oder Durchflussmessung (bei Pumpen mit integrierter Messung)
Über das, was die Energieeffizienzklasse A in der Praxis bedeutet und welche Vorteile und Risiken sie mit sich bringt, können Sie mehr im Artikel Energieeffizienzklasse A bei Umwälzpumpen: Was bedeutet das in der Praxis? nachlesen.
3c. Schlechter Kontakt oder beschädigtes Kabel
Einfache, aber überraschend häufige Ursache: gelöster oder verrosteter Kontakt in der Anschlussklemme der Pumpe. In der Heizungsräumen entsteht thermische Ermüdung der Verbindungen, Kondensation und Oxidation. Das Messen der Spannung direkt an den Pumpenanschlüssen (nicht nur am Sicherungsautomaten) zeigt, ob das Problem im Stromkreis liegt. Wenn der Stecker gewechselt wird und die Spannung nicht vorhanden ist, liegt das Problem im Kabel oder im Sicherungsautomaten, nicht in der Pumpe selbst.
4. Lärmerzeugung der Pumpe – Grollen, Verschleiß der Lager und mechanische Defekte
Ein laute Pumpe muss nicht unbedingt defekt sein, warnt aber vor einer bevorstehenden Störung. Es gibt mehrere Arten von Lärm, und jede hat ihre eigene Ursache.
Kavitation in der Pumpe
Kavitation tritt auf, wenn der Druck auf der Saugseite der Pumpe so stark abnimmt, dass im angesaugten Wasser Dampfblasen entstehen (das Wasser kocht lokal bei normaler Temperatur). Diese Blasen implodieren sofort auf der Druckseite, was zu einem charakteristischen Donnern und Vibrationen führt. Langfristige Kavitation beschädigt mechanisch das Laufrad und die Oberfläche des Rotors – im Grunde wie Sandstrahlen auf Mikroniveau. Ursachen der Kavitation bei Pumpen in Brennwertkesseln der Marke ATTACK:
- Zu niedriger Systemdruck (unter 0,8–1,0 bar)
- Zu hohe Vorlauftemperatur (die Pumpe ist an der warmen Seite ohne Schutzschleife installiert)
- Verstopfter Filter/Sieb vor der Pumpe – verursacht einen übermäßigen Druckabfall an der Saugseite
- Zu hohe Drehzahl der Pumpe bei unzureichender Durchflussmenge (z. B. geschlossene Zonenventile)
Ausgebrannte Lager und Wellenabdichtung
Pumpen mit Nassläufer (also alle gängigen Typen für Heizkessel der Marke ATTACK) besitzen keine klassischen trockenen Kugellager – stattdessen werden aus dem Heizwasser selbst geschmierte und gekühlte Lager aus Graphit oder Keramik eingesetzt. Diese Lager sind bei sauberem Wasser sehr langlebig, bei verschmutztem Wasser (abrasive Partikel) jedoch rasch verschleißbedingt. Der erste Hinweis ist ein Sandkorn-artiges Geräusch, später Schwingungen und schließlich die mechanische Zerstörung der Welle. Keramiklager sind in der Regel austauschbar, doch bei den meisten modernen kompakten Pumpen ist es wirtschaftlich günstiger, die gesamte Pumpe auszutauschen.
5. Wasseraustritt – Dichtheitsprobleme der Pumpe
Ein Wasseraustritt an der Pumpe kann zwei Ursachen haben: ein beschädigtes Dichtungselement der Pumpe selbst (zwischen Motorkappe und hydraulischem Teil) oder undichte Anschlüsse/Verbindungen, an denen die Pumpe in das Rohrleitungssystem eingebaut ist. Es ist wichtig, diese beiden Fälle voneinander zu unterscheiden, da die Reparaturmethoden unterschiedlich sind.
Wasseraustritte aus der Pumpeabdichtung (mechanische Dichtung oder Dichtungsscheibe) sind bei Nassläuferpumpen selten, da diese Pumpen nur eine statische Dichtung (O-Ring) zwischen dem hydraulischen und dem motorischen Teil besitzen – eine bewegliche Wellendichtung gibt es nicht (der Rotor ist direkt im Wasser). Allerdings altern die O-Ringe, verhärten und reißen, insbesondere bei wiederholter thermischer Belastung. Typische Anzeichen: geringe, tropfende Feuchtigkeit um die Flanschstelle der Pumpe bei Betriebstemperatur, die nach dem Abkühlen verschwindet.
Wasseraustritte über die Verbindungen treten meist kurz nach dem Austausch der Pumpe auf – entweder war die Dichtung nicht richtig eingesetzt, wurde die falsche Dichtmasse verwendet oder die Verbindungen wurden nicht ausreichend angedreht. Mehr zu diesem Problem finden Sie im Artikel Montage der Umwälzpumpe an den Heizkessel ATTACK: Vorgehensweise und häufige Fehler.
6. Unzureichende Leistung der Pumpe – die Zirkulation erfolgt, aber ungenügend
Eine weniger dramatische, aber genauso schädliche Störung: Die Pumpe arbeitet, der Durchfluss des Wassers ist jedoch zu gering. Dies äußert sich in ungleichmäßigem Heizen (einige Heizkörper sind kalt), langer Aufheizzeit des Systems oder wiederholtem Überhitzung des Kessels trotz scheinbar funktionierender Pumpe.
Konkrete Ursachen unzureichender Pumpleistung in der Praxis:
- Verstopftes Sieb vor der Pumpe – dies ist eine besonders unterschätzte Ursache. Das Sieb (Y-Filter) befindet sich vor der Pumpe am Anschluss, und wenn es nicht regelmäßig gereinigt wird, sammeln sich im Laufe der Zeit Verschmutzungen an, die den Durchfluss blockieren. Viele Kunden wissen nicht einmal, dass sie ein solches Sieb haben, geschweige denn, dass sie es reinigen müssen. Lösung: Regelmäßige Kontrolle und Reinigung (mindestens einmal jährlich).
- Falsche Drehzahleinstellung – mechanische Dreistufenturbopumpen haben einen Umschalter 1/2/3. Ist die Stufe 1 für ein großes System eingestellt, ist der Durchfluss unzureichend. Elektronische Pumpen können in einem „stiller“ Betriebsmodus eingestellt sein, der die Leistung beschränkt.
- Verstopfte Rohrleitung – in älteren Häusern mit verzinktem Leitungsnetz können die Rohre so stark durch Korrosionsprodukte verstopft sein, dass selbst eine richtig ausgewählte Pumpe den Durchfluss nicht sichern kann. Hier hilft nur ein chemisches Spülen oder ein Austausch der Leitungen.
- Zu hoher hydraulischer Widerstand – falsch dimensioniertes System (zu dünne Rohre für eine große Heizfläche). Eine Pumpe 25/6 hat eine begrenzte Förderhöhe von 6 m und einen Durchfluss von 2,5–2,8 m³/h – wenn das System mehr verlangt, reicht die Pumpe physisch nicht aus.
7. Störung durch unpassende Qualität des Heizwassers
Dies ist eine systemische Ursache vieler Pumpprobleme, die jedoch oft übersehen wird, da sie nicht unmittelbar sichtbar ist. Das Heizwasser sollte folgende Eigenschaften aufweisen:
- Leitfähigkeit unter 2,0 °dH (idealerweise demineralisiertes Wasser mit Korrosionsinhibitor)
- pH-Wert im Bereich 7,5–9,0 (alkalische Wässer verlangsamen die Korrosion von Stahlkomponenten)
- Chloridgehalt unter 50 mg/l (Chloride verursachen Punktanrisskorrosion an rostfreiem Stahl)
- Nachweisbarer Sauerstoffgehalt (geschlossenes System, korrekt eingestelltes Ausdehnungsgefäß)
Wenn das Wasser unpassend ist (zu hart, sauer, reich an Chloriden oder der Sauerstoffgehalt ist hoch), ist das Ergebnis eine beschleunigte Korrosion im Inneren der Pumpe, Kalkablagerungen im Pumpenkörper und am Rotor, magnetische Korrosion (Magnetit) und biologische Ablagerungen (Bakterien in Niedertemperatursystemen). Dies führt zu frühzeitigem Rotorstecken, Lärm, Leistungseinbruch und schließlich zu physischen Schäden.
In der Praxis beobachten wir bei Kunden, die sehr harte Wässer haben und das System direkt aus dem Leitungswasserhahn auffüllen (was nicht erlaubt ist), eine deutlich kürzere Lebensdauer der Pumpe – anstelle der normalen 10–15 Jahre bricht die Pumpe bereits nach 3–5 Jahren aus. Ein magnetischer Filter (z. B. Typ Spirovent oder Fernox), der vor der Pumpe installiert ist, kann Magnetit fangen und die Lebensdauer der Pumpe deutlich verlängern.
8. Störung nach Austausch der Pumpe – was kann beim Einbau schiefgehen
Eine interessante Kategorie sind Störungen, die kurz nach dem Austausch der Pumpe auftreten. In solchen Fällen wurde entweder die neue Pumpe falsch ausgewählt (falsche Abmessungen, falsche Leistung) oder es kam zu einem Fehler bei der Montage. Der Artikel Maß der Pumpe 130 mm vs 180 mm: Welcher passt in meinen Heizkessel beschreibt detailliert, warum das Verwechseln dieser Maße kritisch ist. Kurz: ATTACK-Heizkessel unterschiedlicher Generationen und Modelle können entweder für eine Wellenabstand von 130 mm oder 180 mm vorgesehen sein. Wenn Sie eine Pumpe mit falschen Maßen einbauen, passt sie physisch nicht oder ist nicht richtig abgedichtet, was zu Leckagen führt.
Weiterer typischer Montagefehler: Die Pumpe ist in der falschen Position montiert. Die meisten Umwälzpumpen können entweder horizontal (Welle waagrecht) oder vertikal (Welle nach oben oder unten) installiert werden. Bei der Installation mit der Welle nach unten verschleißen die Lager schneller und bei einigen Modellen kann es zu einer Ölverluste kommen. Immer die Gebrauchsanweisung für das konkrete Modell prüfen.
Für alle, die den Austausch der WILO Yonos PARA Pumpe im ATTACK-Heizkessel durchführen, ist der Artikel Austausch der WILO Yonos PARA Pumpe im ATTACK-Heizkessel: Was muss man wissen relevant. Und wenn Sie konkrete Ersatzteile suchen, schauen Sie sich beispielsweise ATTACK Pumpe Yonos PARA RS25/6 RKC, 180 mm für Heizkessel mit Wellenabstand von 180 mm an.
9. Saisonalität und Betriebsmuster von Störungen
Aus der Praxis wissen wir, dass Störungen von Pumpen in ATTACK-Heizkesseln nicht gleichmäßig im Jahr verteilt auftreten. Es gibt typische saisonale Muster:
- September/Október – Höchster Andrang an Serviceeinsätzen. Nach dem Sommer wird der Kessel zum ersten Mal auf Betriebsdruck und Temperatur gebracht. Ein stehender Rotor zeigt sich sofort. Vor der Saison empfehlen wir immer, die Pumpe manuell zu drehen.
- Dezember/Januar – Störungen aufgrund langfristiger Belastung. Die Pumpen arbeiten 24/7 im vollen Leistungsumfang. Verschleiß an Lagern, Überlastung der Elektrik.
- Franz (März/April) – Auffälligkeit von Verschmutzungen während der Endspülung der Saison. Gute Zeit für eine Inspektion und Austausch der Filter.
Praktischer Tipp: Jedes Jahr zu Beginn der Heizsaison (vor dem ersten Heizen) führen Sie eine einfache Kontrolle durch: Prüfen Sie den Systemdruck (sollte 1,0–1,5 bar bei kaltem System sein), entlüften Sie die Pumpe, drehen Sie den Rotor manuell (über die Schraube an der Stirnseite) und prüfen Sie, ob er blockiert ist. Diese 15-minütige Maßnahme kann Sie vor einem Serviceeinsatz im Dezember retten.
10. Pumpe defekt vs. Defekt eines anderen Geräts – wie man sie unterscheidet
Erfahrene Techniker wissen, dass die Symptome einer „nicht funktionierenden Pumpe“ ganz woanders liegen können. Hier ist ein schneller Diagnose-Check:
- Heizkessel überhitzt, aber die Pumpe läuft → Problem liegt in thermostatischen Ventilen, Zonenventilen oder in einem verstopften Wärmetauscher im Kessel, nicht in der Pumpe.
- Pumpe läuft, aber einige Heizkörper sind kalt → hydraulische Ungleichgewichte, verstopfte thermostatische Ventile an den Heizkörpern, oder Luft in den Heizkörpern. Die Pumpe ist nicht schuld.
- Pumpe ist still, Heizkessel überhitzt → Pumpe funktioniert nicht (elektrische oder mechanische Störung). Prüfen Sie die Stromversorgung, dann die Rotation.
- Heizkessel schaltet ab, Pumpe läuft, Temperatur im Haus ist normal → Störung der Regelung des Heizkessels oder des Thermostats. Die Pumpe ist kein Problem.
Viele Serviceeinsätze wären überflüssig, wenn Kunden diese Szenarien unterscheiden könnten. Deshalb ist die Bildungssektion – auch dieser Artikel – so wichtig.
Lebensdauer von Pumpen in ATTACK-Heizkesseln
Die durchschnittliche Lebensdauer einer Umwälzpumpe in einem ATTACK-Heizkessel bei korrekter Betriebsführung, sauberem Heizwasser und magnetischen Filtern beträgt 12–18 Jahre. Ohne magnetischen Filter oder bei harten Wässern kann das 5–8 Jahre sein. Moderne elektronische Pumpen der Klasse A haben eine komplexere Elektronik, die früher ausfallen kann (7–12 Jahre), doch ihre geringere Energieverbrauch und leiser Betrieb gleichen das aus. Mehr zu Themen Lebensdauer und Anzeichen eines bevorstehenden Defekts finden Sie im Artikel Wann die Umwälzpumpe im Heizkessel ausgetauscht werden muss: Anzeichen und Lebensdauer.
Beim Entscheiden, ob man die Pumpe repariert oder austauscht, gilt eine einfache Regel: Ist die Pumpe älter als 10 Jahre und kostet die Reparatur mehr als 40 % des Preises einer neuen, lohnt sich der Kauf einer neuen. Eine vollständige Übersicht über verfügbare Ersatzpumpen und Originalteile für ATTACK-Heizkessel finden Sie in der Hauptkategorie Pumpen für ATTACK-Heizkessel auf atria.sk.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Die Pumpe meines ATTACK-Heizkessels summt, aber das Wasser fließt nicht – was bedeutet das?
Die häufigste Ursache ist ein blockierter Rotor. Der Motor bekommt Strom (deshalb hören Sie das Summen des Transformators), aber der Rotor ist mechanisch durch Ablagerungen blockiert oder war eine Weile stillgelegen. Versuchen Sie, die Abdeckung an der Stirnseite der Pumpe abzuschrauben und die Welle mit einem flachen Schraubenzieher vorsichtig zu drehen. Wenn sie sich dreht, entlüften Sie das System und prüfen Sie die Qualität des Heizwassers. Wenn der Rotor festgeklemmt oder beschädigt ist, muss die Pumpe ausgetauscht werden.
Warum macht mein neues Pumpen nach der Installation knirschende Geräusche?
Typischerweise handelt es sich um Luft, die im System nach dem Entleeren und Wiederbefüllen verblieben ist. Die neue Pumpe „verbreitet“ sie beim Anlaufen durch das System. Lösung: Entlüften Sie die Pumpe vollständig über die Entlüftungsschraube an der Stirnseite, entlüften Sie anschließend alle Heizkörper im Haus und prüfen Sie den Systemdruck (sollte 1,0–1,5 bar bei kaltem System sein). Wenn das Knirschen länger als 24 Stunden andauert, prüfen Sie, ob irgendwo Luft durch eine Undichtigkeit ins System gelangt.
Was ist die Ursache, wenn die Pumpe morgens gut läuft, aber abends stehen bleibt?
Dieses Symptom deutet typischerweise auf einen thermischen Defekt der elektrischen Komponente – das Wickeln oder die Elektronik der Pumpe überhitzt sich während des Betriebs und die Schutzvorrichtungen trennen die Pumpe ab. Morgens, wenn die Pumpe abgekühlt ist, startet sie wieder normal. Ursache kann ein schwaches Wickeln am Ende der Lebensdauer, ein Defekt der Kühlung der Elektronik oder eine zu hohe Umgebungstemperatur im Heizraum sein. Die Pumpe muss ausgetauscht werden – ein vorhersehbarer Defekt zur schlechtesten Zeit (bei Frost) ist eine schlechtere Alternative.
Kann ich in einen ATTACK-Heizkessel mit ursprünglicher 130 mm Pumpe eine 180 mm Pumpe einbauen?
Nein, die Maße sind ohne weitere Anpassungen nicht austauschbar. Der Wellenabstand (Abstand zwischen den Wellenanschlussgewinden) muss exakt mit dem Abstand der Anschlussstellen am Heizkessel übereinstimmen. Wenn Sie eine Pumpe mit falschem Wellenabstand einbauen, können Sie sie physisch nicht anschließen oder müssen Verlängerungsschläuche/Übergangsteile verwenden, was keine gute Lösung ist. Detailliert beschäftigt sich dieser Aspekt mit dem Artikel Maß der Pumpe 130 mm vs 180 mm: Welcher passt in meinen Heizkessel.
Die Pumpe im ATTACK-Heizkessel tropft an der Flanschstelle – muss sie sofort ausgetauscht werden?
Nicht immer. Prüfen Sie zunächst, ob das Tropfen vom Dichtungskreis (O-Ring zwischen hydraulischem und motorischem Gehäuse) oder von lockeren Schrauben an den Anschlüssen stammt. Lockere Schrauben lassen sich durch Anziehen im warmen Zustand (wenn das System unter Druck steht) leicht beheben. Bei einigen Modellen ist bei einem Problem mit dem O-Ring ein Austausch nur der Dichtung ohne Austausch der gesamten Pumpe möglich. Wenn die Pumpe älter ist und der O-Ring aufgrund von Alter und thermischer Ermüdung gerissen ist, ist es praktischer, die gesamte Pumpe auszutauschen. Bei Leckagen an ATTACK-Pumpen mit 130 mm Wellenabstand schauen Sie sich ATTACK Heizungsumwälzpumpe 25/6, 130 mm, Klasse A als Variante mit neuen Dichtungen in einem Paket an.
Macht es Sinn, nur den Rotor der Pumpe auszutauschen oder muss die gesamte Pumpe ersetzt werden?
Das hängt vom konkreten Modell ab. Bei einigen älteren Drei-Gang-Pumpen war der Rotor (sogenannte „nasse“ Rotor mit Rohr) als Ersatzteil in angemessenem Preis erhältlich. Bei modernen elektronischen Pumpen (WILO Yonos PARA und ähnliche) ist der Rotor eine integrale Komponente der hydraulischen Einheit und wird nur zusammen mit dem Motorblock geliefert, was faktisch die gesamte Pumpe ist. Praxis: Wenn eine Servicewerkzeug mit Rotor für weniger als 50 % des Preises einer neuen Pumpe erhältlich ist und die Pumpe weniger als 8 Jahre alt ist, lohnt sich die Reparatur. Andernfalls lieber den kompletten Austausch.
Fazit: Vorbeugung ist immer günstiger als Reparatur
Fehler an Umwälzpumpen in Heizkesseln der Marke ATTACK haben in den meisten Fällen erkennbare Ursachen – verschmutztes Wasser, langes Stillstand, Luft im System, falsche Auswahl oder Montage. Viele davon lassen sich durch regelmäßige Kontrollen (mindestens einmal jährlich), korrekten Systemdruck, sauberes Heizwasser und Installation eines magnetischen Filters vermeiden. Falls dennoch ein Defekt auftritt, hilft die richtige Diagnose – anhand der in diesem Artikel beschriebenen Symptome – Ihnen Zeit und unnötige Kosten für falsche Ersatzteile zu sparen. Sollte die Pumpe nicht mehr zu reparieren sein, finden Sie in der Kategorie der Ersatzpumpen für ATTACK auf atria.sk den richtigen Typ für Ihren Kessel inklusive originaler Pumpen WILO Yonos PARA und typgerechter Alternativen.
Haben Sie eine Frage zu diesem Thema?
Können Sie sich nicht entscheiden oder haben Sie eine konkrete Situation in Ihrem Haushalt? Schreiben Sie uns – wir beraten Sie gerne.