Endstück für Rohrpressung IVAR.IVN450 – Edelstahl AISI 304, 35 mm
Artikelnummer: IVN450.35Produktdetailbeschreibung
Deckel IVAR.IVN450 für die Ausführung 35 mm verschließt das Ende einer Edelstahldruckleitung. Er besitzt ein einziges Pressfittings-Halsstück, das auf eine Rohrleitung gleichen Durchmessers gesteckt und mit Presswerkzeug verpresst wird – ohne Gewindebearbeitung und ohne Schweißen. Der Fitting ist nicht reduziert.
Das Material ist Edelstahl 1.4301 (AISI 304), die Verbindung dichtet mit einem EPDM-O-Ring. Auf dem Deckel ist das Logo AISI 304, die Maße, der Track & Trace-Code und das Symbol für Ungeeignetheit für Trinkwasser abgebildet.
Der O-Ring vom Typ LBP (Leak Before Press) ist so geformt, dass eine nicht verpresste Verbindung bei der Druckprüfung nicht dichtet und sich selbst verrät. Die zweite Sicherheit bietet der orangefarbene Streifen des Pressindikators, anhand dessen ein nicht verpresster Deckel auf den ersten Blick erkannt wird.
Anwendung
- geschlossene Heizungs- und Kühlsysteme
- Solarsysteme
- Kompressluft- und Unterdrucksysteme
- inerte und technische Gase
- technische und Betriebsflüssigkeiten, industrielle Anwendungen
- Abwasser und Regenwasser
In der Leitung kann Frostschutzmittel mit einer Konzentration von maximal 50 % enthalten sein. Für Trinkwasserleitungen ist der Deckel nicht vorgesehen.
Montage und Pressen
Die Verbindungen werden mit Klemmen mit Profil M gepresst. Für den Durchmesser 35 mm nennt das Systemhandbuch einzelne (einzelteilige) Klemmen; Klemmen mit V-Profil dürfen bei keiner Ausführung verwendet werden.
Schneiden Sie das Rohrende senkrecht ab, entfetten Sie es innen wie außen und markieren Sie mit Fixstift die Einschubtiefe. Vor dem Aufstecken prüfen Sie die Position des O-Rings; falls erforderlich, befeuchten Sie ihn nur mit Wasser – Öle, Fette oder Schmierstoffe sind nicht zulässig. Verfahren Sie nach dem Installationshandbuch des Systems und spülen Sie den Kreislauf vor Inbetriebnahme durch; für die Behandlung der Heizungsflüssigkeit empfiehlt der Hersteller GEL.LONG LIFE 100.
Technische Daten
| Kennzeichnung | IVN450.35 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN450 |
| Art des Fittings | Rohrendeverschluss, PRESS, nicht reduziert |
| Rohrdurchmesser (d) | 35 mm |
| Material | Edelstahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung | EPDM-O-Ring, Ausführung LBP |
| Pressindikator | ja, orangefarbener Streifen |
| Höchster Betriebsdruck | PN 16 |
| Maximaler Unterdruck | -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +120 °C |
| Profil der Pressklemmen | M |
| Konzentration Frostschutzmittels | max. 50 % |
| Maße gemäß Zeichnung | L 51 mm, Z 24 mm |
| Trinkwasser | ungünstig |
Häufig gestellte Fragen
Zu welchem Zweck wird der Deckel IVAR.IVN450 verwendet?
Er verschließt das Ende einer Edelstahlleitung mit 35 mm Durchmesser. Er wird auf das Rohr gesteckt und wie alle anderen Pressfittings des Systems verpresst, ohne dass ein Gewinde gefräst werden muss.
Ist der Deckel auch für Trinkwasserleitungen geeignet?
Nein. Der Deckel aus Edelstahl AISI 304 ist laut Hersteller nicht für Trinkwasser geeignet, dies wird auch durch das Symbol am Produkt hervorgehoben. Er gehört zur Heizungstechnik, Kälteanlagen, Solaranlagen sowie zu Leitungen für Kompressluft, technische Gase und Flüssigkeiten.
Weiche Pressklemmen benötige ich für die Ausführung 35 mm?
Klemmen mit Profil M; bei Durchmessern von 15 bis 35 mm reichen einzelne Klemmen aus. Klemmen mit V-Profil verbietet das Systemhandbuch.
Wie überprüfe ich, ob der Deckel verpresst wurde?
Hilfreich ist der orangefarbene Streifen des Pressindikators und der O-Ring LBP, durch den eine nicht verpresste Verbindung bei der Druckprüfung leckt. Ein fehlendes Pressen erkennen Sie somit bereits vor Inbetriebnahme des Systems.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | IVAR.IVN50, IVN51 - Stopfen |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | IVN450.35 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN450 |
| Fittingart: | Verschlusskappe, Press, nicht reduziert |
| Rohrdurchmesser (d): | 35 mm |
| Werkstoff: | Edelstahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung: | O-Ring EPDM, LBP-Ausführung |
| Pressindikator: | ja, orangefarbener Streifen |
| Max. Betriebsdruck: | PN 16 |
| Max. Unterdruck: | -0,8 bar (Absolutdruck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +120 °C |
| Pressbackenkontur: | M |
| Frostschutzkonzentration: | max. 50 % |
| Abmessungen laut Zeichnung: | L 51 mm, Z 24 mm |
| Trinkwasser: | nicht geeignet |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
