Elektrohydraulisches Pressgerät IVAR.MINI-PRESS 22V ACC – Akku 21,6 V / 2,5 Ah oder Netz 230 V, ohne Backen
Artikelnummer: 578014Produktdetailbeschreibung
Das IVAR.MINI-PRESS 22V ACC (Code 578014) ist ein kompaktes elektrohydraulisches Pressgerät für Pressverbindungen aller gängigen Pressfittingsysteme an Stahl-, Edelstahl-, Kupfer-, Kunststoff- und Mehrschichtverbundrohren mit 10 bis 40 mm Durchmesser (3/8" bis 1 1/4").
Eigenschaften
- Presskraft 22 kN, Zwangslauf – der Pressvorgang wird immer vollständig ausgeführt
- drehbarer Kopf und integriertes LED-Licht
- Li-Ion-Akku 21,6 V / 2,5 Ah mit 50 % mehr Verpressungen als mit 14,4-V-Akkus
- Netzbetrieb mit 230 V über das Netzteil 230 V / 21,6 V (Code 571567) möglich
- Gewicht 2,5 kg, Abmessungen 273 × 260 × 75 mm
Lieferumfang
Das Gerät wird im Koffer mit Akku und Schnellladegerät geliefert. Pressbacken gehören nicht zum Lieferumfang und werden nach System und Rohrdimension gewählt. Ein weiterer Akku 21,6 V / 2,5 Ah hat den Code 571571.
Pressgerät und Akku arbeiten bei -10 °C bis +60 °C, das Schnellladegerät bei 0 °C bis +40 °C; gelagert werden sie bei über 0 °C.
Technische Daten
| Code | 578014 |
| Marke | IVAR |
| Typ | IVAR.MINI-PRESS 22V ACC |
| Stromversorgung | Li-Ion-Akku 21,6 V / 2,5 Ah oder Netzteil 230 V |
| Presskraft | 22 kN |
| Rohrbereich | Ø 10–40 mm (3/8"–1 1/4") |
| Gewicht | 2,5 kg |
| Abmessungen | 273 × 260 × 75 mm |
| Betriebstemperatur | -10 °C bis +60 °C |
| Lieferumfang | Koffer, Akku, Schnellladegerät |
| Pressbacken | nicht im Lieferumfang |
Häufige Fragen
Sind Pressbacken im Lieferumfang?
Nein. Geliefert werden Pressgerät, Akku 21,6 V / 2,5 Ah, Schnellladegerät und Koffer, die Backen werden passend zum Presssystem zugekauft.
Kann das Gerät ohne Akku betrieben werden?
Ja, über das Netzteil 230 V / 21,6 V (Code 571567) lässt es sich direkt am Netz betreiben. Das Netzteil wird separat verkauft.
Für welche Rohre eignet sich das Gerät?
Für gängige Pressfittingsysteme an Stahl-, Edelstahl-, Kupfer-, Kunststoff- und Mehrschichtverbundrohren mit 10 bis 40 mm Durchmesser.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | elektrisch-hydraulische Pressen |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 2.5 kg |
| Art: | Pressgerät |
| Code: | 578014 |
| Marke: | IVAR |
| Typ: | IVAR.MINI-PRESS 22V ACC |
| Stromversorgung: | Li-Ion-Akku 21,6 V / 2,5 Ah oder Netzteil 230 V |
| Presskraft: | 22 kN |
| Rohrbereich: | Ø 10–40 mm (3/8"–1 1/4") |
| Gewicht: | 2,5 kg |
| Abmessungen: | 273 × 260 × 75 mm |
| Betriebstemperatur: | -10 °C bis +60 °C |
| Lieferumfang: | Koffer, Akku, Schnellladegerät |
| Pressbacken: | nicht im Lieferumfang |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.