Boiler Cleaner - 20-30%; 10kg GEL.BOILER CLEANER LZ
Artikelnummer: 113.070.90Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Boiler Cleaner - 10-15%; 10kg
KONZENTRIERTE LÖSUNGEN:
- GEL.BOILER CLEANER E konzentrierte Lösung mit sehr starker Reaktion beim Entfernen von Kalkablagerungen an Wärmetauschern aus KUPFER
- GEL.BOILER CLEANER D.E. konzentrierte Lösung mit sehr starker Reaktion beim Entfernen von Kalkablagerungen
an Wärmetauschern aus KUPFER und STAH - GEL.BOILER CLEANER ECO konzentrierte Lösung zur umweltfreundlichen Entfernung von Kalkablagerungen an Wärmetauschern
aus KUPFER und STAH ohne Gasentwicklung - GEL.BOILER CLEANER D.P. konzentrierte Lösung zur Entfernung von Kalkablagerungen und Fett an Wärmetauschern
(mit reduzierter Gasentwicklung) aus KUPFER und STAH - GEL.BOILER CLEANER L.Z. konzentrierte Lösung zur Entfernung von Kalkablagerungen an Wärmetauschern (mit Korrosionsinhibitoren und reduzierter Gasentwicklung) aus KUPFER – STAH – ROSTFREIEM STAH – ALUMINIUM – MESSING – ZINN
Hinweis: Der Mischverhältnis orientiert sich an der Anleitung auf dem Etikett des Präparats, der pH-Wert während des
Reinigungsprozesses muss kontinuierlich mit einem pH-Meter überwacht werden.
- chemische Präparate zur Entfernung von Kalkablagerungen an Wärmetauschern aus verschiedenen Materialien
ACHTUNG!!!
WIRD NICHT MIT VERTRAGSFRACHTER ÜBERMITTELT
Häufig gestellte Fragen
- Wie oft muss der Filter/Filtereinsatz ausgetauscht oder gereinigt werden? Der Abstand hängt von der Qualität des Rohwassers und der Intensität der Nutzung ab – wir empfehlen eine regelmäßige visuelle Kontrolle und Reinigung/Tausch gemäß den Herstellerhinweisen, alternativ bei sichtbarer Verringerung des Durchflusses.
- Wo wird der Filter montiert? In der Regel an der Hauptwasserzufuhr zum Gebäude, vor empfindlichen Geräten (Heizkessel, Wasseraufbereitungssystem), um das gesamte nachgeschaltete System vor Verschmutzungen zu schützen.
- Muss die Montage von einem Fachmann durchgeführt werden? Die Einbindung in die Wasserversorgung empfehlen wir einem Installateur überlassen, insbesondere wenn bestehende Leitungen durchtrennt werden müssen.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Chemie |
|---|---|
| Gewicht: | 10 kg |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:09:11 |
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skost_bl_boiler_cleaner_de_2021_czver.pdf (1.6 MB)
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skost_bl_boiler_cleaner_dp_2021_czver.pdf (836.7 kB)
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skost_bl_boiler_cleaner_e_2021_czver.pdf (1.4 MB)
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skost_bl_boiler_cleaner_eco_2021_czver.pdf (1.5 MB)
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skost_bl_boiler_cleaner_lz_2021_czver.pdf (845.5 kB)
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sktl_gel-boiler_cleaner_czver-3.pdf (84.1 kB)
Produktbewertung
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Diskussion
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.