Vaillant redukcia dymovodu Ø 80/110 mm
Artikelnummer: 0020234898Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Vaillant Reduzierung Abgasrohr Ø 80/110 mm – Verbindung unterschiedlicher Abgasrohrdurchmesser
Die Reduzierung mit dem Durchmesser 80/110 mm (Artikelnummer 0020234898) ist ein einfacher, aber wichtiger Übergangsteil des Abgasrohrsystems von Vaillant, der ein nahtloses Verbinden zweier Abschnitte der Abgasführung mit unterschiedlichem Durchmesser ermöglicht – in diesem Fall von einem kleineren Durchmesser von 80 mm auf einen größeren Durchmesser von 110 mm. Im Gegensatz zu einem kombinierten Bauteil mit Rückschlagventil handelt es sich hierbei um eine reine, passive Formstück ohne bewegliche Teile, deren einzige Funktion das sichere und dichte Übertragen des Durchmessers in der Abgasrohrleitung ist.
Wann ist die Reduzierung erforderlich
Der Bedarf an einer Durchmesserreduzierung entsteht in mehreren gängigen Situationen bei der Planung und Realisierung der Abgaswege von Brennwertkesseln:
- Anschluss eines Kessels mit kleinerem Anschlusdurchmesser an eine größere Sammelrohrleitung – typischerweise bei Kaskadenanordnungen, bei denen die gemeinsame Abgasführung einen größeren Durchmesser aufweisen muss, der der Summe der Leistungen aller angeschlossenen Quellen entspricht,
- Übergang zwischen verschiedenen Systemreihen des Abgasrohrs – beispielsweise bei der Kombination von Komponenten des Systems 80/125 mm mit Elementen der Reihe 110/160 mm oder umgekehrt,
- Anschluss an einen bestehenden Schornstein oder Schacht mit anderem Durchmesser – bei Sanierungen, bei denen ein neuer Brennwertkessel mit einem Standardanschlussdurchmesser an eine ältere oder anders dimensionierte vertikale Leitung angeschlossen werden muss,
- Anpassung der Leitung bei begrenzten räumlichen Bedingungen – in einigen Fällen wählt der Planer absichtlich eine Kombination aus verschiedenen Durchmessern auf verschiedenen Abschnitten der Leitung, um den verfügbaren Platz in der baulichen Konstruktion zu berücksichtigen.
Konstruktion und Material
Die Reduzierung wird aus Materialien hergestellt, die mit den anderen Komponenten des Abgasrohrsystems von Vaillant übereinstimmen, also korrosionsbeständig gegenüber dem sauren Kondensat sind, das bei der Betriebsweise der Brennwerttechnik entsteht (pH ca. 3,5 bis 5,5) und gegenüber den Betriebstemperaturen der Abgase. Der innere Profil des Formstücks ist so gestaltet, dass die Durchmesserveränderung flüssig abläuft, ohne scharfe Kanten, die übermäßige Turbulenzen, erhöhte Druckverluste oder unerwünschte Lärmbildung durch die Abgase an dieser Stelle der Leitung verursachen würden.
Die Anschlussenden der Reduzierung sind mit dem Standardverbindungssystem der Vaillant-Abgasrohre (steckbare Verbindungen mit Dichtungsring) gelöst, das eine luftdichte und wasserdichte (gegen Kondensat) Verbindung mit den angeschlossenen Komponenten der Leitung gewährleistet, ohne dass zusätzliche Dichtung mit Klebstoff oder Silikon erforderlich ist.
Montage
Die Montage der Reduzierung ist einfach – das Bauteil wird in die steckbare Verbindung zwischen zwei angeschlossenen Komponenten des Abgasrohrs mit den entsprechenden Durchmessern eingesteckt, wobei auf die richtige Montage-Richtung gemäß den Herstellerhinweisen geachtet werden muss (meist mit Rücksicht auf die Richtung des Kondensatabflusses, der in der gesamten Leitung kontinuierlich zum Kessel zurücklaufen muss). Genauso wie bei den anderen Komponenten der Abgasführung sollte die Montage Teil der Gesamtinstallation des Abgasrohrs durch eine fachlich qualifizierte Person sein und nicht eine nachträgliche, selbständige Eingriff in ein bereits funktionierendes System.
Einfluss auf die Dimensionierung der Abgasführung
Auch wenn es sich um einen vergleichsweise einfachen Komponenten handelt, hat die Durchmesserveränderung in der Abgasrohrleitung Auswirkungen auf das aerodynamische Verhalten der gesamten Abgasführung und muss bei deren Dimensionierung berücksichtigt werden. Der Schornsteinschlosser oder Planer der Abgasführung sollte bei der Gesamtberechnung der Druckverluste auch diese Reduzierung zusammen mit allen anderen Komponenten der Leitung (Kehlen, Verlängerungen, eventuelle Klappen) einbeziehen, um sicherzustellen, dass die resultierende Leitung innerhalb der vom Hersteller garantierten Parameter für den jeweiligen Anschlusstyp bleibt und es nicht zu Leistungseinbußen oder Störzuständen aufgrund übermäßigen Widerstands der Abgasführung kommt.
Kompatibilität
Diese Reduzierung ist für Abgassysteme von kondensačsteheizenden Gasheizkesseln Vaillant mit den Durchmessern 80 mm und 110 mm vorgesehen, also insbesondere für die Reihen ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv und darauf aufbauende Modelle sowie Kaskaden- und Sammelrohrsysteme, die auf diesen Durchmesserserien basieren. Vor dem Bestellen empfehlen wir, die Übereinstimmung beider Durchmesser mit dem konkreten Projekt zu überprüfen, da Vaillant Reduzierungen in mehreren Durchmesser-Kombinationen für verschiedene Systemreihen der Abgasrohre anbietet.
Wartung
Als passiver Komponent ohne bewegliche Teile erfordert die Reduzierung keine spezifische Wartung außerhalb der normalen Inspektion der Abgasführung, die im Rahmen der regelmäßigen Wartung des Kessels und der vorgeschriebenen Schornsteinkontrolle durch den Schornsteinschlosser durchgeführt wird. Es wird empfohlen, gelegentlich die Dichtheit der Verbindungen auf beiden Seiten der Reduzierung visuell zu überprüfen und auf eventuelle übermäßige Ablagerungen von Kondensat an der Stelle der Durchmesserveränderung zu achten, wo die Strömungsgeschwindigkeit der Abgase und damit auch der Selbstreinigungseffekt etwas geringer sein kann als in den angrenzenden geraden Rohrabschnitten.
Warum das Originalbauteil
Die Verwendung der originalen Vaillant-Reduzierung anstelle einer universellen Formstücke anderer Hersteller gewährleistet eine präzise Maßgenauigkeit mit dem steckbaren Verbindungssystem der Vaillant-Abgasrohre, was die Voraussetzung für die Luft- und Wasserdichtheit der gesamten Leitung ist. Ein nicht-originäres Bauteil mit leicht abweichenden Maßen der Verbindung kann undichte Stellen verursachen, durch die Abgase oder Kondensat in den umliegenden Raum austreten können, was bei der Abgasführung eines Brennwertkessels nicht akzeptabel ist, sowohl aus Sicherheitsgründen als auch im Hinblick auf die Erhaltung der Herstellergarantie.
Typische Kombinationen mit anderen Komponenten
Diese Reduzierung wird in der Praxis häufig mit weiteren Komponenten des Vaillant-Abgasrohrsystems kombiniert – beispielsweise mit Verlängerungen unterschiedlicher Länge, mit Kehlen von 45° oder 87° zur Richtungsänderung der Leitung, mit Wartungsteilen, die zukünftige Inspektion und Reinigung der Leitung ermöglichen, mit Rückschlagventilen bei Kaskadenanordnungen oder mit Dach- oder Fassadenendstücken bei der Austritt der Leitung nach außen aus dem Gebäude. Die komplette Abgasrohrleitung besteht daher in der Regel aus mehreren solchen Bauteilen, die exakt nach der Höhen- und Richtungsdisposition der konkreten Installation ausgewählt werden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Kann ich diese Reduzierung auch an anderen Abgasrohrsystemen als Vaillant verwenden?
Die Reduzierung ist mit den präzisen Maßen der steckbaren Verbindungen des Vaillant-Systems gestaltet und ihre Verwendung an Abgasrohren anderer Hersteller wird ohne Überprüfung der Verbindungskompatibilität nicht empfohlen, da verschiedene Hersteller leicht abweichende Maßstandards für steckbare Verbindungen auch bei gleichem Nenn-Durchmesser verwenden können.
Beeinflusst die Durchmesserverkleinerung die Effizienz des Kessels?
Bei einer richtigen Dimensionierung der gesamten Abgasführung durch den Planer, der den Druckverlust der Reduzierung zusammen mit den anderen Komponenten der Leitung berücksichtigt, hat die Durchmesserverkleinerung keinen negativen Einfluss auf die Effizienz oder Leistung des Kessels.
Ist es möglich, die Reduzierung nachträglich in eine bestehende Abgasrohrleitung einzubauen?
Ja, sofern die Konstruktion der steckbaren Verbindungen der bestehenden Leitung dem Vaillant-System entspricht, kann die Reduzierung auch nachträglich ergänzt werden, beispielsweise bei der Erweiterung der Heizung um eine weitere Quelle mit anderem Anschlusdurchmesser.
Welcher ist der Unterschied zwischen dieser Reduzierung und einer Reduzier-Rückschlagventil?
Diese Reduzierung ist ein reines, passives Übergangsteil ohne bewegliche Teile, während die Reduzier-Rückschlagventil zusätzlich eine bewegliche Lamelle enthält, die das Rückströmen der Abgase verhindert – diese wird ausschließlich bei Kaskadenanordnungen mit mehreren Quellen auf einer gemeinsamen Abgasführung verwendet.
Ist bei der Montage der Reduzierung ein zusätzliches Dichtmittel erforderlich?
Nein, die steckbare Verbindung mit integriertem Dichtungsring gewährleistet bei richtiger Montage ausreichende Dichtheit, ohne dass zusätzliche Dichtung oder Klebung der Verbindung erforderlich ist.
Kann diese Reduzierung auch außerhalb von Kaskadenanordnungen verwendet werden, beispielsweise bei einem einzigen, selbständigen Kessel?
Ja, die Reduzierung wird überall dort verwendet, wo in der Abgasrohrleitung eine Durchmesserveränderung erforderlich ist, nicht nur bei Kaskaden – beispielsweise auch bei der Anschluss eines einzigen Kessels an eine bestehende Schacht oder Schornstein mit anderem Durchmesser als der Standardanschluss des Kessels selbst.
Unterschied zwischen konzentrischer und getrennter Leitung und Einfluss auf die Wahl der Reduzierung
Bei den Vaillant-Brennwertkesseln werden die Abgase entweder über ein konzentrisches (koaxiales) System abgeführt, bei dem in einer äußeren Röhre gleichzeitig der Abgasabzug und der Anschluss des Verbrennungsluftzufuhrs durch separate ringförmige Räume erfolgen, oder über ein System mit getrennten Röhren, bei dem der Abgasabzug und der Luftzufuhr jeweils eigene, separate Rohre haben. Der Durchmesser 80 mm kommt in der Praxis häufig als Durchmesser einer einzelnen Röhre im System mit getrennter Leitung (sog. System 80) vor, während der Durchmesser 110 mm sowohl bei größeren Leistungsserien im System mit getrennter Leitung als auch als innerer Durchmesser einiger konzentrischer Anordnungen vorkommen kann. Beim Bestellen dieser Reduzierung ist es daher wichtig, klarzustellen, ob es sich um eine Verbindung innerhalb des Systems mit getrennter Leitung oder um eine andere Konfiguration handelt, da sich von dieser Abhängigkeit auch die richtige Wahl der angeschlossenen Komponenten der Leitung ergibt.
Praktisches Beispiel der Anwendung in einer Kaskadenheizung
Stellen wir uns eine typische Kaskadenheizung mit zwei Brennwertkesseln vor, bei denen der Hersteller einen Anschlussdurchmesser des Abgasrohrs von 80 mm für jeden einzelnen Kessel vorgibt. Die gemeinsame Sammelstrecke, an die beide Kessel angeschlossen sind, muss nach Berechnung der Schornsteindimensionierung mit einem Durchmesser von 110 mm ausgelegt werden, um die Summe der Abgasströme beider Quellen bei gleichzeitiger Betriebsweise aufnehmen zu können. Genau an diesem Anschlusspunkt jedes Kessels an die gemeinsame Strecke kommt diese Reduzierung (oder alternativ ihre Variante mit integriertem Rückschlagventil, falls die Sicherheitskonzeption der Kaskade dies verlangt) zum Einsatz – sie gewährleistet einen flüssigen Übergang vom kleineren Anschlussdurchmesser des Kessels zum größeren Durchmesser der Sammelstrecke ohne unnötige Druckverluste und Turbulenzen.
Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf das Material der Reduzierung
Brennwertkessel arbeiten mit Abgastemperaturen, die im Vergleich zu klassischen (nicht kondensierenden) Kesseln deutlich niedriger sind, was gerade die Grundlage ihrer höheren Effizienz darstellt – ein Teil der im Wasserdampf der Abgase enthaltenen Wärme wird durch Kondensation genutzt und in den Heizkreislauf zurückgeführt. Diese niedrigere Abgastemperatur hat zur Folge, dass sich entlang der größten Strecke des Abgasweges Kondensat bildet, das leicht sauer ist. Das Material dieser Reduzierung, genauso wie der restlichen Systemkomponenten, ist daher so konzipiert, dass es auf Dauer der Korrosion in diesem sauren Umfeld standhält, um so Korrosionsbeschädigungen zu vermeiden, die bei der Verwendung ungeeigneter Materialien (z. B. normaler verzinkter Stahl ohne spezielle Oberflächenbehandlung) im Laufe der Betriebsjahre auftreten könnten.
Vorgehensweise bei der Bestellung des richtigen Reduzierungstyps
Bei der Bestellung empfehlen wir folgende Vorgehensweise: Zunächst prüfen Sie aus der Projektunterlage oder dem technischen Datenblatt des konkreten Kessels den genauen Durchmesser des Abgasrohrs des Kessels. Anschließend ermitteln Sie aus der Schornsteindimensionierungsberechnung den erforderlichen Durchmesser des anschließenden Abschnitts der Strecke (z. B. der Sammelstrecke bei einer Kaskade oder der bestehenden Schachtabteilung bei einer Sanierung). Erst anhand dieser beiden Angaben ist es möglich, die richtige Kombination der Durchmesser der Reduzierung zu wählen. Bei Unklarheiten empfehlen wir, sich an die technische Unterstützung des Lieferanten oder an einen autorisierten Servicetechniker von Vaillant zu wenden, der anhand der konkreten Installationsparameter den richtigen Komponententyp empfehlen kann.
Zusammenfassung
Die Vaillant Reduzierung des Abgasrohrs Ø 80/110 mm ist ein einfacher, aber funktionell wichtiger Bauteil, der ein flüssiges und dichtes Verbinden von Abschnitten des Abgasweges mit unterschiedlichen Durchmessern ermöglicht. Als Originalteil von Vaillant gewährleistet es die exakte Kompatibilität mit dem Stecksystem der gesamten Abgasrohranlage, was Voraussetzung für eine langfristig problemlose und sichere Betriebsweise des Brennwertkessels ist.
Ergänzende Empfehlungen für Planer
Bei der Planung einer Abgasrohrstrecke mit Kombinationen unterschiedlicher Durchmesser empfehlen wir, die Anzahl der Durchmesserwechsel auf das unbedingt Notwendige zu beschränken, da jede Reduzierung eine zusätzliche Druckverlustquelle und ein potenzielles Risiko für ein erhöhtes Kondensatansammeln darstellt. Wo technisch möglich, ist es sinnvoller, einen einheitlichen Durchmesser entlang der gesamten Strecke zu wählen, der den Anforderungen des anspruchsvollsten Abschnitts (z. B. der gemeinsamen Sammelstrecke bei einer Kaskade) entspricht, und die Reduzierung nur an der notwendigen Anschlussstelle des einzelnen Quells mit abweichendem Anschlussdurchmesser einzusetzen.
Beziehung zur zukünftigen Erweiterbarkeit des Systems
Bei der Planung neuer Installationen ist es sinnvoll, auch an die zukünftige Erweiterbarkeit des Systems zu denken – beispielsweise an die geplante Hinzufügung eines weiteren Kessels zur Kaskade innerhalb der nächsten Jahre. In solchen Fällen kann es vorteilhaft sein, den Durchmesser der Haupt-Sammelstrecke etwas größer als das aktuelle Minimum zu wählen und die Reduzierung bereits jetzt für den Anschluss des ersten Kessels einzusetzen. Damit wird eine zukünftige Erweiterung ohne den Austausch bereits eingebauter Abschnitte erleichtert. Diese Überlegung ist Teil des umfassenderen Konzepts, Abgaswege mit Reserven für die zukünftige Entwicklung der Heizung zu planen, was sich bereits in der Planungsphase lohnt.
Lagerung und Transport
Die Reduzierung wird als Einzelteil geliefert und bis zur Montage empfehlen wir, sie an einem trockenen Ort zu lagern, der sie vor mechanischen Beschädigungen schützt, insbesondere in der Steckverbindungsbereich, wo ein beschädigter Dichtungsring oder eine Verformung des Randes die Dichtheit der zukünftigen Verbindung negativ beeinflussen könnten. Beim Transport zur Baustelle empfehlen wir, das Teil vor Stößen und Druck zusammen mit den anderen Abgasrohrkomponenten zu schützen.
Position der Reduzierung in der Gesamtproduktreihe der Vaillant-Abgasrohrzubehör
Diese Reduzierung ist einer von vielen Komponenten, aus denen sich im Sortiment von atria.sk eine vollständige Abgasstrecke für den Vaillant-Brennwertkessel exakt nach den Anforderungen des konkreten Projekts zusammensetzen lässt. Neben Reduzierungen mit verschiedenen Durchmesserkombinationen bietet das Sortiment auch Verlängerungen in verschiedenen Längen, Knicke mit 45° und 87°, Kontrollstücke mit Reinigungs- und Kontrollmöglichkeit, Rückschlagventile für Kaskadenanordnungen, Dachdurchführungen und Aufsätze für vertikale Abgänge sowie Endstücke für horizontale Abgänge durch die Fassade. So umfassendes Sortiment ermöglicht es dem Kunden und der Ausführungsfirma, alle benötigten Teile bei einem Lieferanten zu bestellen und die Sicherheit der gegenseitigen Kompatibilität zu gewährleisten.
Zusammenfassung der Schlüsselparameter für einen schnellen Überblick
Für Kunden, die einen schnellen Überblick über die wichtigsten Eigenschaften dieses Bauteils benötigen: Es handelt sich um einen originalen Übergangskomponenten von Vaillant mit einem Durchmesser von 80 mm auf einer Seite und 110 mm auf der anderen Seite, ohne bewegliche Teile, hergestellt aus einem Material, das korrosionsbeständig gegenüber Kondensat und Betriebstemperaturen der kondensierenden Technik ist, mit einem Standardsteckverbindung, die mit anderen Komponenten des Vaillant-Abgasrohrsystems kompatibel ist, und bestimmt vor allem für die Verbindung eines Kessels mit Anschlussdurchmesser 80 mm an eine Abgasstrecke oder Sammelstrecke mit Durchmesser 110 mm, wobei der flüssige Durchmesserübergang Druckverluste und Strömungsgeräusche an dieser Stelle der Strecke minimiert.
Bei allen Zweifeln hinsichtlich der Eignung dieses Bauteils für eine konkrete Installation empfehlen wir, sich an den Kundendienst oder direkt an einen autorisierten Servicetechniker von Vaillant zu wenden, der anhand der Projektunterlagen und technischen Kesseldaten die Richtigkeit der Wahl dieses Komponenten bereits vor seiner Einbau in die Abgasstrecke bestätigt, wodurch unnötige Komplikationen und zusätzliche Kosten bei späterer Austauschung falsch gewählter Bauteile vermieden werden.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 2 kg |
| Marke: | Vaillant |
| Produkttyp: | Reduktion des Abgasrohrradius |
| Durchmesser 1: | 80 mm |
| Durchmesser 2: | 110 mm |
| Bewegliche Teile: | Keine (passives Übergangsteil) |
| Verbindung: | Standardsteckverbindung mit Dichtungsring |
| Material: | Beständig gegen sauren Kondensat und Abgastemperaturen |
| Kompatible Heizgeräte: | ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU (Hersteller Vaillant) |
| Garantie: | 2 Jahre |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

