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Vaillant recoVAIR EPP Knie 90° 210/180 mm

Artikelnummer: 0020210949
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Vaillant 0020210949
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Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

EPP-Abzweig 90° Vaillant recoVAIR 210/180 mm ist ein Profil, das zur Änderung der Richtung des Lüftungsrohres um 90° in den Systemen der gezwungenen Lüftung mit Wärterückgewinnung recoVAIR VAR vorgesehen ist. Gleich wie die geraden Rohrabschnitte ist auch dieses Knie aus expandiertem Polypropylen (EPP) im flachen ovalen Querschnitt 210 x 180 mm gefertigt und bildet eine unverzichtbare Baugruppe des originalen Zubehörs, das bei fast jeder realen Leitungsverlegung erforderlich ist, da das Rohr selten direkt von der Anlage bis zur Fassade oder zum Heizkreisverteiler geradlinig verläuft, ohne auch nur eine Richtungsänderung.

Funktion des Knie in der Leitungsverlegung

In jedem Gebäude ist die Leitungsverlegung der Lüftungstechnik gezwungen, tragende Konstruktionen, Schornsteine, andere Leitungen (Elektroinstallation, Kanalisation, Heizung) oder die Richtungsänderung beim Übergang zwischen Räumen und technischen Räumen zu umgehen. Das 90°-Knie ermöglicht diese Richtungsänderung in kontrollierter, konstruktiv überprüfter Weise mit minimierter Druckverluste im Vergleich zu improvisierten Biegen der geraden Rohre, was bei diesem Material zudem gar nicht möglich ist – EPP-Rohre lassen sich nicht biegen, zur Richtungsänderung ist immer eine spezielle Formung wie genau dieses Knie erforderlich.

Die innere Form des Knie ist so gestaltet, dass die Strömung des Luftes bei der Richtungsänderung so flüssig wie möglich bleibt und keine übermäßigen Turbulenzen entstehen, die andernfalls die Betriebsgeräusche und den Druckverlust an dieser Leitungsverzweigung erhöhen würden – das ist einer der Gründe, warum bei der Planung der Leitungsverlegung immer empfohlen wird, die Gesamtzahl der Knie an dieser Leitungsverzweigung zu minimieren, auch wenn das Knie konstruktiv optimiert auf niedrigen Widerstand ausgelegt ist.

Technische Eigenschaften

  • Material: expandiertes Polypropylen (EPP), identisch mit den geraden Rohrabschnitten – gewährleistet identische Wärmedämm- und mechanische Eigenschaften entlang der gesamten Leitungsverlegung.
  • Querschnitt: 210 x 180 mm, identisch mit dem geraden Rohr, den Verbindern, T-Stücken und anderen Teilen dieser Zubehörfamilie.
  • Winkel der Richtungsänderung: 90° (rechter Winkel) – am häufigsten verwendete Richtungsänderung bei der Leitungsverlegung entlang Wänden, Decken und Bauteilen des Gebäudes.
  • Anschlussenden: beidseitig auf das Einstecken des geraden EPP-Rohres oder die Verbindung mit einem angrenzenden Profil ausgeformt.
  • Gewicht: aufgrund der porösen Struktur des Materials deutlich geringer als bei einem vergleichbaren metallischen Knie, was die Montage im Unterdeckenbereich über dem Kopf des Monteur erleichtert.

Montage des Knie in die Leitungsverlegung

  1. Bestimmen Sie den genauen Punkt der Richtungsänderung der Leitungsverlegung gemäß der Projektunterlagen oder den realen räumlichen Bedingungen am Bauort.
  2. Verbinden Sie das Knie mit den angrenzenden Abschnitten des geraden EPP-Rohres an beiden Seiten, ggf. direkt mit einem anderen Profil (z. B. mit dem Ende des Rohres, das aus der recoVAIR-Anlage hervorgeht).
  3. Überprüfen Sie die Ausrichtung des Knie, damit die Richtungsänderung der tatsächlich gewünschten Leitungsrichtung entspricht (das Knie lässt sich ggf. um 180° drehen, um die Richtungsänderung spiegelverkehrt auszuführen).
  4. Sichern Sie die Verbindungen an beiden Seiten des Knie so, dass sie luftdicht und mechanisch stabil sind, insbesondere wenn sich das Knie an einer Stelle befindet, an der es später durch das Eigengewicht des angrenzenden Rohres belastet wird.
  5. Falls sich das Knie in der Mitte eines längeren Abschnitts der Leitungsverlegung befindet, empfiehlt sich das Anbringen von Halterungen direkt vor und hinter dem Knie, um übermäßige mechanische Belastung der Verbindungen an dieser Stelle zu vermeiden.

Minimierung der Anzahl der Knie bei der Planung der Leitungsverlegung

Jedes Knie in der Leitungsverlegung, auch wenn es aerodynamisch optimiert ist, ist ein Punkt erhöhten Druckverlustes im Vergleich zu einem geraden Abschnitt gleicher Länge. Eine höhere Gesamtzahl der Knie an einer Leitungsverzweigung bedeutet daher insgesamt, dass der Lüfter der recoVAIR-Anlage mit höherer Leistung arbeiten muss, um den gleichen Luftdurchfluss zu erreichen, was sich in Form von erhöhten Betriebsgeräuschen und leicht erhöhtem Stromverbrauch bemerkbar macht. Bei der Planung der Leitungsverlegung empfiehlt sich daher:

  • die Leitungsverlegung mit der geringstmöglichen Anzahl von Richtungsänderungen zu wählen, auch wenn das die geringfügig längere Gesamtlänge der geraden Abschnitte bedeutet,
  • zwei Knie direkt hintereinander ohne geraden Zwischenabschnitt des Rohres zu vermeiden, falls die Gebäudekonstruktion das zulässt,
  • und im Falle der Notwendigkeit mehrerer Richtungsänderungen auf einem kurzen Abschnitt mit dem Lüftungstechniker zu besprechen, ob diese Leitungsverzweigung eine leistungsfähigere recoVAIR-Anlage benötigt, um den erhöhten Druckverlust auszugleichen.

Kompatibilität

Das Knie ist mit der gesamten Familie der Teile der Vaillant recoVAIR im Querschnitt 210/180 mm voll kompatibel – mit geraden Rohren (500 und 1000 mm), Verbindern, T-Stücken, Anschlussadaptern zum Heizkreisverteiler/Sammelrohr, Fassadenrosten und Geräuschdämpfern. Es ist für die Verwendung mit der gesamten Reihe der recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 und 360/4 vorgesehen, überall dort, wo das Projekt diesen Querschnitt der Leitungsverlegung vorschreibt.

Einfluss der Anzahl der Knie auf die Wahl des geeigneten Anlagenmodells

Bei Projekten mit komplizierterer Grundrissplanung, bei denen eine höhere Anzahl von Richtungsänderungen an den einzelnen Leitungsverzweigungen unumgänglich ist, lohnt es sich bereits in der Phase der Anlagenwahl, mit dem Planer zu besprechen, ob das in Betracht gezogene Modell (60/4, 150/4, 260/4 oder 360/4) über ausreichende Leistungsreserve des Lüfters verfügt, um den höheren Gesamtdruckverlust zu überwinden, der durch eine größere Anzahl von Knie und anderen Profilen auf der Leitungsverlegung verursacht wird. Leistungsfähigere Modelle der recoVAIR VAR-Reihe sind generell besser dimensioniert für verzweigte und längere Leitungsverlegungen mit einer höheren Anzahl von Richtungsänderungen, während bei einfacheren, kompakteren Grundrissen auch das Basismodell der Reihe ausreicht.

Wartung

Das Knie, genauso wie andere verdeckte Teile der Leitungsverlegung, erfordert keine aktive Wartung während des Betriebs. Bei regelmäßiger Wartung des Lüftungssystems wird empfohlen, die zugänglichen Verbindungen des Knie mit dem angrenzenden Rohr visuell zu überprüfen, ob sie nicht gelöst oder mechanisch beschädigt wurden, was eine Undichtigkeit verursachen und damit Leistungseinbußen oder eine Erhöhung der Betriebsgeräusche verursachen könnte.

Prüfung der Dichtheit nach der Montage des Knie

Nach dem Einbau des Knie in die Leitungsverlegung ist es sinnvoll, eine einfache Dichtheitsprüfung an den Verbindungen an beiden Seiten des Profils durchzuführen, noch bevor der Unterbaubereich oder die Installationskammer abgedeckt werden:

  • Überprüfen Sie visuell, ob das Knie an beiden Enden in das angrenzende Rohr oder Profil in ausreichender Einstecktiefe eingefügt ist, wie es der Hersteller in der Montageanleitung vorschreibt.
  • Beim Inbetriebnehmen der recoVAIR-Anlage in der Testphase ist es möglich, die Hand an die Stelle der Verbindung zu legen und etwaige Luftverluste zu spüren, was auf eine Undichtigkeit des Verbindungsanschlusses hindeutet.
  • Bei professioneller Realisierung wird manchmal auch die Druckmessung im System vor und nach dem Abdecken der Leitungsverlegung genutzt, die auch kleinere Undichtigkeiten aufdecken kann, die dem bloßen Auge nicht auffallen.
  • Alle festgestellten Undichtigkeiten müssen vor dem endgültigen Abdecken der Leitungsverlegung durch die Baustuktur beseitigt werden, da der zusätzliche Zugang zu verdecktem Rohr nach Fertigstellung der Baumaßnahme erheblich komplizierter und kostenintensiver ist.

Lagerung und Transport des Knie vor der Montage

Obwohl das Profil eine gewisse Steifigkeit aufweist, ist es aus leichtem Schaumstoff gefertigt, weshalb bei Transport und Lagerung am Bauort empfohlen wird, mit ihm vorsichtig umzugehen, es vor mechanischen Beschädigungen durch spitze Gegenstände zu schützen und keine schwereren Baustoffe darauf abzulegen, die vor dem Einbau in die Leitungsverlegung eine dauerhafte Verformung des Knie verursachen könnten.

Warum ein Originalteil von Vaillant

Die präzise Form und die dimensionsgenaue Übereinstimmung des Knie mit den anderen Teilen des recoVAIR-Systems gewährleisten, dass die Richtungsänderung der Leitungsverlegung mit minimalem Druckverlust und ohne Undichtigkeiten erfolgt, die bei der Kombination mit nicht-originalen Profilen anderer Hersteller entstehen könnten, bei denen selbst ein optisch ähnliches Teil nicht exakt den Toleranzen und dem Profil des originalen EPP-Rohres von Vaillant entsprechen muss.

Häufig gestellte Fragen

Kann das EPP-Rohr stattdessen gebogen werden, um ein Knie zu ersetzen?

Nein, das EPP-Material ist fest und nicht für das Biegen vorgesehen. Für jede Richtungsänderung der Leitungsverlegung ist es notwendig, das entsprechende Profil zu verwenden, bei einer 90°-Richtungsänderung genau dieses Knie.

Erhöht das Knie den Betriebslärm des Systems?

Jede Richtungsänderung der Luftströmung erhöht den Druckverlust und damit den Lärm im Vergleich zu einem geraden Abschnitt, die Form des Knie ist jedoch optimiert, um diesen Anstieg so gering wie möglich zu halten. Es wird daher empfohlen, die Gesamtzahl der Knie auf der Leitungsverlegung zu minimieren.

Kann das Knie gedreht werden, um eine andere Richtungsänderung zu ermöglichen?

Ja, das Knie kann bei der Montage so gedreht werden, dass es der gewünschten Richtungsänderung der Leitungsverlegung entspricht – aufgrund der symmetrischen Querschnittskonstruktion kann es zur Richtungsänderung in beide Richtungen verwendet werden.

Wie viele Knie sind maximal sinnvoll auf einer Leitungsverzweigung?

Es gibt kein universelles feste Obergrenze, da sie von der Leistung der konkreten recoVAIR-Anlage und der Gesamtlänge der Leitungsverzweigung abhängt, generell wird jedoch empfohlen, die Anzahl der Knie auf dieser Leitungsverzweigung so gering wie möglich zu halten und die Leitungsverlegung so zu planen, dass der Druckverlust minimiert wird, bereits in der Projektphase.

Benötigt das Knie eine separate Halterung?

Bei kurzen Abschnitten, in denen das Knie zwischen zwei fest verankerten Teilen eingespannt ist, ist das nicht unbedingt erforderlich, bei längeren oder frei verlegten Abschnitten wird jedoch empfohlen, eine Halterung direkt vor und hinter dem Knie anzubringen, um die Stabilität der gesamten Leitungsverlegung zu gewährleisten.

Ist das Knie mit allen recoVAIR VAR-Anlagen kompatibel?

Ja, der Querschnitt 210/180 mm ist der Standardabmessung der Leitungsverlegung über die gesamte Reihe der recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 und 360/4, solange das Projekt dieser Installation diesen Querschnitt vorschreibt.

Typische Einsatzorte des 90°-Bogens im Projekt eines Einfamilienhauses

Im typischen Projekt eines Einfamilienhauses mit der Installation der Lüftungseinheit recoVAIR kommt der 90°-Bogen am häufigsten an folgenden Stellen der Leitungsverzweigung vor:

  • Ausgang der Einheit - Die Anschlussrohre der recoVAIR-Einheit sind in der Regel waagrecht oder senkrecht ausgerichtet, entsprechend der Montageart (an der Wand, in der Decke), während die Leitungsverzweigung oft in eine andere Richtung verläuft - der Bogen sorgt hier für eine flüssige Übergabe zwischen der Ausrichtung der Einheit und der Richtung der Hauptleitung.
  • Übergang vom Technikraum zur Decke - Beim Leiten des Rohres von der senkrechten Position (z. B. von einer an der Wand montierten Einheit) in eine waagrechte Leitung in der Decke ist ein oder zwei Bögen erforderlich, um die Richtung von der senkrechten zur waagrechten zu ändern.
  • Umgehen von konstruktiven Elementen - Deckenbalken, Durchbrüche, Schornsteinkörper oder andere Leitungen (Elektroinstallation, Abwasser) können eine Richtungsänderung der Leitung erforderlich machen, um sie zu umfahren.
  • Anschluss an die Fassadenklappe - Wenn die Einheit nicht direkt an der Außenwand montiert ist, ist vor dem Anschluss an die Fassadenklappe oft ein Bogen erforderlich, um den kurzen Rohrabschnitt senkrecht zur Fassade zu lenken.
  • Verzweigungen zum Verteiler oder Sammler - Beim Aufteilen der Hauptverzweigung in einzelne Räume werden Bögen verwendet, um die einzelnen Verzweigungen entsprechend der Grundrissplanung zu den zugehörigen Räumen zu lenken.

Unterschied zwischen Bogen und T-Stück

Es ist wichtig, den 90°-Bogen nicht mit dem T-Stück zu verwechseln, obwohl beide Bauteile die Richtung des Luftstroms verändern. Der Bogen dient ausschließlich dazu, die Richtung eines Luftstroms zu ändern, ohne ihn aufzuteilen - die Luft tritt von einer Seite ein und verlässt die andere Seite in unveränderter Menge in einer neuen Richtung. Dagegen teilt (oder verbindet) das T-Stück den Luftstrom in zwei separate Verzweigungen, was bei der Aufteilung der Leitung auf mehrere Räume genutzt wird. Wenn also das Projekt nur eine Richtungsänderung ohne Aufteilung des Luftstroms erfordert, ist der Bogen das richtige Bauteil, während bei der Notwendigkeit, die Leitung in zwei Verzweigungen aufzuteilen, ein eigenes T-Stück erforderlich ist.

Einfluss der Ausrichtung des Bogens auf die Akustik des Systems

Erfahrungen aus der Realisierung von Lüftungsleitungen zeigen, dass die Stelle der Richtungsänderung des Luftstroms eine Quelle leicht erhöhten Lärms sein kann, insbesondere bei höheren Luftgeschwindigkeiten. Aus diesem Grund wird empfohlen:

  • die Bögen in ausreichender Entfernung von den Endauslässen im Raum zu platzieren, damit eventueller Lärm durch die Richtungsänderung sich vor dem Eintreten in den Raum durch das Rohr selbst teilweise abschwächen kann,
  • die Kombination eines Bogens direkt vor oder hinter einem Lärmdämpfer zu vermeiden, da dies die Dämpfungswirkung verringern könnte - empfohlen wird, zwischen Bogen und Dämpfer einen kurzen geraden Rohrabschnitt zu lassen, sofern die räumlichen Bedingungen dies zulassen,
  • beim Planen zu berücksichtigen, dass die Summe mehrerer Bögen auf einer Verzweigung eine kumulative Auswirkung auf die Gesamtlautstärke und den Druckverlust dieser Verzweigung hat.

Material- und Maßgenauigkeit mit anderen Bauteilen

Der Bogen ist aus demselben expandierten Polypropylen gefertigt wie die geraden Rohrabschnitte, die Verbindungen und die T-Stücke dieser Zubehörfamilie, was sicherstellt, dass die wärmeisolationseigenschaften entlang der gesamten Leitungslänge, einschließlich der Stellen der Richtungsänderung, konsistent bleiben. Die exakte Übereinstimmung der äußeren und inneren Maße der Anschlussenden mit anderen Systembauteilen der recoVAIR-Familie gewährleitet zudem, dass die Verbindung zwischen Bogen und angrenzendem Rohr oder anderer Formstücke luftdicht bleibt, ohne dass eine zusätzliche Dichtung erforderlich ist.

Zusammenfassung

Der EPP-90°-Bogen Vaillant recoVAIR 210/180 mm ist eine unverzichtbare Formstücke für die Richtungsänderung der Luftleitungsverzweigung in Wärmetausch-Lüftungssystemen recoVAIR VAR. Seine konstruktiv optimierte Form für einen strömungsgünstigen Luftstrom, geringes Gewicht und die volle Kompatibilität mit anderen EPP-Leitungsbauteilen machen ihn zu einer verlässlichen Wahl für Installateure und Investoren, die eine leise, energieeffiziente Betriebsweise des Lüftungssystems auch an Leitungen mit notwendigen Richtungsänderungen erreichen möchten. Bei der Planung und Realisierung empfehlen wir, immer ausreichend Bögen in der Phase der Materialbestellung vorzusehen, damit eine eventuelle Anpassung der Leitung direkt auf der Baustelle (z. B. aufgrund einer unerwarteten Konstruktionsstörung) nicht zum Stillstand der Montage aufgrund des Bedarfs an zusätzlicher Bestellung führt.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Zubehör für Vaillant recoVAIR-Geräte
Garantie: 2 Jahre
Querschnitt: 210/180 mm (flach ovaler Profil)
Winkel der Richtungsänderung: 90°
Material: Expandiertes Polypropylen (EPP)
Kompatible Systeme: Vaillant recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4, 360/4
Montageort: Innenbereich – Unterdecke, Decke, Installationskanal
Verbindungsmethode: Auf direkte EPP-Rohre oder andere Formteile mit Querschnitt 210/180 mm stecken
Hersteller: Vaillant
Herkunftsland: Deutschland / EU (Fertigung innerhalb des Vaillant-Konzerns)
Garantie: 2 Jahre
Produkttyp: EPP-Knick 90° für Luftverteilung
Thermische Isolation: Keine zusätzliche Isolierung erforderlich (das Material isoliert selbst)

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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