Vaillant Knie 87°, Ø 200 mm
Artikelnummer: 0020095553Produktdetailbeschreibung
Abgasrohr 87° Ø 200 mm ist ein ursprünglicher Leitungsabschnitt des Abgasrohrsystems Vaillant DN 200 PP ohne Reinigungs-/Wartungsöffnung. Es dient dazu, die Richtung der Abgasführung um 87° zu verändern, wenn an dieser Stelle der Zugang zur Wartung durch einen anderen Leitungsabschnitt (z. B. einen direkten Reinigungsabschnitt oder ein Reinigungsrohr, das an anderer Stelle gemäß Plan eingebaut ist) gewährleistet ist, sodass an dieser Stelle ein einfacheres und kostengünstigeres Rohr ohne diese zusätzliche Funktion ausreicht.
Das Abgasrohrsysten Vaillant DN 200 PP ist ein ursprünglicher Komponentensystem zur Abgasführung von Brennwertkesseln der Baureihe ecoCRAFT exclusiv (in einigen Projekten auch von Kaskadenanlagen mit mehreren Brennwertkesseln Vaillant, die an einen gemeinsamen Abgasanschluss angeschlossen sind). Es handelt sich um ein einlagiges Kunststoffrohr aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP), das aufgrund der niedrigen Abgastemperaturen der Brennwerttechnik (typisch bis ca. 80 °C) eine vollwertige und kostengünstigere Alternative zu den bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Wärmeerzeugern verwendeten Edelstahlrohren darstellt. Der Winkel von 87° ist die am häufigsten vorkommende Richtungsänderung beim Übergang zwischen vertikalem und horizontalem Abschnitt der Leitung – sein leichtes Abweichen von exakt 90° verbessert den Abgasstrom und reduziert Druckverluste im Vergleich zu einem scharfen rechten Winkel, was bei Systemen für Brennwerttechnik eine gängige konstruktive Praxis ist.
Technische Daten
- Wechselwinkel – 87°
- Material – Polypropylen (PP), widerstandsfähig gegenüber Kondensat
- Nennweite – DN 200, für das System ecoCRAFT exclusiv
- Ausführung – ohne Reinigungs-/Wartungsöffnung, reiner Leitungsabschnitt
- Bestellnummer des Herstellers – 0020095553
- Typ der Verbindung – Halsverbindung mit Dichtungsring, kompatibel mit anderen Bauteilen DN 200 PP
- Typische Anwendung – Richtungswechsel außerhalb der Hauptwartungspunkte (z. B. Hindernis umfahren, Durchgang durch eine Wand)
Montage und Anwendung in der Abgasführung
Das 87°-Rohr wird überall dort in der Leitung eingesetzt, wo eine Richtungsänderung erforderlich ist, aber an dieser konkreten Stelle kein Wartungszugang benötigt wird – beispielsweise beim Umfahren von baulichen Hindernissen, beim Durchgang durch eine Wand in einen anderen Raum oder als zusätzliche Richtungsänderung neben dem Hauptreinigungsrohr, das an der Basis der vertikalen Leitung montiert ist. Es wird durch eine Halsverbindung mit Dichtungsring montiert, genauso wie alle anderen Bauteile des Systems DN 200 PP. Die genaue Platzierung und die Anzahl der Rohre in der Leitung bestimmt der Plan der Abgasführung, der für den konkreten Modell- und Leistungskessel ecoCRAFT exclusiv oder für die entsprechende Kaskadenanlage erstellt wurde – die Montage muss immer von einer fachlich qualifizierten Firma mit Berechtigung zur Installation von Abgasanlagen durchgeführt werden.
Kompatibilität und Einordnung im System
Das Rohr ist mit allen anderen Bauteilen des Systems DN 200 PP kompatibel, die in der unten stehenden Übersichtstabelle aufgelistet sind – mit geraden Abschnitten, Verlängerungen, Distanzhaltern und Reinigungsbauteilen. Falls an dieser Stelle der Leitung gleichzeitig ein Reinigungs-/Wartungszugang erforderlich ist, wählen Sie stattdessen das Reinigungsrohr 87° mit integrierter Öffnung. Genauso wie alle anderen Bauteile dieser Baureihe ist das Rohr nicht austauschbar mit Bauteilen anderer Durchmesser des Vaillant-Abgasrohrsystems, wie z. B. DN 110/160 mm oder DN 130 mm – vor der Bestellung überprüfen Sie immer den genauen Durchmesser der Leitung Ihres Kessels. Bei Unsicherheit bezüglich des richtigen Bauteiltyps beraten wir Sie gerne anhand des Modells und der Leistung Ihres Kessels ecoCRAFT exclusiv.
Druckverluste und Einfluss des Winkels des Rohres auf den Abgasstrom
Jede Richtungsänderung in der Abgasführung verursacht für den Abgasstrom einen gewissen Widerstand, der in der technischen Praxis als Druckverlust des Bauteils ausgedrückt wird. Generell gilt: Je schärfer der Winkel der Richtungsänderung, desto höher ist der Druckverlust – das Rohr 87° verursacht also einen größeren Widerstand als ein sanfteres Rohr 45° oder 30°, aber deutlich weniger Widerstand als ein hypothetisches Rohr mit scharfem Winkel von 90° und unverändertem Querschnitt.
Darum wird bei der Konstruktion moderner Abgasrohrsysten der Brennwerttechnik der Winkel 87° gegenüber dem mathematisch exakten 90° bevorzugt – es handelt sich um einen bewährten Kompromiss zwischen der Notwendigkeit, die Richtung der Leitung um fast einen rechten Winkel zu verändern (z. B. beim Übergang von einer vertikalen Schachtung zu einer horizontalen Verteilung zum Kessel) und dem Bestreben, den zusätzlichen Widerstand zu minimieren, der andernfalls durch einen leistungsfähigeren und lauteren Kesselventilator kompensiert werden müsste.
Beim Planen der Leitung wird daher empfohlen, die notwendige Anzahl der Richtungswechsel so gering wie möglich zu halten und dort, wo möglich, sanftere Winkel (45° oder 30°) gegenüber dem scharfen Rohr 87° zu bevorzugen, sofern die räumlichen Bedingungen dies zulassen. Bei Kesseln ecoCRAFT exclusiv mit eingebautem leistungsfähigem Abgasventilator hat die übliche Anzahl an Rohren in der Standardinstallation nur eine vernachlässigbare Auswirkung auf den Gesamtwirkungsgrad, bei sehr langen oder komplexen Leitungen mit vielen Richtungswechseln wird jedoch empfohlen, den Gesamtdruckwiderstand der Leitung vom Planer berechnen zu lassen, um zu überprüfen, ob er innerhalb der vom Hersteller des Kessels erlaubten Grenzen bleibt.
Bei Kaskadenanlagen, bei denen mehrere Kessel ecoCRAFT exclusiv einen gemeinsamen Abgasanschluss teilen, werden die Druckverluste der einzelnen Anschlusszweige gemeinsam mit dem Druckverlust der Hauptanschlussleitung berechnet – der Planer muss daher nicht nur die Anzahl und den Typ der Rohre bei jedem einzelnen Kessel berücksichtigen, sondern auch, wie sich diese Zweige im gemeinsamen Abgasanschluss verbinden, um sicherzustellen, dass der gleichmäßige und sichere Abgasabzug von allen angeschlossenen Wärmeerzeugern gleichzeitig gewährleistet bleibt.
Trotz der Tatsache, dass ein einzelnes Rohr nur einen geringen Anteil am Gesamtwiderstand der Leitung verursacht, kann die Summe bei komplexerem Leitungsverlauf bedeutend sein – daher lohnt es sich bei der Planung des Abgasrohrsystems, bereits von Anfang an auf die geradeste und einfachste Verbindung zwischen dem Kessel und dem Abgasauslass zu achten, was gleichzeitig auch die Gesamtanzahl der benötigten Bauteile und damit die Materialkosten reduziert.
Wartung, Service und Kontrolle
Das Rohr ohne Reinigungsöffnung erfordert keine direkte Wartung, seinen Zustand überprüft man jedoch indirekt – bei der jährlichen Kontrolle der Abgasführung durch eine fachlich qualifizierte Person wird auch die Durchgängigkeit und der Zustand der angrenzenden Rohre an den nächsten Reinigungsstellen überprüft. Bei Verdacht auf Probleme (z. B. ungewöhnlicher Lärm des Abgasstroms oder Geruch in der Nähe der Leitung) ist es erforderlich, einen Servicetechniker zu kontaktieren, der über die nächste Reinigungsöffnung auch den Zustand dieses Rohres beurteilen kann, ohne es vollständig abzunehmen. Bei Bedarf einer kompletten Erneuerung wird das Rohr einfach aus den Halsverbindungen auf beiden Seiten herausgezogen und durch ein neues, ursprüngliches Bauteil mit gleichem Durchmesser und Winkel ersetzt.
Warum das ursprüngliche Bauteil Vaillant wählen
Dort, wo an dieser Stelle der Leitung kein Wartungszugang erforderlich ist, stellt das einfache Rohr 87° eine kostengünstigere Alternative zum Reinigungsrohr mit gleichem Winkel dar – Sie sparen so einen Teil der Materialkosten, ohne dabei irgendeinen Kompromiss in Bezug auf die Funktionalität oder Sicherheit der Leitung einzugehen. Das ursprüngliche Bauteil Vaillant hat einen exakt definierten Winkel und Durchmesser, der der Zertifizierung des gesamten Systems ecoCRAFT exclusiv entspricht, was den richtigen Abgasstrom gewährleistet und die Garantie auf den Kessel sowie auf die Abgasführung sichert. Als autorisierter Lieferant ursprünglicher Bauteile Vaillant (WINTNER s.r.o.) können wir Ihnen die Herkunft und Qualität jedes gelieferten Rohres garantieren.
Übersicht des gesamten Systems Vaillant DN 200 PP
Unten finden Sie eine Übersicht aller Komponenten des Abgasrohrs DN 200 PP, die wir aktuell im Sortiment auf atria.sk haben, damit Sie sich bequem eine komplette Abgasleitung für Ihren Brennwertkessel oder Kaskade aus ecoCRAFT exclusiv zusammenstellen können.
| Komponent des Systems Vaillant DN 200 PP | Preis inkl. MwSt. | Bemerkung |
|---|---|---|
| Abstandshalter (1 Stück) | 34,50 € | rostfreier Halter, Einzelstück für einen Befestigungspunkt |
| Abstandshalter (4 Stück) | 120,00 € | Set für eine kürzere vertikale Abgasleitung |
| Abstandshalter (10 Stück) | 280,00 € | Großpackung für lange Leitungen, Kaskaden und Montagefirmen |
| Gerader Abschnitt mit Wartungsfenster | 270,00 € | Gerades Teil mit Kontroll- und Reinigungsöffnung |
| Winkelstück 87° mit Wartungsfenster | 345,00 € | Winkelstück 87° mit Kontroll- und Reinigungsöffnung |
| Winkelstück 87° | 230,00 € | Winkelstück 87° ohne Wartung, für durchgehende Leitungen ← dieser Artikel |
| Winkelstück 45° | 220,00 € | Sanftere Richtungsänderung um 45° |
| Winkelstück 30° | 200,00 € | Geringste gängige Richtungsänderung um 30° |
| Verlängerung 0,5 m | 105,00 € | Kurze Verlängerung zur Ergänzung der Leitung |
| Verlängerung 1,0 m | 145,00 € | Standardverlängerung für übliche Höhenüberbrückung |
| Verlängerung 2,0 m | 240,00 € | Längste Verlängerung, geringste Anzahl von Verbindungen bei langen Leitungen |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen - Vaillant Winkelstück 87°, Ø 200 mm
Wann wird ein Winkelstück ohne Wartungsfenster anstelle eines Winkelstücks mit Wartungsfenster verwendet?
Wenn in diesem Abschnitt der Leitung bereits durch andere Komponenten gemäß dem Schornsteinkonzept ein Wartungs- und Reinigungsanschluss gewährleistet ist – beispielsweise durch ein nahegelegenes gerades Wartungsteil oder ein Winkelstück mit Wartungsfenster an einer anderen Stelle der Leitung.
Ist der Preisunterschied zwischen Winkelstück mit und ohne Wartungsfenster erheblich?
Ja, das Winkelstück mit Wartungsfenster ist aufgrund der zusätzlichen Konstruktion mit dichter Abdeckung teurer – das einfache Winkelstück ohne Wartungsfenster ist daher in allen Fällen, in denen kein Wartungsanschluss erforderlich ist, die wirtschaftlichere Wahl.
Wie viele Winkelstücke 87° enthalten üblicherweise eine Abgasleitung?
Die Anzahl hängt vom konkreten Verlauf der Leitung ab – eine einfache Leitung kann nur ein oder zwei Winkelstücke beim Übergang von vertikaler zu horizontaler Leitung enthalten, komplexere Leitungen mit Hindernissen können mehrere Winkelstücke gemäß dem Schornsteinkonzept enthalten.
Kann das Winkelstück 87° anstelle eines Winkelstücks 45° oder 30° verwendet werden?
Nein, die verschiedenen Winkel sind ohne Eingriff in das Schornsteinkonzept nicht austauschbar – die Auswahl des konkreten Winkels erfolgt gemäß der exakten geometrischen Planung der Leitung gemäß dem Schornsteinkonzept.
Wirkt sich die Anzahl der Winkelstücke in der Leitung auf den Ansaug und den Wirkungsgrad des Kessels aus?
Jede Richtungsänderung verursacht einen geringen zusätzlichen Druckwiderstand, weshalb das Schornsteinkonzept darauf abzielt, die Leitung mit möglichst geringer Anzahl an Winkelstücken zu planen – der Kessel ecoCRAFT exclusiv ist jedoch mit ausreichender Reserve an Lüfterleistung für die übliche Anzahl an Richtungsänderungen bei Standardinstallationen ausgelegt.
Ist das Material des Winkelstücks beständig gegen Abgastemperaturen des Brennwertkessels?
Ja, der in System DN 200 PP verwendete Polypropylen ist für den Betrieb mit Brennwerttechnik inklusive Kontakt mit saurem Kondensat der Abgase bei normalen Betriebstemperaturen zertifiziert.
Kann das Winkelstück nachträglich montiert werden, wenn sich das Leitungsverlauf während der Bauphase geändert hat?
Ja, wenn die Leitung zugänglich ist, kann ein weiteres Winkelstück ergänzt oder der Leitungsverlauf geändert werden – wir empfehlen, solche Änderungen immer mit dem Schornsteinkonzept abzusprechen und durch eine fachlich kompetente Montagefirma durchführen zu lassen.
Gibt es auch eine Version dieses Winkelstücks mit anderem Winkel, wenn mir 87° nicht passt?
Ja, in unserem Sortiment finden Sie für das System DN 200 PP auch Winkelstücke mit Winkel 45° und 30°, die eine sanftere Richtungsänderung darstellen – die Auswahl des konkreten Winkels erfolgt immer gemäß der Geometrie Ihrer konkreten Leitung und Empfehlungen des Schornsteinkonzepts.
Ist es bei der Montage erforderlich, das Winkelstück zu schmieren oder das Dichtungsmaterial auf irgendeine Weise zu behandeln?
Der Hersteller empfiehlt in der Regel bei der Montage der Halsverbindung, einen geeigneten Montagemittel zu verwenden, um das Einsetzen des Dichtungsringes ohne Beschädigung zu erleichtern – den genauen Ablauf finden Sie im Montagehandbuch des Systems, alternativ kann Ihnen die durchführende Montagefirma weiterhelfen.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant |
| Typbezeichnung: | Abgasrohr 87° DN 200 PP |
| Bestellnummer: | 0020095553 |
| Nennweite (DN): | 200 mm |
| Winkel der Richtungsänderung: | 87° |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Ausführung: | Ohne Reinigungs-/Entlüftungsöffnung |
| Bestimmung: | Abzugssystem ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Typ der Verbindung: | Halsverbindung mit Dichtungsring |
| Herkunftsland: | Deutschland |
| Lieferant: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 Jahre |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

