Vaillant Kniestück 45°, Ø 160 mm
Artikelnummer: 0020095556Produktdetailbeschreibung
Elbow 45° Ø 160 mm – sanfte Kurvenwechsel mit geringer Strömungswiderstand
Wo die Leitungsroute des Sammelrohrs einer Kaskadenheizung keine scharfe, fast rechtwinklige Kurve benötigt, sondern nur eine sanftere „Abweichung“ – beispielsweise um einen Stützpfosten, eine Lüftungsrohrleitung oder eine schräge Verbindung zwischen zwei Stockwerken herumzugehen – ist ein 45°-Elbow die bessere Wahl. Im Vergleich zum 87°-Elbow erzeugt er einen geringeren Widerstand für den Abgasstrom (ein geringerer Abweckel bedeutet eine gleichmäßigerere Richtungsänderung), was besonders bei längeren Leitungen oder Kaskaden mit mehreren Heizkesseln vorteilhaft ist, da sich der Gesamtwiderstand der einzelnen Formstücke in der Leitung addiert und den erforderlichen Ansaug-/Abzugsvorgang beeinflusst.
Gleich wie beim 87°-Elbow gilt auch hier, dass zwei 45°-Elbows, aneinandergefügt mit einem kurzen geraden Abschnitt dazwischen, eine seitliche Verschiebung der Leitung (sogenannte „Umgehung“ eines Hindernisses) überbrücken können, wobei die ursprüngliche Richtung des Rohrs hinter dem Hindernis beibehalten wird.
Abgasanlagen für Kaskadenheizungen Vaillant
Wenn ein einzelner Brennwertkessel nicht ausreicht, um den Wärmebedarf eines Gebäudes – eines Mehrfamilienhauses, Hotels, Produktionshallen, Verwaltungsgebäude oder einer größeren technischen Heizung – zu decken, wird dies in der Regel nicht durch einen einzigen großen Kessel, sondern durch parallele Schaltung mehrerer kleinerer oder mittlerer Brennwertkessel Vaillant gelöst. Der Vorteil einer Kaskadenlösung ist eine höhere Betriebssicherheit (der Ausfall eines Kessels bedeutet nicht den Ausfall der gesamten Heizung des Gebäudes), eine bessere Leistungsregelung nach aktuellem Bedarf (die Anzahl der laufenden Kessel und die Leistung jedes einzelnen Kessels kann moduliert werden) und eine einfachere spätere Erweiterung der Heizung um einen weiteren Kessel bei steigendem Wärmebedarf.
Jeder Kessel in der Kaskade hat sein eigenes Austrittsrohr für Abgase und Verbrennungsluft, doch aus praktischen, wirtschaftlichen und baulichen Gründen werden die Abgase aller Kessel in der Regel über ein gemeinsames Sammelrohr (Kollektor) in einen Schornstein oder durch eine Dach- oder Fassadenübergabe geführt. Genau zu diesem Zweck dienen die unten beschriebenen Komponenten – es handelt sich um Teile eines separaten (nicht konzentrischen) Abgasabfuhrsystems mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm, das an die Austrittsrohre der einzelnen Kessel angeschlossen und in ein gemeinsames Rohr zusammengeführt wird.
Das System ist modulär – es besteht aus Grundverbindungssets (für die ersten beiden Kessel der Kaskade einschließlich der erforderlichen Armatur zur Abführung von Kondensat), Erweiterungssets (für jeden weiteren Kessel, der der Kaskade hinzugefügt wird), einzelnen Kehlen mit verschiedenen Winkeln zum Umfahren von Hindernissen und zur Richtungsänderung der Leitung, Verlängerungen mit verschiedenen Längen zur Überbrückung der Distanz zwischen den Kesseln und der Steigleitung, und schließlich einem Set zur Anschluss der gesamten Anordnung an eine gemauerte Schornsteinschacht.
Typische Platzierung in der Anordnung
Der 45°-Elbow Ø 160 mm wird am häufigsten in Kombination aus zwei Stücken verwendet – ein Stück zur Abweichung von der ursprünglichen Leitungsachse, das zweite etwas weiter entfernt zur Rückkehr in die ursprüngliche Richtung, wodurch ein Hindernis umgangen wird, ohne dass eine scharfe, mehr widerstandsbehaftete 87°-Kehle erforderlich ist. Er wird auch bei schräger Verbindung einer vertikalen Steigleitung durch die Decken- oder Wandkonstruktion verwendet, wo das Rohr nicht exakt senkrecht geführt werden kann.
Das Bauteil ist mit allen anderen Komponenten der Reihe Ø 160 mm voll kompatibel und wird mit identischem Austrittsrohranschluss mit Dichtungsring verbunden.
Material und Bauweise – warum Polypropylen (PP)
Alle Teile dieser Reihe werden aus Polypropylen (PP) gefertigt – ein Kunststoff, der in Abgasanlagen von Brennwertkesseln gerade deshalb eingesetzt wird, weil er sich hervorragend gegen chemisch aggressives Kondenswasser verhält, das bei der Betriebsweise von Brennwerttechnik natürlicherweise entsteht. Ein Brennwertkessel nutzt nämlich im Gegensatz zu einem klassischen (nicht-brennwertigen) Kessel auch das latente Wärme, das in der Wasserdampf der Abgase enthalten ist – dieser Dampf wird im Abgaswärmetauscher auf unter den Taupunkt abgekühlt und kondensiert, wobei entstandenes Kondensat leicht sauer ist (pH ca. 3 – 5, je nach Art des Brennstoffes und Betriebsbedingungen). Obwohl metallische (z. B. Edelstahl-) Abgasrohre diese Belastung ebenfalls aushalten, sind PP-Kunststoffsysteme leichter zu handhaben, schneller zu montieren, da sie aufgrund von Dichtungsringverbindungen ohne Schweißen oder spezielles Werkzeug montiert werden können, und bei vergleichbarer Qualität in der Regel auch kostengünstiger.
Die Abgastemperatur bei Brennwertkesseln ist relativ niedrig (im Bereich von ca. 80 – 120 °C, je nach Betriebsart und Kesselleistung) – gerade deshalb ist die Verwendung eines PP-Rohrs anstelle eines klassischen metallischen Schornsteins (wie beispielsweise bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Kesseln üblich) nicht nur möglich, sondern aus Sicht der Kondensatbeständigkeit auch sinnvoller. Das System ist zertifiziert und von Hersteller direkt für die Zusammenarbeit mit Vaillant-Brennwertkesseln entsprechender Leistungsklasse und Austrittsrohrbezeichnung dimensioniert.
Die Verbindungen der einzelnen Bauteile erfolgen durch ein Austrittsrohr mit Gummiringdichtung (sogenannte Socket-Verbindung) – diese Bauweise ermöglicht eine einfache, dichte und dennoch lösbare Montage ohne Kleben oder Schweißen, was zukünftige Änderungen der Leitung, den Austausch beschädigter Teile oder die Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel erheblich vereinfacht.
Beispiel aus der Praxis
In einer Heizkammer, in der das Sammelrohr der Kaskade einen bestehenden tragenden Pfosten in der Mitte des Raumes umgehen muss, werden zwei 45°-Elbows mit einem kurzen geraden Verlängerungsstück dazwischen verwendet – das Rohr wird so sanft um den Pfosten herumgelenkt und kehrt hinter diesem wieder in die ursprüngliche Achse zurück, um zur Steigleitung zu führen. Solch eine Lösung erzeugt deutlich weniger Widerstand im Abgasstrom als ein Paar 87°-Elbows, was besonders bei Kaskaden mit höherer Gesamtleistung vorteilhaft ist, da die Summe der Widerstände aller Formstücke in der Leitung ein wichtiger Parameter bei der Planung des Abzuges ist.
Vergleich der Elbowwinkel im Bereich Ø 160 mm
Im Sortiment finden Sie den 160-mm-Elbow in vier Winkeln – 87°, 45°, 30° und 15° – wobei jeder davon in der Praxis seine typische Anwendung hat. Der 45°-Elbow stellt eine mittlere Option zwischen dem scharfen 87°-Elbow (für fast rechtwinklige Richtungswechsel) und den feinen 30°/15°-Elbows (für kleine Korrekturen der Leitungsachse) dar. Beim Entwurf der Sammelrohrroute der Kaskade ist es immer sinnvoll, den mildesten Winkel zu wählen, der noch die erforderliche Richtungsänderung löst – dadurch wird der Gesamtwiderstand des Strömungsverlaufs und die Anzahl der benötigten Formstücke reduziert.
Bestellung: Da Elbows mit verschiedenen Winkeln unterschiedliche Bestellnummern haben (45° = 0020095556, 87° = 0020095552, 30° = 0020095558, 15° = 0020095560), empfehlen wir bei der Bestellung immer, den genauen Winkel gemäß der projektierten Leitungsdokumentation zu überprüfen, um den Austausch bereits montierter Teile aufgrund falscher Winkel zu vermeiden.
Montage und Installation
Die Montage von Abgasanlagen für Gasgeräte (einschließlich Kaskadenheizungen) in der Slowake unterliegt den Anforderungen der Norm STN EN 1443 (Schornsteine), STN 73 4201 (Schornsteine und Abgasrohre) und den zugehörigen Gaswesen-Technischen Vorschriften (TPP) und muss von einer berechtigten und fachlich kompetenten Person durchgeführt werden – einem autorisierten Service-Techniker oder einer Montagefirma mit der entsprechenden Berechtigung zur Montage von Gasgeräten und deren Abgasanlagen. Ein Bestandteil der Inbetriebnahme der Heizung ist auch die Schornstein- oder Abgasrohrprüfung durch eine Schornsteinsanierungsfirma und die Ausstellung des entsprechenden Prüfberichts.
Beim Entwurf der Abgasrohrroute der Kaskade ist es notwendig, folgende Aspekte zu berücksichtigen: den Gesamtnennwärmeleistung aller Kessel in der Kaskade (davon hängt der erforderliche Durchmesser des Sammelrohres ab – 160 mm oder 200 mm), die maximale zulässige Länge der Leitung und die Anzahl der Elbows (der Hersteller gibt äquivalente Längen für einzelne Formstücke an), die Neigung der waagrechten Abschnitte zurück zum Kessel oder zum Kondensatabscheider (typischerweise mindestens 3°, damit das Kondenswasser ablaufen kann und nicht im Rohr stehen bleibt), ausreichende Befestigung des Rohrs mit Abstandshaltern in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 1 – 1,5 m), um Verformungen oder übermäßige Belastung der Austrittsrohrverbindungen zu vermeiden, und den Erhalt des Zugangs zu Prüföffnungen und Prüfkehlen für die regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Durchgängigkeit.
Beim Kaskadenanschluss mehrerer Kessel an ein gemeinsames Sammelrohr ist es unbedingt notwendig, auch die Reihenfolge und Richtung der Verzweigungen gemäß dem Montagehandbuch des Herstellers zu beachten (einschließlich der empfohlenen Verwendung von Rückstauklappen bei Kaskaden mit drei oder mehr Kesseln, um bei Abschaltung eines Kessels ein Rückströmen der Abgase aus den laufenden Kesseln in den abgeschalteten Kessel zu vermeiden) und die vorgeschriebenen Mindesthöhen und Richtungen zum gemeinsamen Schornstein oder zur Fassaden-/Dachausführung einzuhalten.
Wartung des 45°-Elbows im Betrieb
Der 45°-Elbow verfügt über keinen eigenen Inspektionsanschluss, weshalb sein Zustand zusammen mit dem Rest der Anlage bei der regelmäßigen jährlichen Heizungskontrolle über den nächsten erreichbaren Inspektionspunkt geprüft wird. Aufgrund des geringeren Abbiegewinkels (im Vergleich zum 87°-Elbow) ist die Wahrscheinlichkeit von Ablagerungen in diesem Elbow-Typ in der Regel geringer, da der Abgasstrom flüssiger hindurchströmt.
Lagerung und Umgang vor der Montage
Für die Lagerung des 45°-Elbows vor der Montage gilt dasselbe Prinzip wie bei anderen PP-Formteilen dieser Baureihe – lagern Sie es an einem trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung und schützen Sie den Dichtungsring im Halsbereich vor mechanischen Beschädigungen bis zur Einbau in die Anlage. Beim Empfang der Ware empfehlen wir, die Unversehrtheit der Dichtung sowie eventuelle Kratzer oder Risse an der Oberfläche des Bauteils visuell zu prüfen, bevor Sie es in die Leitung einbauen.
Service, Reinigung und Lebensdauer
Die regelmäßige Prüfung und Reinigung des Abgasrohrs ist Teil der standardmäßigen jährlichen Wartung des Brennwertkessels. Dank der Inspektionsöffnungen und Inspektionselbows in der Anlage ist es möglich, einzelne Rohrabschnitte zu prüfen und gegebenenfalls zu reinigen (z. B. von Ablagerungen), ohne dass eine komplette Demontage der gesamten Leitung erforderlich ist. Der Kondensatabtrenner, falls Teil der Anlage, muss regelmäßig geprüft und bei Bedarf entleert/gespült werden, um ein Verstopfen und ein Rückstauen von Kondenswasser in das Rohr zu verhindern.
Die Lebensdauer eines qualitativ hochwertigen PP-Abgasrohrs, das direkt mit der entsprechenden Kesserei kompatibel ist, ist bei korrekter Montage und regelmäßiger Wartung vergleichbar mit der Lebensdauer des Kessels selbst – also in der Größenordnung von 15 oder mehr Jahren Betrieb. Bei späteren Austausch- oder Ergänzungsarbeiten an einzelnen Bauteilen (z. B. bei der Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel) ist es sinnvoll, originäre Komponenten desselben Herstellers und Durchmessers zu verwenden, um die volle Verträglichkeit der Verbindungen und die Gültigkeit der Garantie für das gesamte Abgasrohr zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Wann ist ein 45°-Elbow anstelle eines 87°-Elbows sinnvoll?
Der 45°-Elbow ist dann geeignet, wenn eine sanftere Richtungsänderung der Leitung ausreicht (z. B. um ein Hindernis herumzugehen) und gleichzeitig der Gesamtwiderstand des Abgasstroms in der Leitung reduziert werden soll – bei der Notwendigkeit einer fast rechtwinkligen Richtungsänderung wird weiterhin der 87°-Elbow verwendet.
Kann ein 45°-Elbow mit einem 87°-Elbow in derselben Leitung kombiniert werden?
Ja, die verschiedenen Winkel der Elbows (87°, 45°, 30°, 15°) können innerhalb einer Leitung beliebig kombiniert werden, je nach Bedarf an Richtungsänderungen, solange die maximale zulässige äquivalente Länge der Leitung gemäß den Herstellerangaben eingehalten wird.
Reduziert eine größere Anzahl von 45°-Elbows die Leistung des Abzugs genauso wie 87°-Elbows?
Nicht in gleichem Maße – der 45°-Elbow weist einen geringeren Widerstandsbeiwert auf als der 87°-Elbow, weshalb er bei gleicher Stückzahl dem Abgasstrom einen geringeren Widerstand entgegensetzt. Dennoch gilt, dass jede Formstücke eine bestimmte äquivalente Länge zur Leitung hinzufügt, die bei der Gesamtkonzeption berücksichtigt werden muss.
Welcher ist der Unterschied im Strömungswiderstand zwischen einem 45°- und einem 87°-Elbow?
Der 45°-Elbow weist aufgrund der sanfteren Abweichung vom ursprünglichen Strömungsrichtungswinkel einen geringeren Widerstandsbeiwert auf – die genauen Widerstandsdaten gibt der Hersteller in den Montageunterlagen für die Berechnung der gesamten äquivalenten Länge der Leitung an.
Kann ein einzelner 45°-Elbow anstelle von zwei 30°- oder 15°-Elbows verwendet werden?
Nicht direkt – es handelt sich um unterschiedliche Winkel der Richtungsänderung, und deren Kombination (z. B. zwei 15°-Elbows anstelle eines 45°-Elbows) führt zu einem anderen Verlauf der Leitung; wir empfehlen, die passende Kombination mit dem Heizungskonzept abzustimmen.
Stauen sich in einem 45°-Elbow weniger Ablagerungen als in einem 87°-Elbow?
Im Allgemeinen ja – die sanftere Richtungsänderung bei einem kleineren Winkel bedeutet weniger Raum für Strömungsverlangsamung und somit eine geringere Wahrscheinlichkeit von Ablagerungen an der Biegung.
Handelt es sich bei diesem Bauteil um ein originäres Zubehör von Vaillant oder um ein universelles Ersatzteil?
Es handelt sich um ein originäres Bauteil aus der Produktreihe des Herstellers Vaillant, das unter der angegebenen Bestellnummer direkt im Herstellerkatalog für Zubehör geführt wird – nicht um eine universelle Ersatzlösung von Drittanbietern.
Kann ich die Montage oder Erweiterung der Kaskade selbst durchführen?
Nein. Der Abzug der Abgase eines Gasgeräts ist ein geschütztes technisches Gerät, dessen Montage, Änderung und Erweiterung nur durch eine fachlich qualifizierte Person mit entsprechender Berechtigung durchgeführt werden dürfen, gefolgt von einer Schornstein- oder Abgasrohrprüfung.
Was, wenn ich nicht genau bestimmen kann, welches Bauteil aus der Reihe 160/200 mm ich benötige?
Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Bauteils – es genügt, uns mitzuteilen, welcher Typ und wie viele Kessel in der Kaskade verbaut sind, oder alternativ die projektive Dokumentation der Heizung oder den ursprünglichen Entwurf des Abgasrohrs.
Warum dieses Vaillant-Zubehör bei ATRIA.SK kaufen
Wenn Sie in der Leitung des Kaskadenabgasrohrs nur eine geringe Richtungsänderung benötigen und gleichzeitig den Widerstand des Abgasstroms minimieren möchten, ist der 45°-Elbow mit einem Durchmesser von 160 mm für diesen Zweck eine sinnvollere und oft auch kostengünstigere Alternative zum schärferen 87°-Elbow.
Beim Kauf jedes Bauteils des Abgasrohrs beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination an Komponenten für Ihre konkrete Heizung – es genügt, uns die Informationen über den Typ und die Anzahl der Kessel sowie ggf. die projektive Dokumentation mitzuteilen. Die Ware versenden wir in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden nach Bestellung, bei größeren Anlagen informieren wir Sie im Bedarfsfall vorab über die Lieferzeit.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Marke: | Vaillant |
| Bestellnummer des Herstellers: | 0020095556 |
| Teiltyp: | Abgasrohr (Richtungsänderung) |
| Durchmesser (DN): | 160 mm |
| Abgasrohrwinkel: | 45° |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Abgasrohrsystem: | Getrennt (nicht konzentrisch) für Brennwertkessel-Kaskaden |
| Typ der Verbindung: | Halsverbindung mit Dichtungsring |
| Bestimmung: | Kaskadenanordnung von Brennwertkesseln Vaillant (z. B. Serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 und vergleichbare Hochleistungsgeräte) |
| Strömungswiderstand: | Geringer als bei 87°-Abgasrohr aufgrund des geringeren Abweichungswinkels |
| Kondensatabstand: | Ja, dauerhaft |
| Montage: | Ausschließlich durch fachkundige Person, gefolgt von einer Prüfung des Abgasrohres |
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant Group, Deutschland |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

