Vaillant Knie 45°, Ø 110 mm
Artikelnummer: 0020106391Produktdetailbeschreibung
Vaillant Abgasrohr 45°, Ø 110 mm
Das 45°-Knickrohr ist das am häufigsten verwendete Winkelteil dort, wo die Leitung des Schachtabgasrohrs Ø 110 mm deutlich von der geraden Linie abgelenkt werden muss – beispielsweise beim Übergang von der vertikalen Schachtleitung in die Position der Anschlussstelle an die Seite oder die Oberseite des Kessels oder beim Umfahren einer größeren Hindernis in der Schachtleitung.
Schachtabgasrohr-System Vaillant LAS Ø 110 mm
Dieses Teil ist Bestandteil des originalen Schachtabgasrohr-Systems Vaillant (kurz LAS – von „Luft-Abgas-System“), das bei großvolumigen Brennwertkesseln (typischerweise bei den leistungsstärkeren ecoTEC exclusiv/pro/plus-Modellen und Bodenheizkesseln ecoCRAFT exclusiv sowie bei leistungsgleichen Protherm-Modellen aus derselben Produktionsgruppe) eingesetzt wird. Im Gegensatz zum konzentrischen Abgasrohr (Rohr in Rohr), das bei kleinen Wandheizkesseln verwendet wird, führt das Schachtabgasrohr die Abgase über eine einwandige Rohrleitung mit einem Durchmesser von 110 mm durch eine bestehende Schachtleitung (meist ein älterer Mauerfeueranschluss, der nicht mehr für den ursprünglichen Zweck genutzt wird) und saugt den Verbrennungsluftbedarf durch den freien Schachtbereich um dieses Rohr herum an.
Vorteil dieses Lösung ist, dass keine neuen Durchbrüche durch Fassade oder Dach erforderlich sind, außer der bereits bestehenden Schachtleitung, und bei Mehrfamilienhäusern ermöglicht es, den Abgasanschluss auf die erforderliche Höhe zu führen, ohne einen neuen Schornstein bauen zu müssen. Alle Komponenten des Systems werden aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP) hergestellt, das langfristigen Kontakt mit leicht saurem Kondensat, das bei der Betriebsweise des Brennwertkessels entsteht, verträgt, und sie werden durch einen einfachen Stecksystem Hals–Hals mit integriertem Dichtungsring verbunden, ohne Kleben oder zusätzliche Dichtung erforderlich zu sein.
Warum ist 45° der universellste Winkel
In der Praxis des Entwurfs von Abgasleitungen erweist sich der Winkel von 45° als guter Kompromiss zwischen ausreichend deutlicher Richtungsänderung und der Aufrechterhaltung von günstigen Strömungseigenschaften – ein schärferes Knicks (z. B. ein voller 90°-Winkel) würde in einigen Systemen den Widerstand erhöhen und das Risiko der Ablagerung von Kondensat in der Biegung erhöhen. Zwei 45°-Knickrohre, verbunden durch einen kurzen geraden Abschnitt, können zudem einen 90°-Bogen mit günstigeren Strömungseigenschaften ersetzen.
Dieses Teil ist daher in der Regel das erste, nach dem die Montagefirma greift, um eine größere Richtungsänderung der Leitung zu lösen – für sanftere Situationen werden 15°- oder 30°-Knickrohre verwendet, und für eine vollständige Richtungsänderung von vertikal auf horizontal wird bereits das erwähnte 87°-Knickrohr (Wartungs- oder Stützknickrohr) eingesetzt.
Montage und Empfehlungen
Bevor das Rohr endgültig eingesteckt wird, kann das Nickrohr frei um die Rohrachse gedreht werden, wodurch die Richtung des 45°-Abstands genau nach den Anforderungen der konkreten Stelle ausgerichtet werden kann. Beim Einsatz von zwei 45°-Knickrohren anstelle eines schärferen Knicks beachten Sie bitte den ausreichenden Platz in der Schachtleitung für den kurzen Verbindungsabschnitt zwischen ihnen.
Schritt-für-Schritt-Montage
- Identifizieren Sie in der geplanten Leitungsroute die Stelle, an der eine deutliche Abweichung erforderlich ist (z. B. Anschluss an den Kessel außerhalb der direkten Schachtleitungsachse).
- Drehen Sie das Nickrohr vor dem Einstellen in die gewünschte Abweichungsrichtung um die Längsachse des Rohres.
- Bestreichen Sie den Dichtungsring mit einem geeigneten Fett für Kunststoffsysteme und stecken Sie das Nickrohr bis zum Anschlag ein.
- Wenn Sie einen scharfen Knicks durch ein Paar 45°-Knickrohre ersetzen planen, lassen Sie zwischen ihnen ausreichend Platz für einen kurzen Verbindungsabschnitt.
- Nach dem Einstellen prüfen Sie die richtige Ausrichtung und fahren Sie mit der Verbindung des restlichen Systems fort.
Beispiel aus der Praxis
Beim Anschluss eines Kessels, der außerhalb der direkten Schachtleitungsachse liegt (etwa 40 cm seitlich verschoben), wurde anstelle eines einzigen scharfen Knicks ein Paar 45°-Knickrohre mit einem kurzen horizontalen Abschnitt dazwischen verwendet, wodurch ein flüssiger seitlicher Übergang der Leitung zum Kesselanbindungspunkt mit günstigeren Abgasströmungseigenschaften als bei einem einzigen scharfen Knicks erreicht wurde.
Wie wählen Sie zwischen 45°-Knickrohr und 87°-Knickrohr
Das 45°-Knickrohr ist geeignet, wenn die Leitung deutlich abgelenkt werden muss, aber immer noch innerhalb der ursprünglichen ungefähren Ausrichtung bleibt (z. B. Neigung der Leitung zur Seite des Kessels), während eine vollständige Ausrichtungsänderung von vertikal auf horizontal bereits dem 87°-Knickrohr (Wartungs- oder Stützknickrohr) zugeordnet ist. Wenn die geplante Richtungsänderung über 45° hinausgeht, ist es in der Regel effizienter und strömungsgünstiger, direkt das 87°-Knickrohr anstelle einer Kombination mehrerer 45°-Teile zu verwenden. Wir empfehlen, vor der Bestellung eine einfache Skizze der Leitungsroute mit eingezeichneten Winkeln an jedem Punkt der Richtungsänderung vorzubereiten, um sicherzugehen, dass Sie die richtige Auswahl an einzelnen Nickrohren treffen.
Beim Bestellen empfehlen wir auch zu berücksichtigen, dass jedes 45°-Knickrohr zwei zusätzliche Steckverbindungen (an beiden Enden) zur ursprünglich geplanten geraden Leitung hinzufügt – bei der Berechnung der Gesamtanzahl der Dichtungsringe und des erforderlichen Montagefettes sollten Sie daher diese Position extra berücksichtigen, insbesondere wenn Sie mehrere Nickrohre in einer Anlage verwenden planen.
Wann greifen Sie nach dem 45°-Knickrohr
- deutliche Umfahrung von Hindernissen (Träger, Ausstülpungen, andere Leitungen) im Querschnitt der Schachtleitung,
- Ersetzen eines 90°-Bogens durch ein Paar 45°-Knickrohre mit günstigeren Strömungseigenschaften,
- Anschluss der Leitung an einen Kessel, der außerhalb der direkten Schachtleitungsachse liegt.
Kompatibilität und Einsatz im System
Das Teil gehört zur geschlossenen Reihe des originalen Zubehörs von Vaillant für Schachtabgasrohre Ø 110 mm und ist dazu bestimmt, mit anderen Teilen derselben Reihe kombiniert zu werden – Verlängerungen (0,5 m, 1,0 m und 2,0 m), Nickrohre unterschiedlicher Winkel, Wartungsteile, Stützknickrohre, Distanzhalter, Befestigungsmuffen und Wandarmatur. Es wird hauptsächlich bei der Installation oder beim Austausch von großvolumigen Brennwertkesseln Vaillant (Reihen ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus in höheren Leistungsvarianten und Bodenheizkesseln ecoCRAFT exclusiv) sowie bei entsprechenden Protherm-Modellen (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens in höheren Leistungen) eingesetzt – Vaillant und Protherm gehören zur gleichen Produktionsgruppe, weshalb sich Teile des Abgasrohrsystems oft überschneiden; den genauen Typ und die Maße der Anschlussstelle sollten Sie jedoch immer im Montagehandbuch für den konkreten Kessel überprüfen.
Vor der Bestellung empfehlen wir, sich von unserem Kundenservice oder von der Montagefirma einen einfachen Entwurf der Anlage nach der Höhe und dem Durchmesser Ihrer bestehenden Schachtleitung vorbereiten zu lassen – die richtige Anzahl und Kombination der Teile (Länge der geraden Abschnitte, Anzahl und Winkel der Nickrohre, Anzahl der Distanzhalter und Befestigungsmuffen) ist jedoch entscheidend für die sichere und normgerechte Betriebsweise der gesamten Abgasleitung.
Diese Art von Schachtabgasrohren wird in der Slowakei und der Tschechischen Republik nach den Normen des STN EN 1443 (Schornsteine – Allgemeine Anforderungen) und STN EN 14471 (Schornsteine – Schornsteinsysteme mit Kunststoffeinsätzen) entworfen und bewertet, die unter anderem auch die Bezeichnung der sogenannten Temperatur-, Druck- und Widerstandsklassen der Komponenten definieren (z. B. die Widerstandsklasse gegen Kondensat „W“ – wet, also nasse Betriebsweise, die typisch für Brennwertkessel ist). Die originalen Teile dieser Reihe entsprechen den entsprechenden Klassen, die in der Produktionsdokumentation und im Montagehandbuch des konkreten Kessels angegeben sind, mit dem das System geliefert wird – gerade diese Übereinstimmung ist der Grund dafür, warum bei der Schachtabgasleitung empfohlen wird, ausschließlich Teile aus einer geschlossenen Reihe zu verwenden, anstelle sie mit Produkten anderer Hersteller zu kombinieren.
Vergleich mit dem 30°-Knickrohr und dem Wartungs-/Stützknickrohr mit 87°
Das 45°-Knickrohr bringt eine deutlichere Abweichung als das 30°-Knickrohr, aber immer noch günstigere Strömungseigenschaften als ein scharfer Knicks nahe 90°. Wo die Leitung vollständig von vertikal auf horizontal gedreht werden muss, wird bereits das 87°-Knickrohr (Wartungs- oder Stützknickrohr) verwendet – das 45°-Knickrohr ist daher typischerweise eine Zwischenstufe oder Alternative zu einem einzigen scharfen Knicks in Form eines Paares von Nickrohren.
Technische Parameter
| Marke | Vaillant |
|---|---|
| Typ des Teils | Knickrohr |
| Winkel | 45° |
| Durchmesser | 110 mm (einwandig) |
| Material | Polypropylen (PP) |
| Typ des Systems | Schachtabgasrohr (LAS) |
| Verbindung | Steckverbindung, Gummidichtungsring, drehbar um 360° |
| Anwendung | ecoTEC exclusiv/pro/plus (höhere Leistung), ecoCRAFT exclusiv |
| Hersteller | WINTNER s.r.o. |
| Garantie | 2 Jahre |
Wartung und Servicekontrollen
Der Schachtabgasrohr aus Polypropylen ist in Bezug auf die Wartung wenig anspruchsvoll, gehört aber als Teil der Abgasführung genauso wie ein gemauerter Schornstein einer regelmäßigen Kontrolle durch den Schornsteinfeger gemäß geltenden Vorschriften und den von Hersteller des Heizkessels sowie der örtlichen Schornsteinkontrollverordnung festgelegten Intervallen unterzogen. Bei der Revision wird insbesondere die Dichtheit der Verbindungen, die Durchgängigkeit der Rohrleitung (Ablagerungen, mögliche Fremdkörper), der Zustand der Dichtungsringe in den Steckverbindungen und die Funktion des Kondensatabflusses von der untersten Stelle des Systems überprüft. Teile aus PP werden in der Regel nicht mit aggressiven Lösungsmitteln gereinigt – eine mechanische Entfernung von Ablagerungen und ein Spülen mit Wasser, gegebenenfalls mit einem milden Seifenmittel, genügen.
Der bei der Betriebsweise des Kondensationskessels entstehende Kondensat ist leicht sauer (typischerweise im Bereich pH ca. 3 bis 5, abhängig vom Typ des verbrannten Gases und vom Betriebszustand des Kessels), weshalb entlang der gesamten Systemtrasse ein Gefälle in Richtung des Sammelorts und ein Kondensatabfluss entweder direkt in den Kessel (wo er in der Regel neutralisiert oder über einen Siphon in die Kanalisation abgeleitet wird) oder zu einem separaten Sammelort an der Basis der Schachtröhre vorgesehen ist. Bei der regelmäßigen Kontrolle ist daher auch darauf zu achten, ob der Kondensat tatsächlich frei abfließt und sich nicht in niedrigeren Stellen der Trasse staut, was auf einen falschen Neigungswinkel oder eine Verstopfung eines Abschnitts hindeuten könnte.
Sicherheitshinweise
Leichter, nicht tragender Teil – wichtig ist nur die richtige Ausrichtung bei der Montage, die Befestigung der Gesamtanlage an der Wand erfolgt über das Stützknie.
Warum Originalteile statt universeller Ersatzteile
Die Winkel und Maße der Steckhülsen des originalen Kniees entsprechen exakt dem Rest des Systems Ø 110 mm sowie der Zertifizierung des gesamten Systems – universelle Ersatzteile aus anderen Sortimenten können andere Toleranzen im Steckverbindung haben, was bei der Abgasführung nicht riskiert werden sollte.
Häufig gestellte Fragen
Ist ein einziges 87°-Knie oder zwei 45°-Knie besser?
Zwei 45°-Knie mit einem kurzen geraden Abschnitt dazwischen weisen in der Regel bessere Strömungseigenschaften und ein geringeres Risiko der Kondensatabsetzung auf als ein scharfer Bogen, benötigen jedoch etwas mehr Platz in der Schachtröhre.
Kann ein 45°-Knie mit einem stützenden 87°-Knie kombiniert werden?
Ja, das 45°-Knie wird regelmäßig in der Trasse über und unter dem stützenden Knie verwendet, das den endgültigen Übergang zur Horizontalen und das Gewicht der Anlage übernimmt.
Beeinflusst der 45°-Winkel den Schornsteinzug?
Geringfügig, jede Biegung erhöht den Strömungswiderstand im Vergleich zu einer geraden Trasse, das System ist jedoch in der Regel für eine angemessene Anzahl an Bögen dimensioniert – entscheidend ist der Gesamtnachweis gemäß dem Montagehandbuch des Kessels.
Ist beim Montieren des 45°-Kniees Schmierung erforderlich?
Wir empfehlen, den Dichtungsring vor dem Einstecken leicht mit einem geeigneten Fett für Kunststoffsysteme einzutrichtern, was die Montage erleichtert und die Dichtung schützt.
Kann das 45°-Knie in der horizontalen und vertikalen Trasse verwendet werden?
Ja, es ist universell einsetzbar in jeder Orientierung gemäß dem Bedarf des konkreten Anlagenentwurfs.
Welches Material und welche Farbe hat das Teil?
Polypropylen (PP), genauso wie der Rest des Systems Ø 110 mm, in der Standardausführung für die Verwendung in der Schachtröhre außerhalb direkter Sonneneinstrahlung.
Wie viele 45°-Knie sind in einer Anlage optimal?
Der empfohlene maximale Anzahl an Bögen in der Trasse legt das Montagehandbuch des konkreten Kessels fest, wobei der Gesamtwiderstand der Strömung berücksichtigt wird. Die Anzahl der 45°-Knie ist daher immer im Entwurf der Trasse zu überprüfen.
Erhöht eine größere Anzahl an 45°-Knieen das Risiko der Kondensatabsetzung?
Jede Biegung erhöht geringfügig die Wahrscheinlichkeit einer lokalen Strömungsverlangsamung, das System ist jedoch mit einem Gefälle ausgelegt, das einen reibungslosen Kondensatabfluss auch über mehrere Bögen bei Einhaltung der richtigen Neigung der Trasse ermöglicht.
Kann das 45°-Knie mit einem 87°-Revisionsknie kombiniert werden?
Ja, beide Knie gehören zum gleichen System und können in der Anlage nach Bedarf des Trassenentwurfs frei kombiniert werden.
Hat das 45°-Knie das gleiche Dichtungselement wie die anderen Teile des Systems?
Ja, es verwendet den gleichen Typ integrierten Gummidichtungsringes in der Steckverbindung wie der Rest des Systems Ø 110 mm.
Ist es besser, einen größeren seitlichen Versatz mit zwei 45°-Knieen oder mit mehreren kleineren Knieen zu realisieren?
Die Wahl hängt vom verfügbaren Platz an der betreffenden Stelle ab – bei ausreichend Platz sind zwei 45°-Knie eine gängige und bewährte Lösung, bei beengtem Raum kann nach Rücksprache mit der Montagefirma auch eine andere Kombination sinnvoll sein.
Beeinflusst die Drehrichtung des Kniees (links/rechts) den Preis oder die Verfügbarkeit?
Nein, das Knie ist symmetrisch und seine Ausrichtung wählen Sie bei der Montage durch einfaches Drehen um die Rohrachse vor dem Einstecken, es handelt sich also nicht um zwei verschiedene Produkte.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Marke: | Vaillant |
| Teiltyp: | Abgasrohr |
| Winkel: | 45° |
| Durchmesser: | 110 mm (einwandig) |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Systemtyp: | Schacht (LAS) |
| Verbindung: | Steckverbindung, Dichtungsring aus Gummi, drehbar um 360° |
| Bestimmung: | ecoTEC exclusiv/pro/plus (höherer Leistung), ecoCRAFT exclusiv |
| Lieferant: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 Jahre |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

