Vaillant Knie 30°, Ø 160 mm
Artikelnummer: 0020095558Produktdetailbeschreibung
Elbow 30° Ø 160 mm – Feine Korrektur der Leitungsrichtung durch Dach- oder Deckenkonstruktion
Ein 30°-Elbow gehört zu den „feinen“ Formteilen, die zur geringen Korrektur der Leitungsrichtung da sind, wo kein (und auch kein gewünschter) scharfer Abbiegung erforderlich ist, sondern nur eine kleine Anpassung der Rohrleitung – typischerweise beim Durchgang durch eine schräge Dachfläche, beim Umfahren einer kleineren baulichen Hürde oder bei der feinen Einstellung des Abgasschornsteins, damit er genau in den geplanten Durchgang durch Dach oder Decke trifft.
Dank des geringen Abbiegungswinkels verursacht dieser Elbowtyp innerhalb der gesamten Palette (87°/45°/30°/15°) den zweitniedrigsten Widerstand für den Abgasstrom – was vorteilhaft ist bei längeren Leitungen des Kaskadenabgasrohrs, bei denen sich die Summe der Widerstände der einzelnen Formteile auf die Gesamtanforderungen an den Schornsteinzug auswirkt.
Abgasanlagen für Kaskadenkessel Vaillant
Wenn ein einziger Brennwertkessel nicht ausreicht, um den Wärmebedarf eines Gebäudes – eines Wohnhauses, Hotels, Produktionshallen, Verwaltungsgebäude oder einer größeren technischen Kesselanlage – zu decken, wird dies in der Regel nicht mit einem einzigen großen Kessel, sondern mit einer Kaskade aus mehreren kleineren oder mittelgroßen Brennwertkesseln Vaillant, die parallel geschaltet sind, gelöst. Der Vorteil der Kaskadenlösung ist eine höhere Betriebssicherheit (ein Ausfall eines Kessels bedeutet nicht den Ausfall der gesamten Heizung des Gebäudes), eine bessere Leistungsregelung nach aktuellem Bedarf (die Anzahl der laufenden Kessel und die Leistung jedes einzelnen Kessels kann moduliert werden) und eine einfachere spätere Erweiterung der Kesselanlage um einen weiteren Kessel bei steigendem Wärmebedarf.
Jeder Kessel in der Kaskade hat sein eigenes Austrittsrohr für Abgase und den Ansaugung von Verbrennungsluft, doch aus praktischen, wirtschaftlichen und baulichen Gründen werden die Abgase aller Kessel in der Regel über ein gemeinsames Sammelrohr (Kollektor) in einen Schornstein oder durch eine einzige Dach- oder Fassadenübergabe abgeführt. Genau zu diesem Zweck dienen die unten beschriebenen Komponenten – es handelt sich um Teile eines separaten (nicht konzentrischen) Abgasrohrsystems mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm, das an die Austrittsrohre der einzelnen Kessel angeschlossen wird und diese in ein gemeinsames Rohr zusammenführt.
Das System ist modulär – es besteht aus Grundanschluss-Sets (für die ersten beiden Kessel der Kaskade inklusive der erforderlichen Armatur zur Abführung von Kondensat), Erweiterungssets (für jeden weiteren Kessel, der der Kaskade hinzugefügt wird), einzelnen Elbowteilen mit verschiedenen Winkeln zum Umfahren von Hindernissen und zur Änderung der Leitungsrichtung, Verlängerungen mit verschiedenen Längen zur Überbrückung der Distanz zwischen Kesseln und Schornstein, und schließlich einem Set zur Anschluss der gesamten Anordnung an eine gemauerte Schornsteinschacht.
Typische Anordnung in der Anlage
Der 30°-Elbow Ø 160 mm wird hauptsächlich beim Durchgang durch eine schiefe Konstruktion (z. B. Satteldach) verwendet, wo das Rohr leicht geneigt werden muss, damit der Durchgang durch die Dachfläche senkrecht zur Dachfläche verläuft, oder bei der feinen Anpassung der Leitungsrichtung in engen Räumen der technischen Räume, wo ein stärkerer Elbow von 45° oder 87° eine unnötig große Richtungsänderung bedeuten würde.
Das Teil ist kompatibel mit den anderen Komponenten der Serie Ø 160 mm und wird mit dem gleichen Austrittsrohranschluss mit Dichtungsring wie der Rest der Produktreihe verbunden.
Material und Konstruktion – Warum Polypropylen (PP)
Alle Teile dieser Serie sind aus Polypropylen (PP) gefertigt – ein Kunststoff, der in Abgasanlagen von Brennwertkesseln gerade deshalb eingesetzt wird, weil er chemisch aggressivem Kondensat perfekt standhält, das bei der Betriebsweise von Brennwerttechnik natürlicherweise entsteht. Ein Brennwertkessel nutzt nämlich im Gegensatz zu einem klassischen (nicht-brennwertigen) Kessel auch das latente Wärme, das in der Wasserdampf der Abgase enthalten ist – dieser Dampf wird im Abgaswärmetauscher auf unter den Taupunkt abgekühlt und kondensiert, wodurch entstandenes Kondensat leicht sauer ist (pH ca. 3 – 5, abhängig vom Brennstofftyp und Betriebsbedingungen). Metallische (z. B. Edelstahl-) Abgasrohre können zwar diese Belastung ebenfalls aushalten, doch Kunststoff-PP-Systeme sind leichter zu handhaben, schneller zu montieren dank der Dichtungsringverbindungen ohne Schweißen oder spezielles Werkzeug, und bei vergleichbarer Qualität in der Regel auch kostengünstiger.
Die Abgastemperatur bei Brennwertkesseln ist relativ niedrig (im Bereich von ca. 80 – 120 °C, abhängig vom Betriebsmodus und Kesselleistung) – genau deshalb ist die Verwendung von PP-Rohr anstelle eines klassischen metallischen Abgasrohrs (wie es z. B. bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Kesseln üblich ist) nicht nur möglich, sondern aus Sicht der Kondensatabweisung sogar vorteilhafter. Das System ist zertifiziert und vom Hersteller direkt für die Zusammenarbeit mit Vaillant-Brennwertkesseln entsprechender Leistungsklasse und Austrittsrohrbezeichnung dimensioniert.
Die Verbindungen der einzelnen Teile erfolgen durch ein Austrittsrohr-Einsteckverfahren mit Gummidichtungsring (sog. Socket-Verbindung) – diese Konstruktion ermöglicht eine einfache, dichte und dennoch lösbare Montage ohne Kleben oder Schweißen, was zukünftige Änderungen der Leitung, den Austausch beschädigter Teile oder die Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel erheblich vereinfacht.
Beispiel aus der Praxis
Beim Durchgang der vertikalen Steigleitung des Kaskadenabgasrohrs durch eine schiefe Dachkonstruktion ist es oft erforderlich, das Rohr leicht abzubiegen, damit die resultierende Dachübergabe genau senkrecht zur Dachfläche verläuft (und nicht senkrecht zur Bodenfläche des Raums) – zu diesem Zweck wird genau der 30°-Elbow verwendet, der die Leitung sanft in die richtige Richtung lenkt, ohne eine unnötig große Richtungsänderung und ohne eine erhebliche Erhöhung des Strömungswiderstands im Vergleich zu einem geraden Abschnitt.
Vergleich der Elbowwinkel in der Serie Ø 160 mm
Der 30°-Elbow passt in die Reihe der Formteile zwischen dem sanften 15°-Elbow und dem deutlicheren 45°-Elbow – es handelt sich also um eine mittlere Wahl für Situationen, in denen eine spürbare, aber dennoch relativ sanfte Korrektur der Leitungsrichtung erforderlich ist. In der Praxis wird der 30°-Winkel oft bei Durchgängen durch schiefe Konstruktionen (z. B. Satteldach mit einem Neigungswinkel nahe 30°) gewählt, wo er genau dem üblichen Neigungswinkel der Dachfläche entspricht.
Bestellung: Da jeder Elbowwinkel (87°, 45°, 30°, 15°) seine eigene separate Bestellnummer hat, empfehlen wir bei der Bestellung, von der konkreten Neigung oder Richtungsänderung auszugehen, die der betreffende Leitungsabschnitt erfordert – alternativ kontaktieren Sie uns mit einer Skizze oder Fotografie des betreffenden Kesselraums.
Montage und Installation
Die Montage von Abgasanlagen für Gasgeräte (einschließlich Kaskadenkesselanlagen) in der Slowake unterliegt den Anforderungen der Norm STN EN 1443 (Schornsteine), STN 73 4201 (Schornsteine und Abgasrohre) und den zugehörigen Gaswirtschaftlichen Technischen Vorschriften (TPP) und muss von einer berechtigten und fachlich kompetenten Person durchgeführt werden – einem autorisierten Service-Techniker oder einer Montagefirma mit der entsprechenden Berechtigung zur Montage von Gasgeräten und deren Abgasanlagen. Ein Bestandteil der Inbetriebnahme der Kesselanlage ist auch die Schornstein- oder Abgasrohrinspektion durch eine Schornsteinsanierungsfirma und die Ausstellung des entsprechenden Inspektionsberichts.
Beim Entwurf der Leitungsroute des Kaskadenabgasrohrs ist es erforderlich, folgende Aspekte zu berücksichtigen: den Gesamt-Nennwärmeleistung aller Kessel in der Kaskade (davon hängt der erforderliche Durchmesser des Sammelrohrs ab – 160 mm oder 200 mm), die maximale zulässige Länge der Leitung und die Anzahl der Elbows (der Hersteller gibt äquivalente Längen für die einzelnen Formteile an), die Neigung der horizontalen Abschnitte zurück zum Kessel oder zum Kondensatabtrenner (typischerweise mindestens 3°, damit das Kondensat durch Schwerkraft abfließen kann und nicht im Rohr stehen bleibt), ausreichende Befestigung des Rohrs durch Abstandshalter in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 1 – 1,5 m), um Verformungen oder übermäßige Belastung der Austrittsrohrverbindungen zu vermeiden, und die Erhaltung des Zugangs zu Wartungsauslässen und Wartungselbows für die regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Durchgängigkeit.
Beim Kaskadenanschluss mehrerer Kessel an ein gemeinsames Sammelrohr ist es unerlässlich, auch die Reihenfolge und Richtung der Verzweigungen gemäß dem Montagehandbuch des Herstellers zu beachten (einschließlich der empfohlenen Verwendung von Rückstauklappen bei Kaskaden mit drei oder mehr Kesseln, um bei Abschaltung eines Kessels ein Rückströmen der Abgase aus den laufenden Kesseln in den abgeschalteten Kessel zu vermeiden) und die vorgeschriebenen Mindesthöhen und Ausrichtungen zum gemeinsamen Schornstein oder zur Fassaden- oder Dachabführung einzuhalten.
Pflege des Elbows im Betrieb
Genauso wie der 45°-Bogen verfügt auch der 30°-Bogen nicht über einen eigenen Prüf- und Wartungsbereich, sondern wird über den nächsten Wartungspunkt entlang der Leitung überprüft. Aufgrund des geringen Abweichungswinkels ist dieser Bogen aus Sicht der Wartung zu den am wenigsten problematischen Bauteilen der gesamten Anlage zu zählen – der geringe Strömungswiderstand bedeutet auch eine geringe Wahrscheinlichkeit der Ablagerung von Verschmutzungen direkt an der Biegung.
Lagerung und Umgang vor der Montage
Auch wenn es sich um ein vergleichsweise kompaktes Bauteil handelt, empfehlen wir bei der Lagerung des 30°-Bogens vor der Montage die allgemeinen Regeln für PP-Rohrformteile dieses Typs zu beachten – lagern Sie es an einem trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung (lange UV-Belastung kann die Oberflächeneigenschaften des Kunststoffs im Laufe der Zeit beeinflussen) und schützen Sie den Dichtungsring im Halsbereich vor mechanischen Beschädigungen bis zur eigentlichen Montage. Bei der Wareneingangskontrolle empfehlen wir, visuell zu prüfen, ob der Dichtungsring nicht aus der Nut gezogen oder anderweitig beschädigt ist, und im Zweifelsfall vor der Einbau in die Anlage unseren Kundenservice zu kontaktieren.
Service, Reinigung und Haltbarkeit
Die regelmäßige Kontrolle und Reinigung des Abgasrohrs gehört zur standardmäßigen jährlichen Wartung der Brennwertkesselanlage. Dank der Prüf- und Wartungsbereiche im System ist es möglich, einzelne Rohrabschnitte zu kontrollieren und gegebenenfalls zu reinigen (z. B. von Ablagerungen), ohne eine komplette Demontage der gesamten Leitung vornehmen zu müssen. Der Kondensattrenner, sofern er Teil der Anlage ist, muss regelmäßig kontrolliert und gegebenenfalls entleert/gespült werden, um ein Verstopfen und ein Rückstauen des Kondensats in das Rohr zu verhindern.
Die Haltbarkeit eines qualitativ hochwertigen PP-Abgasrohrs, das direkt mit der entsprechenden Kesselreihe kompatibel ist, entspricht bei korrekter Montage und regelmäßiger Wartung der Haltbarkeit des Kessels selbst – also im Bereich von 15 oder mehr Jahren Betrieb. Bei späterer Erneuerung oder Ergänzung einzelner Bauteile (z. B. bei Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel) ist es sinnvoll, originäre Komponenten desselben Herstellers und Durchmessers zu verwenden, um die volle Verträglichkeit der Verbindungen und die Gültigkeit der Garantie für das gesamte Abgasrohr zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Für welche Anwendung wird der 30°-Bogen in der Praxis am häufigsten verwendet?
Am häufigsten für eine feine Ausrichtung der Leitungsrichtung, z. B. beim Übergang durch eine schiefe Dachfläche oder bei einer kleineren Korrektur der Rohrtrajektorie in beengten Räumen der Kesselanlage.
Ist der 30°-Bogen eine Alternative zum 45°-Bogen?
Nein, es handelt sich nicht um eine direkte Alternative – es ist ein anderer Abweichungswinkel, der für kleinere Richtungskorrekturen vorgesehen ist; die Wahl zwischen 45° und 30° hängt davon ab, wie groß die tatsächliche Richtungsänderung an der betreffenden Stelle der Leitung ist.
Wirkt sich der Winkel des Bogens auf die erforderliche Länge der Leitung bei der Planung der Kaskade aus?
Ja, jede Formstück (einschließlich des 30°-Bogens) hat in den vom Hersteller bereitgestellten Tabellen ihre äquivalente Länge, die in die erlaubte Gesamtlänge der Leitung bei der entsprechenden Kaskadenleistung einfließt.
Warum bietet der Hersteller genau den Winkel von 30° an, wenn es auch 45° und 15° gibt?
Die Abstufung der Winkel (87°/45°/30°/15°) ermöglicht es, die Leitung genauer an die reale Geometrie der Kesselanlage oder der Dachkonstruktion anzupassen, ohne eine unnötig große Richtungsänderung vorzunehmen, wo eine feinere Korrektur ausreicht.
Ist der 30°-Bogen auch für horizontale Leitungsabschnitte geeignet oder nur für Dachübergänge?
Der 30°-Bogen kann überall dort eingesetzt werden, wo eine mittelgroße Richtungskorrektur erforderlich ist – der Übergang durch eine schiefe Dachkonstruktion ist nur eine der üblichen, aber nicht die einzige Anwendung dieses Bauteils.
Ist eine häufigere Kontrolle des 30°-Bogens erforderlich als bei scharfen Bögen?
Nein, im Gegenteil – aufgrund des geringen Strömungswiderstands und des sanften Abweichungswinkels ist dieses Bauteil aus Sicht der Wartung weniger risikoreich und wird im Rahmen der regelmäßigen jährlichen Wartung zusammen mit dem Rest der Leitung überprüft.
Handelt es sich bei diesem Bauteil um ein originäres Zubehör von Vaillant oder um ein universelles Bauteil?
Es handelt sich um ein originäres Bauteil aus dem Produktportfolio des Herstellers Vaillant, das unter der angegebenen Bestellnummer direkt im Herstellerkatalog für Zubehör geführt wird – nicht um eine universelle Ersatzlösung von Drittanbietern.
Kann ich die Montage oder Erweiterung der Kaskade selbst durchführen?
Nein. Der Abgasanschluss eines Gasgeräts ist ein geschütztes technisches Gerät, dessen Montage, Änderung und Erweiterung von einer fachlich kompetenten Person mit entsprechender Berechtigung durchgeführt und nach einer Schornsteinsanierung geprüft werden müssen.
Was, wenn ich nicht genau bestimmen kann, welches Bauteil aus der Reihe 160/200 mm ich benötige?
Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Bauteils – es genügt, uns mitzuteilen, welche Art und Anzahl der Kessel in der Kaskade eingesetzt werden, ggf. auch mit der Projektunterlage der Kesselanlage oder dem ursprünglichen Entwurf des Abgasrohrs.
Warum dieses Zubehör von Vaillant bei ATRIA.SK kaufen
Der 30°-Bogen Ø 160 mm wird überall dort geschätzt, wo nur eine sanfte Korrektur der Leitungsrichtung erforderlich ist, ohne den Strömungswiderstand unnötig zu erhöhen – ideal für Übergänge durch schiefe Konstruktionen oder in beengten Räumen der Kesselanlage.
Beim Kauf eines jeden Bauteils des Abgasrohrs beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination von Komponenten für Ihre konkrete Kesselanlage – es genügt, uns mitzuteilen, welche Art und Anzahl der Kessel eingesetzt werden, ggf. auch mit der Projektunterlage. Die Ware versenden wir in der Regel innerhalb von 24 – 48 Stunden nach Bestellung, bei größeren Anlagen informieren wir Sie im Bedarfsfall vorab über die Lieferzeit.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Marke: | Vaillant |
| Durchmesser (DN): | 160 mm |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Bestimmung: | Kaskadenanordnung von Brennwertkesseln Vaillant (z. B. Serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 und vergleichbare Hochleistungseinheiten) |
| Strömungswiderstand: | Gering, geeignet für feine Korrekturen der Richtung |
| Montage: | Ausschließlich durch fachlich kompetente Person, gefolgt von einer Prüfung des Abgasrohrs |
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant Group, Deutschland |
| Bestellnummer des Herstellers: | 0020095558 |
| Teiltyp: | Kniestück (Veränderung der Rohrrichtung) |
| Winkel des Kniestücks: | 30° |
| Abgasrohrsystem: | Getrennter (nicht konzentrischer) Abgasrohr der Kaskadenheizung |
| Verbindungsart: | Halsverbindung mit Dichtungsring |
| Kondensatabstand: | Ja, dauerhaft |
Produktbewertung
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

