>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Anschlussset an Schacht, Ø 200 mm

Artikelnummer: 0020095534
Nicht bewertet Bewertungsdetails
770 € –5 %
Kondenzačný kotol Vaillant Sada pre napojenie na šachtu, Ø 200 mm
770 € –5 % 731,50 € / St Grundpreis:
auf Lager beim Lieferanten

Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Schachtanschluss-Set Ø 200 mm – Anschluss der Kaskade an einen bestehenden Schornstein

Viele Heizungsräume, insbesondere bei der Sanierung älterer Gebäude oder bei größeren Objekten mit bestehendem gemauertem Schornstein, lösen die Abgasführung einer Kaskade aus Brennwertkesseln, indem man ein PP-Rohr in das Innere der ursprünglichen Schachtabgasung einbringt, anstatt eine komplett neue, separate Schachtabgasung an Fassade oder Dach zu bauen. Dieses Set löst genau diesen Übergang – die Anschlussstelle der vertikalen Sammelrohre der Kaskade (Durchmesser 200 mm) an den Eingang in den bestehenden gemauerten Schacht, einschließlich der notwendigen Befestigung und Abdichtung an der Einstiegsstelle.

Die Nutzung des bestehenden Schornsteins als Trägerkonstruktion für das neue Kunststoffrohr ist bei der Sanierung von Heizungsräumen oft vorteilhafter und baulich einfacher als die Errichtung einer neuen, separaten Abgasführung, da die Schacht bereits eine fertige, statisch geprüfte Route in Richtung Dach des Objekts bietet.

Abgasanlagen für Kaskadenheizungen Vaillant

Wenn ein einzelner Brennwertkessel nicht ausreicht, um den Wärmebedarf eines Objekts – eines Mehrfamilienhauses, Hotels, Produktionshallen, Verwaltungsgebäude oder einer größeren technischen Heizung – zu decken, wird dies in der Regel nicht mit einem einzigen großen Kessel, sondern mit einer Kaskade aus mehreren kleineren oder mittelgroßen Brennwertkesseln Vaillant, die parallel geschaltet sind, gelöst. Der Vorteil der Kaskadenlösung liegt in der höheren Betriebssicherheit (der Ausfall eines Kessels bedeutet nicht den Ausfall der gesamten Heizung des Gebäudes), einer besseren Leistungsregelung nach aktuellem Bedarf (die Anzahl der laufenden Kessel und die Leistung jedes einzelnen Kessels kann moduliert werden) und der einfacheren zukünftigen Erweiterung der Heizung um einen weiteren Kessel bei steigendem Wärmebedarf.

Jeder Kessel in der Kaskade hat sein eigenes Ablaufrohr für Abgase und Ansaugrohr für Verbrennungsluft, doch aus praktischen, wirtschaftlichen und baulichen Gründen werden die Abgase aller Kessel in der Regel über ein gemeinsames Sammelrohr (Kollektor) in einen Schornstein oder durch eine Dach- oder Fassadenübergabe geführt. Genau zu diesem Zweck dienen die unten beschriebenen Komponenten – es handelt sich um Bauteile eines separaten (nicht konzentrischen) Abgasrohrsystems mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm, das an die Ablaufrohre der einzelnen Kessel angeschlossen wird und diese in ein gemeinsames Rohr zusammenführt.

Das System ist modulär – es besteht aus Grundanschluss-Sets (für die ersten beiden Kessel der Kaskade einschließlich der notwendigen Armaturen zur Abführung von Kondensat), Erweiterungssets (für jeden weiteren Kessel, der der Kaskade hinzugefügt wird), einzelnen Kniestücken in verschiedenen Winkeln zum Umfahren von Hindernissen und zur Änderung der Richtung der Leitung, Verlängerungen in verschiedenen Längen zur Überbrückung der Distanz zwischen den Kesseln und der vertikalen Schachtabgasung, und schließlich einem Set zur Anschluss der gesamten Anlage an eine gemauerte Schachtabgasung.

Was das Set löst und mit welchen Komponenten es kombiniert wird

Das Set stellt eine mechanische Befestigung und eine luftdichte Abdichtung an der Stelle sicher, an der das neue PP-Rohr der Kaskade in den Bereich des bestehenden gemauerten Schachtes eintritt, und verbindet sich mit dem Rest der Sammeltrasse, die aus anderen Komponenten des Systems Ø 200 mm besteht (Kniestücke, Verlängerungen, Grund- und Erweiterungssätze der Kaskade). Innerhalb des Schachtes selbst verläuft das Rohr dann bis über die Dachhöhe, wo es notwendig ist, eine entsprechende Schornsteinkappe oder -abdeckung gemäß dem konkreten Schachttyp und den Anforderungen des Schornsteinsanierers zu installieren.

Da es sich um eine Eingriffsmaßnahme in die bestehende bauliche Schornsteinkonstruktion handelt, erfolgt der Ausführung immer eine (und nach Abschluss der Installation auch eine) Beurteilung des Zustands des Schachtes und seiner Eignung für die Einbringung des Kunststoffrohres durch eine Schornsteinsanierfirma, die gleichzeitig nach Abschluss der Montage den Prüfbericht ausstellt.

Material und Bauweise – warum Polypropylen (PP)

Alle Teile dieser Baureihe bestehen aus Polypropylen (PP) – einem Kunststoff, der in Abgasanlagen von Brennwertkesseln verwendet wird, weil er sich hervorragend gegen chemisch aggressives Kondensat verhält, das bei der Betriebsweise der Brennwerttechnik natürlich entsteht. Der Brennwertkessel nutzt nämlich im Gegensatz zum klassischen (nicht-brennwertigen) Kessel auch das latente Wärme in der Wasserdampfkomponente der Abgase – dieser kondensiert im Abgaswärmetauscher unter dem Taupunkt ab, wobei der entstandene Kondensat leicht sauer ist (pH-Wert ca. 3 – 5, abhängig vom Brennstofftyp und Betriebsbedingungen). Obwohl Metallrohre (z. B. Edelstahl) diese Belastung ebenfalls aushalten, sind Kunststoff-PP-Systeme leichter in der Handhabung, schneller zu montieren, da sie auf Dichtringe ohne Schweißen oder spezielles Werkzeug verzichten, und bei vergleichbarer Qualität in der Regel auch kostengünstiger.

Die Betriebstemperatur der Abgase bei Brennwertkesseln ist relativ niedrig (im Bereich von ca. 80 – 120 °C, abhängig vom Betriebsmodus und der Kesselleistung) – genau deshalb ist die Verwendung von Kunststoff-PP-Rohren anstelle von klassischen Metallabgasrohren (wie z. B. bei älteren atmosphärischen oder niederflammenbrennenden Kesseln üblich) nicht nur möglich, sondern aus Sicht der Kondensatabweisung auch sinnvoller. Das System ist zertifiziert und für die Zusammenarbeit mit Vaillant-Brennwertkesseln entsprechender Leistungsklasse und Ablaufrohrbezeichnung dimensiert.

Die Verbindungen der einzelnen Bauteile erfolgen durch ein Übersteckverfahren mit Gummikreisringdichtung (sog. Socket-Verbindung) – diese Bauweise ermöglicht eine einfache, dichte und dennoch lösbare Montage ohne Kleben oder Schweißen, was zukünftige Änderungen der Leitung, den Austausch beschädigter Bauteile oder die Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel erheblich vereinfacht.

Beispiel aus der Praxis

Bei der Sanierung eines Heizraums in einem älteren Mehrfamilienhaus, in dem der ursprüngliche große Kessel durch eine Kaskade aus zwei bis drei kleineren Brennwertkesseln Vaillant ersetzt wird, wird für die Abgasabführung der bestehende gemauerte Schornstein genutzt, der ursprünglich dem alten Kessel gedient hat. In seine Schacht wird mit diesem Set ein neues PP-Rohr mit einem Durchmesser von 200 mm eingeführt, an das sich der Rest der Sammeltrasse der Kaskade anbindet – so wird die Abgasabführung ohne den Bau eines neuen Schornsteins oder die Führung des Rohres an der Fassade des Gebäudes gelöst.

Alternative zu diesem Set – Errichtung einer neuen, separaten Schachtabgasung

An Orten, an denen der bestehende gemauerte Schornstein nicht geeignet ist, um ein Kunststoffrohr einzubringen (z. B. aufgrund unzureichender Schachtmaße, schlechtem technischen Zustand oder Unzugänglichkeit), ist die Alternative die Errichtung einer vollständig neuen, separaten Schachtabgasung entlang der Fassade des Gebäudes oder direkt durch das Dach, zusammengesetzt aus den üblichen Komponenten der Baureihe Ø 200 mm (Verlängerungen, Kniestücke) bis zu einer geeigneten Dach- oder Fassadenabdeckung. Dieses Schachtanschluss-Set ist also genau dann geeignet, wenn der bestehende Schornstein in seinem Zustand und Maßen geeignet ist und seine Nutzung baulich und wirtschaftlich vorteilhafter ist als der Bau einer neuen Trasse.

Bestellung: Vor der Bestellung dieses Sets empfehlen wir, den bestehenden Schornstein von einer Schornsteinsanierfirma beurteilen zu lassen – das Ergebnis der Beurteilung (geeignet/ungeeignet für die Einbringung des Rohres) ist entscheidend für die Wahl zwischen diesem Set und der alternativen Lösung einer neuen Schachtabgasung.

Montage und Installation

Die Montage von Abgasanlagen für Gasgeräte (einschließlich Kaskadenheizungen) in der Slowake unterliegt den Anforderungen der Norm STN EN 1443 (Schornsteine), STN 73 4201 (Schornsteine und Abgasrohre) und den zugehörigen Gaswesen-Technischen Vorschriften (TPP) und muss von einer berechtigten und fachlich kompetenten Person durchgeführt werden – einem autorisierten Service-Techniker oder einer Montagefirma mit der entsprechenden Berechtigung zur Montage von Gasgeräten und deren Abgasanlagen. Ein Bestandteil der Inbetriebnahme der Heizung ist auch die Schornsteinprüfung durch eine Schornsteinsanierfirma und die Ausstellung des entsprechenden Prüfberichts.

Beim Entwurf der Trasse der Kaskadenabgasleitung ist besonders auf folgende Punkte zu achten: den Gesamtnennwärmebedarf aller Kessel in der Kaskade (davon hängt der erforderliche Durchmesser des Sammelrohres ab – 160 mm oder 200 mm), die maximale zulässige Länge der Trasse und die Anzahl der Kniestücke (der Hersteller gibt äquivalente Längen für die einzelnen Formstücke an), die Neigung der waagrechten Abschnitte zurück zum Kessel oder zum Kondensatabscheider (typischerweise mindestens 3°, damit das Kondensat ablaufen kann und nicht im Rohr stehen bleibt), ausreichende Befestigung des Rohres mit Abstandshalterungen in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 1 – 1,5 m), um Verformungen oder übermäßige Belastung der Übersteckverbindungen zu vermeiden, und die Erhaltung des Zugangs zu den Prüföffnungen und Prüfkniestücken für die regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Durchgängigkeit.

Bei der Kaskadenverkabelung mehrerer Kessel an ein Sammleitsystem ist es unerlässlich, sowohl die Reihenfolge und die Einspeiserichtung der einzelnen Zweige gemäß der Montageanleitung des Herstellers einzuhalten (einschließlich der empfohlenen Verwendung von Rückstauklappen bei Kaskaden mit drei und mehr Kesseln, um bei Abschaltung eines Kessels kein Rückstau von Abgasen aus den laufenden Kesseln in den abgeschalteten Kessel stattfindet) und die vorgeschriebenen Mindestüberhöhung sowie die Ausrichtung zum gemeinsamen Schornstein oder zur Fassaden-/Dachausführung einzuhalten.

Pflege der Schachtaufnahme

Der Eintritt des neuen PP-Rohres in die gemauerte Schachtaufnahme ist hinsichtlich der langfristigen Dichtheit einer der wichtigsten Punkte der gesamten Anlage – hier wird ein neues Kunststoffelement mit der vorhandenen, älteren Schornsteinkonstruktion kombiniert. Bei der regelmäßigen Schornsteinkontrolle prüft die Schornsteinglehre genau diesen Übergang, einschließlich des Zustands der Dichtung und der Befestigung, da undichte Stellen zu einer Eindringung von Abgasen in die Gebäudekonstruktion außerhalb des Rohres führen könnten.

Service, Reinigung und Haltbarkeit

Die regelmäßige Kontrolle und Reinigung des Abluftsystems ist Teil der standardmäßigen jährlichen Wartung einer Brennwerttherme. Dank der Prüf- und Reinigungsarmaturen in der Anlage ist es möglich, einzelne Rohrabschnitte zu kontrollieren und gegebenenfalls zu reinigen (z. B. von Ablagerungen), ohne eine komplette Demontage der gesamten Leitung notwendig zu machen. Der Kondensatabtrenner, falls er Bestandteil der Anlage ist, muss regelmäßig kontrolliert und gegebenenfalls entleert/gespült werden, um ein Verstopfen und ein Rückstauen von Kondensat in das Rohr zu verhindern.

Die Lebensdauer eines qualitativ hochwertigen PP-Abluftsystems, das direkt mit der entsprechenden Kesselreihe kompatibel ist, ist bei korrekter Montage und regelmäßiger Wartung mit der Lebensdauer des Kessels selbst vergleichbar – also im Bereich von 15 oder mehr Betriebsjahren. Bei späterer Erneuerung oder Ergänzung einzelner Komponenten (z. B. bei Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel) ist es sinnvoll, originäre Komponenten desselben Herstellers und Durchmessers zu verwenden, um die volle Kompatibilität der Verbindungen und die Gültigkeit der Garantie für das gesamte Abluftsystem zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Kann dieses Set an jedem bestehenden Schornstein verwendet werden?

Nicht automatisch – die Eignung einer bestimmten gemauerten Schachtaufnahme für die Einbringung eines Kunststoffrohres (ihre Maße, der Zustand, die Zugänglichkeit) muss immer zuerst von der Schornsteinglehre beurteilt werden, die bestätigt, ob der Schornstein für diesen Zweck geeignet ist.

Ist nach Einbau dieses Sets eine Schornsteinkontrolle erforderlich?

Ja, nach Einbringung des neuen Rohres in die Schachtaufnahme ist eine Kontrolle durch eine berechtigte Schornsteinglehre mit Ausstellung eines Prüfprotokolls erforderlich, wie bei jeder Änderung des Abgasabzugs.

Kann dieses Set mit anderen Bauteilen der Reihe Ø 200 mm (Verlängerungen, Knicke, Kaskaden-Sets) kombiniert werden?

Ja, das Set ist Teil einer einheitlichen Zubehörsreihe mit einem Durchmesser von 200 mm und verbindet sich vollständig mit anderen Komponenten dieser Reihe über denselben Typ von Halsanschluss mit Dichtungsring.

Was, wenn die Schornsteinglehre den bestehenden Schornstein als ungeeignet für die Einbringung des Rohres beurteilt?

In diesem Fall ist eine alternative Lösung erforderlich – beispielsweise eine neue eigenständige Steigleitung an Fassade oder Dach, zusammengesetzt aus den üblichen Komponenten der Reihe Ø 200 mm; wir helfen Ihnen gerne bei der Planung der geeigneten Leitungsroute.

Ist dieses Set auch für gemauerte Schornsteine mit einem kleineren inneren Schacht-Durchmesser als 200 mm geeignet?

Der innere Schachtdurchmesser muss groß genug sein, um das Rohr mit einem Durchmesser von 200 mm zusammen mit dem erforderlichen Luftspalt aufnehmen zu können – die genauen Maßanforderungen prüft die Schornsteinglehre bei der Beurteilung des konkreten Schornsteins.

Wird die Schachtaufnahme bei jeder Schornsteinkontrolle überprüft?

Ja, dieser Bereich ist eine Standardkomponente der regelmäßigen Schornstein-/Abgasrohrkontrolle durch die Schornsteinglehre, da es sich um eine kritische Übergangsstelle zwischen dem neuen Rohr und der bestehenden Bauteilkonstruktion handelt.

Ist dieses Bauteil ein originäres Zubehörteil von Vaillant oder ein universelles Bauteil?

Es handelt sich um ein originäres Bauteil aus dem Produktprogramm des Herstellers Vaillant, das unter der genannten Bestellnummer direkt im Herstellerkatalog für Zubehör geführt wird – nicht um eine universelle Ersatzlösung von Drittanbietern.

Kann ich die Montage oder Erweiterung der Kaskade selbst durchführen?

Nein. Der Abzug von Abgasen eines Gasgeräts ist ein geschütztes technisches Gerät, dessen Montage, Änderung und Erweiterung nur durch eine fachlich qualifizierte Person mit entsprechender Berechtigung durchgeführt und nachfolgend durch eine Schornsteinprüfung bestätigt werden dürfen.

Was, wenn ich nicht genau bestimmen kann, welches Bauteil aus der Reihe 160/200 mm ich benötige?

Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Bauteils – es genügt, uns mitzuteilen, welche Art und Anzahl der Kessel in der Kaskade verbaut sind, ggf. mit der Projektunterlage der Kesselanlage oder dem ursprünglichen Entwurf des Abgasrohres.

Warum dieses Zubehör von Vaillant bei ATRIA.SK kaufen

Falls Ihre rekonstruierte oder neu errichtete Kaskadenheizung einen bestehenden gemauerten Schornstein nutzt, ist dieses Set ein zentrales Bauteil für eine sichere und dichte Verbindung des neuen PP-Rohres der Kaskade an die Schachtaufnahme – wir empfehlen, vorab mit der Schornsteinglehre die Eignung des konkreten Schornsteins abzuklären.

Bei der Bestellung eines beliebigen Bauteils des Abluftsystems beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination von Komponenten für Ihre konkrete Heizanlage – es genügt, uns die Angaben über Art und Anzahl der Kessel mitzuteilen, ggf. mit der Projektunterlage. Die Ware wird in der Regel innerhalb von 24 – 48 Stunden nach Bestellung versendet, bei größeren Anlagen informieren wir Sie im Bedarfsfall vorab über den Liefertermin.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Vaillant
Garantie: 2 Jahre
Marke: Vaillant
Bestellnummer des Herstellers: 0020095534
Typ des Teils: Anschlussset an Schornsteinschacht
Durchmesser: 200 mm
Material: Polypropylen (PP)
Bestimmung: Anschluss des Sammelrohrs einer Kaskadenheizung an eine bestehende gemauerte Schornsteinschacht
Kompatibilität: Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 und vergleichbare Hochleistungs-Brennwertkessel in einer Kaskade mit einem Sammelrohr-Durchmesser von 200 mm
Abgas-System: Getrennt (nicht konzentrisch)
Typ der Verbindung: Halsverbindung mit Dichtungsring
Montage: Ausschließlich durch eine fachlich qualifizierte Person, gefolgt von einer Prüfung des Schornsteins/Abgasrohrs durch eine Schornsteinsanierungsfirma
Garantie: 2 Jahre
Hersteller: Vaillant Group, Deutschland

Produktbewertung

Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!

Dieses Feld nicht ausfüllen

Wie würden Sie dieses Produkt bewerten? Wählen Sie 1 bis 5 Sterne, wobei 1 die schlechteste und 5 die beste Bewertung ist.

Diskussion

Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!

Dieses Feld nicht ausfüllen

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.