Brennwertkessel
Es handelt sich um einen Kessel, der sogenannte Kondensation von Wasserdampf, der in den Abgasen enthalten ist nutzt. Der Brennwertkessel nutzt auch die Wärme, die in den Abgasen enthalten ist, die ansonsten durch den Schornstein nach außen abgeführt würde. Wenn wir die Temperatur der Abgase im Kessel unter den Taupunkt (sogenannte Kondensationstemperatur) senken, wird im Wärmetauscher des Kessels die Kondensationswärme des Wasserdampfes freigesetzt.
Ein Brennwertkessel ist weder ein Perpetuum mobile noch eine unerklärliche Technologie. Es ist das Ergebnis der Anforderung nach der höchstmöglichen Wirkungsgrad bei der Verbrennung von Gas. Nicht-Brennwerttechnik verschwindet in die Geschichte und die direkte Verbrennung von Gas ist heute der am häufigsten verwendete Brennwertkessel. Damit Sie besser verstehen, wie er funktioniert, geben wir grundlegende Fakten an.
Die Bezeichnung des Kessels als „Brennwertkessel“ stammt aus der Kondensation (Kondensatbildung) von Wasserdampf aus den Abgasen. Bei der Verbrennung von Erdgas mit Luft enthalten die Abgase zwei Hauptbestandteile: CO2 und Wasser.
Wasser ist in den Abgasen in Form von Wasserdampf enthalten. In der Vergangenheit war dieser Wasserdampf nicht nutzbar und wurde daher ohne Nutzen durch den Schornstein in die Atmosphäre abgeführt. Die Temperatur der Abgase lag zwischen 120 und 180 °C.
Die steigenden Preise für Brennstoffe erzeugten Druck auf den höchstmöglichen Wirkungsgrad bei der Verbrennung von Gas.
Logischer Schritt war also die Nutzung dieses Wasserdampfes aus den Abgasen.
Dies wurde durch konstruktive Änderungen am Kessel erreicht, insbesondere:
- – Anpassung des Brenners und des Wärmetauschers, damit sich im Verbrennungsraum direkt Wasser befinden kann,
- – Anschluss der Brennkammer über einen Siphon an die Kanalisation zur Ableitung des Kondensats,
- – Anpassung der Schornsteinteile auf die Anwesenheit von Wasser.
Dadurch entstand der Brennwertkessel. Die Temperatur der Abgase sank auf Werte zwischen 40 und 65 °C.
Der Gesamtwirkungsgrad des Kessels stieg durch diese Komponenten:
Wärme durch Kondensation 11% + Verringerung der Abgastemperatur 7% = Wirkungsgradsteigerung um 18%.
In der Vergangenheit wurde die Energie des Kondensats nicht berücksichtigt, und daher ergibt sich mathematisch heute ein Wirkungsgrad des Kessels bis zu 108%. Allerdings, wenn wir die gesamte Energie, die im Erdgas enthalten ist, physikalisch betrachten, beträgt der Wirkungsgrad des Brennwertkessels 98%. Der Gesamtwirkungsgrad hängt auch von der richtigen Montage ab, mehr dazu lesen Sie im Artikel.
Bei ersten Blick ist die Ausführung des klassischen und Brennwertkessels bei vielen Herstellern völlig identisch. Ein ungeübter Kunde erkennt den Unterschied nicht.
Der erste Unterschied ist jedoch der Preis. Der Brennwertkessel ist aufgrund seiner Konstruktion teurer als ein einfacher atmosphärischer Kessel.
Der zweite Unterschied ist bereits erwähnte Ableitung des Kondensats (meist durch ein Schlauch von der unteren Seite des Kessels). Der dritte Unterschied ist die Ausführung des Schornsteins, bei dem beim Brennwertkessel ein Kunststoffrohr aus Polypropylen verwendet wird. Der Brennwertkessel hat immer einen Lüfter, da die Abgastemperatur niedrig ist und der Schornstein nicht ausreichend Saugkraft hat.
Lüfter werden jedoch auch in klassischen Kesseln montiert, sogenannte Turbo-Kessel. Sie dienen ebenfalls dazu, den Widerstand der Schornsteinteile zu überwinden. Deshalb lassen Sie sich nicht von dem niedrigen Preis eines klassischen Turbo-Kessels täuschen, die Betriebskosten werden den Preisanstieg bereits nach ein paar Jahren „zurückgeben“.