Flansch mit Pressmuffe IVAR.IVN452 54 mm, DN 50, Edelstahl AISI 304
Artikelnummer: IVN452.54Produktdetailbeschreibung
Der Flansch IVAR.IVN452 54 mm verbindet das Edelstahl-Presssystem mit Armaturen und Geräten, die einen Flanschanschluss besitzen. Auf der einen Seite befindet sich eine Muffe, in die das Rohr der Dimension 54 mm eingeschoben und verpresst wird, auf der anderen Seite ein Flansch DN 50. Der Muffendurchmesser entspricht der Rohrleitung, das Formteil ist also nicht reduziert. Es besteht aus Edelstahl AISI 304 (Werkstoff-Nr. 1.4301), die Pressverbindung wird mit einem EPDM-O-Ring abgedichtet.
Abmessungen des Flansches DN 50
- Außendurchmesser D: 165 mm
- Lochkreisdurchmesser k: 125 mm
- Schraubenbohrungen: 4 × Ø 18 mm
- Flanschdicke H: 18 mm, Gesamtlänge L: 86 mm
Einsatz und Betriebsgrenzen
Der Flansch eignet sich für geschlossene Heiz- und Kühlkreise, Solaranlagen, Druckluft- und Vakuumleitungen, inerte und technische Gase, technische Flüssigkeiten und Betriebsmedien sowie für die Ableitung von Abwasser und Regenwasser. Er hält einen Druck bis PN 16, Unterdruck bis -0,8 bar (Absolutdruck 0,2 bar), Betriebstemperaturen von -20 °C bis +85 °C mit einem Maximum von +120 °C sowie Frostschutzgemische mit höchstens 50 % Konzentration aus. Für Trinkwasser wird er nicht verwendet – darauf weist ein Symbol auf dem Formteil hin, das zusammen mit dem AISI-304-Logo, der Dimension und dem Rückverfolgungscode angebracht ist.
Montage
Die Muffe 54 mm besitzt den patentierten LBP-O-Ring (Leak Before Press) mit geknicktem Profil, der eine unverpresste Verbindung bei der Druckprobe durch austretende Flüssigkeit verrät, sowie einen orangefarbenen Streifen als Verpressanzeige. Verpresst wird mit Pressbacken der Kontur M. Die Montage gehört in die Hände einer Fachkraft, die nach der Installationsanleitung des Systemherstellers vorgeht; vor der Inbetriebnahme der Heizung legt der Hersteller Wert auf das Spülen der gesamten Anlage und empfiehlt zur Wasserbehandlung das Mittel GEL.LONG LIFE 100.
Die Reihe IVAR.IVN452 wird in den Dimensionen 35 bis 108 mm gefertigt.
Technische Daten
| Artikelnummer | IVN452.54 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN452 |
| Rohrdimension (d) | 54 mm |
| Flanschgröße | DN 50 |
| Flansch-Außendurchmesser (D) | 165 mm |
| Lochkreisdurchmesser (k) | 125 mm |
| Schraubenbohrungen | 4 × Ø 18 mm |
| Flanschdicke (H) | 18 mm |
| Gesamtlänge (L) | 86 mm |
| Werkstoff | Edelstahl AISI 304 (1.4301), O-Ring EPDM (LBP) |
| Max. Betriebsdruck | PN 16 |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +120 °C |
| Pressbackenkontur | M |
| Trinkwasser | nicht geeignet |
Häufige Fragen
Woran wird der Flansch IVAR.IVN452 54 mm angeschlossen?
Mit der Muffe wird er auf ein Edelstahlrohr 54 mm verpresst, mit dem Flansch DN 50 an eine Flanscharmatur oder ein Gerät angeschlossen. Er ist zum Beispiel für geschlossene Heiz- und Kühlsysteme bestimmt, nicht für Trinkwasser.
Welche Abmessungen hat der Flansch für die Wahl des Gegenflansches?
Der Außendurchmesser beträgt 165 mm, die Dicke 18 mm, und die Schraubenbohrungen 4 × Ø 18 mm liegen auf einem Lochkreis von 125 mm.
Mit welchem Werkzeug wird die Muffe verpresst?
Mit einem Presswerkzeug mit Pressbacken der Kontur M. Das Rohr vorher rechtwinklig ablängen, innen und außen entgraten, bis zum Anschlag einschieben und beim ersten Versuch verpressen – wiederholtes Verpressen kann die Dichtung beschädigen.
Erkenne ich, wenn die Muffe nicht verpresst wurde?
Ja, der LBP-O-Ring lässt bei der Druckprobe Flüssigkeit durch, solange die Verbindung nicht verpresst ist, und der orangefarbene Streifen zeigt den Verpresszustand an. Bei der Dimension 54 mm sind beide Elemente vorhanden.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | IVAR.IVN52 - Flansche |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Fittingart: | Flansch |
| Rohrdurchmesser: | 50 mm, 54 mm, 110 mm und mehr |
| Systemmaterial: | Edelstahl AISI 316 |
| Artikelnummer: | IVN452.54 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN452 |
| Rohrdimension (d): | 54 mm |
| Flanschgröße: | DN 50 |
| Flansch-Außendurchmesser (D): | 165 mm |
| Lochkreisdurchmesser (k): | 125 mm |
| Schraubenbohrungen: | 4 × Ø 18 mm |
| Flanschdicke (H): | 18 mm |
| Gesamtlänge (L): | 86 mm |
| Werkstoff: | Edelstahl AISI 304 (1.4301), O-Ring EPDM (LBP) |
| Max. Betriebsdruck: | PN 16 |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +120 °C |
| Pressbackenkontur: | M |
| Trinkwasser: | nicht geeignet |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
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The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
