NKV 1/17 S T Mehrstufige Zentrifugalpumpe DAB.NKV
Artikelnummer: 60190301Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
NKV 1/17 ST Mehrstufige Zentrifugalpumpe
Für Pumpen NKV 10 - 15 - 20
- Asynchroner geschlossener Zweitpolmotor mit Außenventilation
- Der Rotor ist in robusten Kugellagern mit dauerhafter Fettfüllung gelagert, die einen leisen Lauf und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
- Der Motor muss in der Elektroinstallation des Benutzers mit geeigneten Geräten gegen Kurzschluss und Überlastung geschützt werden, gemäß geltenden Normen.
- Schutzklasse: IP55
- Isolationsklasse: F
- Temperaturbereich des Mediums: von -15 °C bis +120 °C
- Pumpteil: rein, ohne feste und abrasive Stoffe, nicht aggressiv, nicht viskos, nicht kristallisierend, chemisch neutral, mit Eigenschaften, die denen von Wasser nahekommen
- Betriebsbereich 4 bis 29 m 3 /h mit einem Druck bis zu 249 m
Für Pumpen NKV 32 - 45 - 65 - 95
Konstruktionsausführung der Pumpe.
- Alle Teile der Pumpe, die mit dem Medium in Berührung kommen, bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien.
- Das innere Gehäus der Pumpe ist aus präzise gegossenem Edelstahl AISI 304, die Diffusoren bestehen aus dem Technopolymer ULTEM.
- Der Pumpenwelle ist aus Edelstahl AISI 431, die Laufräder und das Gehäus aus Edelstahl AISI 304.
- Das äußere Grundgehäus ist elektrophoretisch beschichtet und zusammen mit dem Motorhalter aus Guss.
- Standardisierte mechanische Dichtung aus Siliciumcarbid/Kohlenstoff/EPDM
- Die Verbindung mit der Motorwelle erfolgt über eine feste, zweiteilige Schraubenkupplung.
- Betriebsbereich von 17 bis 118 m 3 /h mit einem Druck bis zu 320 m
Häufig gestellte Fragen
- Wie wähle ich die richtige Leistung/Druck der Pumpe aus? Sie muss die Druckverluste Ihres spezifischen Kreislaufs abdecken (Länge der Rohrleitung, Anzahl der Armaturen) – bei Unklarheiten wenden Sie sich an den Heizungsfachmann, der Ihre Pumpe präzise dimensioniert.
- Muss die Montage von einem Fachmann durchgeführt werden? Die Einsetzung der Pumpe in die vorbereitete Rohrleitung kann auch vom Heimwerker übernommen werden, die elektrische Verkabelung und die Einstellung des Systems empfehlen wir, von einem Fachmann überprüfen zu lassen.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | DAB.NKV - vertikale Mehrstufenpumpen (1-20) |
|---|---|
| Isolationsklasse: | F |
| Schutzklasse: | IP55 |
| Temperaturbereich der Flüssigkeit: | od -15 °C do +120 °C |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:10:47 |
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59917-file-skost-prohlaseni-o-shode-dab-8.pdf (567.6 kB)
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59918-file-sknavod-nkv-1-3-6-10-15-20-32-45-65-95-czver-8.pdf (2.8 MB)
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59919-file-sktl-nkv-1-3-6-10-15-20-32-45-65-95-czver-8.pdf (4.1 MB)
Produktbewertung
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Diskussion
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.